本实用新型涉及啤酒生产配套技术领域，尤其涉及一种啤酒灌装机的灌装器。
背景技术：
灌装器是向容器内定量地灌装液体，如灌装酒水、药水、化学试剂等液体。在啤酒生产过程中，先向酒水中注入二氧化碳，再将酒水通过灌装口装进罐子内部。
目前灌装过程是将待灌装的啤酒罐放置到移动的传输带上，当传输带上的罐子位于灌装枪底部时，开始灌装，装满后停止灌装，通过传输带运输下一批空的罐子，继续灌装。但这样会导致停止灌装后的灌装口残留的酒水滴落到运输带上，不仅浪费了啤酒，而且酒水会残留在运输带上，使运输带难以清洗和设备使用寿命降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中灌装后的灌装口残留的酒水滴落到运输带上的缺点，而提出的一种啤酒灌装机的灌装器，解决了酒水残留在运输带上的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种啤酒灌装机的灌装器，包括灌装器本体，所述灌装器本体的底部固定连接有底座，所述底座上连接有运输机构，所述灌装器本体的侧面开设有入料口，所述入料口上螺纹连接有进酒塞，所述灌装器本体的顶部固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端贯穿灌装器本体并与灌装器本体滑动连接，所述电动液压杆上连接有驱动机构，所述灌装器本体上连接有滑动机构和限位机构。
优选地，所述运输机构包括连接板，所述连接板的侧面转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴通过传输带传动连接，所述传输带与底座的内部滑动连接，所述传输带的顶部放置有多个啤酒罐。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在电动液压杆上的挤压板，所述挤压板远离电动液压杆的一端固定连接有多个连接块，所述连接块远离挤压板的一端固定连接有第一磁块。
优选地，所述滑动机构包括固定连接在灌装器本体内侧壁上的多个第二弹簧，多个所述第二弹簧远离灌装器本体侧壁的一端固定连接有同一个滑动板，所述滑动板的底部固定连接有多个灌装头，所述滑动板上开设有与灌装头数量对应的安装口，所述安装口与灌装头连通设置。
优选地，所述灌装头延伸至灌装器本体的外部且所述灌装头的外侧壁与灌装器本体的侧壁滑动连接。
优选地，所述限位机构包括固定连接在安装口侧壁上的固定块，所述固定块远离安装口的一侧固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧远离固定块的一端固定连接有同一个第一磁块，所述第一磁块位于灌装头的上方。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、压缩的第一弹簧使第一磁块移动到灌装头的上方，将酒水密封，解决了灌装口残留的酒水滴落到运输带上浪费啤酒的问题，同时还解决了酒水残留在运输带上，使运输带难以清洗和设备使用寿命降低的情况。
2、灌装头正好处于啤酒罐的内底部，使灌装的酒水从啤酒罐的底部往上蔓延，这样始终使啤酒罐顶部的第一层酒水与空气接触，避免了传统的直接倒入啤酒罐中，使啤酒罐中的酒水均与空气接触，二氧化碳含量大大降低，从而大大影响啤酒口感。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种啤酒灌装机的灌装器的结构示意图；
图2为图1中a处的放大图。
图中：1灌装器本体、2底座、3传输带、4转动轴、5电动液压杆、6挤压板、7连接块、8进酒塞、9滑动板、10灌装头、11啤酒罐、12第一磁块、13第一弹簧、14固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种啤酒灌装机的灌装器，包括灌装器本体1，灌装器本体1的底部固定连接有底座2，底座2上连接有运输机构，运输机构包括连接板，连接板的侧面转动连接有两个转动轴4，两个转动轴4通过传输带3传动连接，传输带3与底座2的内部滑动连接，传输带3的顶部放置有多个啤酒罐11，灌装器本体1的侧面开设有入料口，入料口上螺纹连接有进酒塞8，通过进酒塞8的设置，对灌装器本体1的内部装啤酒，灌装器本体1的顶部固定连接有电动液压杆5，通过电动液压杆5的作用带动挤压板6往下移动，电动液压杆5的输出端贯穿灌装器本体1并与灌装器本体1滑动连接。
电动液压杆5上连接有驱动机构，驱动机构包括固定连接在电动液压杆5上的挤压板6，挤压板6远离电动液压杆5的一端固定连接有多个连接块7，连接块7远离挤压板6的一端固定连接有第一磁块。
灌装器本体1上连接有滑动机构和限位机构，滑动机构包括固定连接在灌装器本体1内侧壁上的多个第二弹簧，多个第二弹簧远离灌装器本体1侧壁的一端固定连接有同一个滑动板9，滑动板9的底部固定连接有多个灌装头10，移动灌装头10正好处于啤酒罐11的内底部，使灌装的酒水从啤酒罐11的底部往上蔓延，这样始终使啤酒罐11顶部的第一层酒水与空气接触，保证了啤酒罐11内部酒水的干净，避免了传统的直接倒入啤酒罐11中，使啤酒罐11中的酒水均与空气接触，二氧化碳含量大大降低，从而大大影响啤酒口感，滑动板9上开设有与灌装头10数量对应的安装口，安装口与灌装头10连通设置，灌装头10延伸至灌装器本体1的外部且灌装头10的外侧壁与灌装器本体1的侧壁滑动连接。
限位机构包括固定连接在安装口侧壁上的固定块14，固定块14远离安装口的一侧固定连接有多个第一弹簧13，灌装结束后，由于压缩的第一弹簧13使第一磁块12移动到灌装头10的上方，将酒水密封，解决了灌装口残留的酒水滴落到运输带上浪费啤酒的问题，同时还解决了酒水残留在运输带上，使运输带难以清洗和设备使用寿命降低的情况，多个第一弹簧13远离固定块14的一端固定连接有同一个第一磁块12，第二磁块与第一磁块12相对的一侧磁性相同互相排斥，第一磁块12位于灌装头10的上方。
本实用新型中，即将多个啤酒罐11放置到传输带3的顶部，通过传输带3将一批啤酒罐11运输到灌装头10的正下方，打开进酒塞8，对灌装器本体1的内部装啤酒，再螺纹旋紧关闭进酒塞8，通过电动液压杆5的作用带动挤压板6往下移动，相应的多个连接块7整体往下移动，由于挤压板6的作用挤压灌装器本体1内部的酒水，使酒水带动滑动板9整体往下移动，直到第二弹簧压缩使滑动板9无法继续下移，此时灌装头10正好处于啤酒罐11的内底部，使灌装的酒水从啤酒罐11的底部往上蔓延，这样始终使啤酒罐11顶部的第一层酒水与空气接触，保证了啤酒罐11内部酒水的干净，避免了传统的直接倒入啤酒罐11中，使啤酒罐11中的酒水均与空气接触，二氧化碳含量大大降低，从而大大影响啤酒口感。
随着连接块7的降低，连接块7底部的第二磁块与第一磁块12逐渐接触，第二磁块与第一磁块12相对的一侧磁性相同互相排斥，这样使第一磁块12向左滑动，慢慢移动的第一磁块12，直到第一磁块12从灌装头10上脱离使灌装头10与灌装器本体1连通，此时啤酒罐11中的酒水通过灌装头10进入到啤酒罐11中，对灌装头10进行灌装，灌装结束后电动液压杆5上升拉动挤压板6上升，使第二磁块与第一磁块12脱离，由于压缩的第一弹簧13使第一磁块12移动到灌装头10的上方，将酒水密封，解决了灌装口残留的酒水滴落到运输带上浪费啤酒的问题，同时还解决了酒水残留在运输带上，使运输带难以清洗和设备使用寿命降低的情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种啤酒灌装机的灌装器，包括灌装器本体(1)，其特征在于，所述灌装器本体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)上连接有运输机构，所述灌装器本体(1)的侧面开设有入料口，所述入料口上螺纹连接有进酒塞(8)，所述灌装器本体(1)的顶部固定连接有电动液压杆(5)，所述电动液压杆(5)的输出端贯穿灌装器本体(1)并与灌装器本体(1)滑动连接，所述电动液压杆(5)上连接有驱动机构，所述灌装器本体(1)上连接有滑动机构和限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒灌装机的灌装器，其特征在于，所述运输机构包括连接板，所述连接板的侧面转动连接有两个转动轴(4)，两个所述转动轴(4)通过传输带(3)传动连接，所述传输带(3)与底座(2)的内部滑动连接，所述传输带(3)的顶部放置有多个啤酒罐(11)。
3.根据权利要求2所述的一种啤酒灌装机的灌装器，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在电动液压杆(5)上的挤压板(6)，所述挤压板(6)远离电动液压杆(5)的一端固定连接有多个连接块(7)，所述连接块(7)远离挤压板(6)的一端固定连接有第一磁块。
4.根据权利要求3所述的一种啤酒灌装机的灌装器，其特征在于，所述滑动机构包括固定连接在灌装器本体(1)内侧壁上的多个第二弹簧，多个所述第二弹簧远离灌装器本体(1)侧壁的一端固定连接有同一个滑动板(9)，所述滑动板(9)的底部固定连接有多个灌装头(10)，所述滑动板(9)上开设有与灌装头(10)数量对应的安装口，所述安装口与灌装头(10)连通设置。
5.根据权利要求4所述的一种啤酒灌装机的灌装器，其特征在于，所述灌装头(10)延伸至灌装器本体(1)的外部且所述灌装头(10)的外侧壁与灌装器本体(1)的侧壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种啤酒灌装机的灌装器，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在安装口侧壁上的固定块(14)，所述固定块(14)远离安装口的一侧固定连接有多个第一弹簧(13)，多个所述第一弹簧(13)远离固定块(14)的一端固定连接有同一个第一磁块(12)，所述第一磁块(12)位于灌装头(10)的上方。
技术总结