本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及一种空调器控制方法、空调器以及可读存储介质。
背景技术：
传统空调器的制冷功能开启后，空调器直接吹用户，会让用户非常难受，现有技术解决方案有防直吹和无风感，防直吹功能不会出现出风口直接吹人的情况，但是出风口正前方无法体验到空调制冷的效果，比防直吹更升级的功能是无风感，无风感是现有技术方案中解决空调器直吹用户的一种方案，也是市场接受度较好的方案。柜机无风感技术应用最普遍的技术是在左右导风条上增加特殊选择的透风孔，将左右导风条闭合实现无风感技术。
现有空调器在无风感模式下，空调器的左、右导风条会闭合，不能通过左、右导风条实现左右扫风，通过设计可旋转的出风框可以实现在无风感模式下，通过可旋转的出风框的转动实现左右扫风，但是在这种方案中，风机以固定转速运转，在可旋转的出风框转动至左右接近极限位置的一段角度内，会因为结构的缺陷导致漏风，在上述一段角度内出现局部风速过大的情况而造成无风感功能体验较差。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种空调器控制方法、空调器以及可读存储介质，旨在解决现有空调器在无风感模式下进行扫风会出现局部风速过大的技术问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供一种空调器控制方法，所述空调器包括可转动出风框，所述空调器控制方法包括：
对所述可转动出风框的转动角度进行监测；
根据所述转动角度调整所述空调器的风机转速。
可选地，所述根据所述转动角度调整所述空调器的风机转速的步骤包括：
确定所述转动角度所属的角度区间；
获取与所述转动角度所属的角度区间对应的风机转速的调整方式；
根据所述调整方式调整所述空调器的风机转速。
可选地，所述根据所述调整方式调整所述空调器的风机转速的步骤包括：
所述转动角度所属的角度区间为第一角度区间或者第三角度区间，获取所述可转动出风框的转动方向，根据所述转动方向调整所述空调器的风机转速，所述第一角度区间包括所述可转动出风框转动过程中的第一极限转动角度，所述第三角度区间包括所述可转动出风框转动过程中的第二极限转动角度。
可选地，所述转动角度所属的角度区间为第一角度区间或者第三角度区间，获取所述可转动出风框的转动方向，根据所述转动方向调整所述空调器的风机转速的步骤包括：
所述转动角度所属的角度区间为第一角度区间，且所述可转动出风框的转动方向为向所述可转动出风框的第一极限转动角度转动，则控制所述风机转速随所述可转动出风框向所述第一极限转动角度的转动逐渐减小；
所述转动角度所属的角度区间为第三角度区间，且所述可转动出风框的转动方向为向所述可转动出风框的第二极限转动角度转动，则控制所述风机转速随所述可转动出风框向所述第二极限转动角度的转动逐渐减小。
可选地，所述转动角度所属的角度区间为第一角度区间或者第三角度区间，获取所述可转动出风框的转动方向，根据所述转动方向调整所述空调器的风机转速的步骤包括：
所述转动角度所属的角度区间为第一角度区间，且所述可转动出风框的转动方向为向远离所述可转动出风框的第一极限转动角度的方向转动，则控制所述风机转速随所述可转动出风框向远离所述第一极限转动角度的方向的转动逐渐增大；
所述转动角度所属的角度区间为第二角度区间，且所述可转动出风框的转动方向为向远离所述可转动出风框的第二极限转动角度的方向转动，则控制所述风机转速随所述可转动出风框向远离所述第二极限转动角度的方向的转动逐渐增大。
可选地，所述根据所述调整方式调整所述空调器的风机转速的步骤包括：
所述转动角度所属的角度区间为第二角度区间，控制所述空调器的风机转速为预设恒定转速。
可选地，所述对所述可转动出风框的转动角度进行监测的步骤之前，还包括：
确定所述可转动出风框转动过程中的第一极限转动角度和第二极限转动角度；
根据所述第一极限转动角度和第二极限转动角度设置所述转动角度所属的角度区间；
为所述角度区间设置对应的风机转速的调整方式。
可选地，所述对所述可转动出风框的转动角度进行监测的步骤之前，还包括：
确定所述空调器处于无风感模式，且接收到扫风指令；
控制所述空调器启动无风感模式下的扫风功能，并执行步骤：对所述可转动出风框的转动角度进行监测。
此外，为实现上述目的，本发明实施例还提供一种空调器，所述空调器包括可转动出风框，所述空调器还包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器控制程序，所述空调器控制程序被所述处理器执行时实现如上所述空调器控制方法的步骤。
此外，为实现上述目的，本发明实施例还提供一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储有计算机程序，其中所述计算机程序被处理器执行时，实现如上述的空调器控制方法的步骤。
本发明实施例的空调器包括可转动出风框，通过对所述可转动出风框的转动角度进行监测；根据所述转动角度调整所述空调器的风机转速，能够随着可转动出风框的转动角度的变化，动态调整空调器的风机转速，避免在扫风过程中由于空调器的结构漏风且风机以固定转速运转，所导致的局部风速过大的情况，从而解决了现有空调器在无风感模式下进行左右扫风会出现局部风速过大的技术问题。
附图说明
图1为本发明实施例方案中涉及的空调器硬件架构示意图；
图2为本发明空调器控制方法第一实施例的流程示意图；
图3为本发明空调器的可转动出风框的结构示意图；
图4为本发明空调器处于无风感模式和非无风感模式的结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例涉及的空调器控制方法主要应用于空调器。
参照图1，图1为本发明实施例方案中涉及的空调器硬件架构示意图。本发明实施例中，该空调器可以包括控制器mcu(微控制单元microcontrollerunit)，显示控制mcu，存储器1，存储器2。其中，控制器mcu用于实现与室外机的通讯，还用于对电机、电辅热、传感器等负载进行控制，并将必要的通讯数据、控制数据存储至存储器1中，显示控制mcu用于通过空调器本体按键、遥控器、wifi等方式与用户进行交互，还用于对显示负载(例如显示屏)进行控制，并将必要的交互数据、显示数据存储至存储器2中。存储器1和存储器2可以是高速ram存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatilememory)，例如磁盘存储器。存储器1和存储器2可选的还可以是独立于前述控制器mcu和显示控制mcu的存储装置。该空调器还可以包括通信总线，其用于实现这些组件之间的连接通信。
本领域技术人员可以理解，图1中示出的硬件结构并不构成对本发明的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
继续参照图1，图1中作为一种可读存储介质的存储器1可以包括操作系统、网络通信模块以及计算机程序。在图1中，网络通信模块可用于连接数据库，与数据库进行数据通信；而控制器mcu可以调用存储器1中存储的计算机程序，并执行本发明实施例提供的空调器控制方法。
本发明实施例提供了一种空调器控制方法。
参照图2，图2为本发明空调器控制方法第一实施例的流程示意图。
在本实施例中，所述空调器包括可转动出风框，所述空调器控制方法包括以下步骤：
步骤s10，对所述可转动出风框的转动角度进行监测；
现有空调器在无风感模式下，空调器的左、右导风条会闭合，不能通过左、右导风条实现左右扫风，通过设计可旋转的出风框可以实现在无风感模式下，通过可旋转的出风框的转动实现左右扫风，但是在这种方案中，风机以固定转速运转，在可旋转的出风框转动至左右接近极限位置的一段角度内，会因为结构的缺陷导致漏风，在上述一段角度内出现局部风速过大的情况而造成无风感功能体验较差。
对此，本实施例提出的空调器控制方法，能够随着可转动出风框的转动角度的变化，动态调整空调器的风机转速，避免在扫风过程中由于空调器的结构漏风且风机以固定转速运转，所导致的局部风速过大的情况，从而提升空调器在无风感模式下进行扫风时出风风速的稳定性，有利于提升用户在无风感模式下进行扫风的使用体验。
本实施例的空调器的控制方法主要应用于空调器，即空调器对本身的运行情况进行控制；本实施的空调器的控制方法也可以是应用于某一控制装置(或终端、设备)，由该控制装置对空调器进行控制，当然该控制装置可以是一个单独装置，也可以是由多个不同的实体装置所组成的抽象功能装置。为说明方便，本实施例中以空调器对自身进行控制为例进行说明。对于该空调器，包括一般具有无风感功能且在无风感模式下具有扫风功能的空调器所具有的部件。当然，空调器还可以根据实际需要设置其它的部件，上述举例并不构成对本方案的限定。
本实施例中，参见图3，由于空调器在无风感模式下的扫风操作是由具备转动功能的可转动出风框的转动来实现的，空调器在无风感模式运行，且进行扫风操作的过程中，其可转动出风框的转动角度是不断变化的，因此，需要对可转动出风框的转动角度实时或者按照一定频率进行监测。可转动出风框具有旋转轴线，可转动出风框的旋转轴线为虚拟轴线，用于描述可转动出风框的转动中心，即可转动出风框可环绕旋转轴线转动，至于驱动出风框的转动方式，可以是采用电机驱动转动，也可以由用户手动驱动转动。
由于硬件结构或者扫风功能的限制，可转动出风框在一定角度区间内是可转动的，因此其具有两个极限转动角度，为描述方便，将这两个极限转动角度称为第一极限转动角度和第二极限转动角度，这两个极限转动角度可以是根据需要预先设置的，也可以是在步骤s10之前进行极限角度测试检测到的，用以表征空调器的可转动出风框的最大许可转动角度。
进一步地，所述极限角度测试具体为，控制所述可转动出风框朝一个方向持续转动，直至可转动出风框的转动角度不再变化，则将此时可转动出风框的转动角度作为第一极限转动角度；控制所述可转动出风框朝相反方向持续转动，直至可转动出风框的转动角度不再变化，则将此时可转动出风框的转动角度作为第二极限转动角度。
进一步地，所述极限转动角度的设置也可以是由用户根据其需要的转动角度区间自行设置的，例如，若空调器前仅有一个用户，其需要的扫风覆盖面积较小，因此可设置一个较小的转动角度区间，若空调器前有多个用户，其需要的扫风覆盖面积较大，可设置一个较大的转动角度区间。
本实施例不对可转动出风框的极限转动角度的获取做具体限制。
步骤s20，根据所述转动角度调整所述空调器的风机转速。
本实施例中，空调器在获取到可转动出风框的转动角度时，根据可转动出风框的转动角度动态调整空调器的风机转速，即在转动角度不同时，空调器的风机转速也可以不同，以使可转动出风框在转动至存在漏风的转动角度区间内时，风机转速是随转动角度变化而变化的，避免在扫风过程中由于空调器的结构漏风且风机以固定转速运转，所导致的局部风速过大的情况，从而提升空调器在无风感模式下进行扫风时出风风速的稳定性，有利于提升用户在无风感模式下进行扫风的使用体验。
进一步地，由于越接近极限转动角度漏风情况越严重，漏出的风量越大，因此，可以设置风机转速的变化方式为随着转动角度离极限转动角度越近，风机转速越小，随着转动角度离极限转动角度越远，风机转速越大。
进一步地，本实施例空调器是否要对可转动出风框的转动角度进行监测，可以是根据是否处于无风感模式且是否接收到扫风指令确定的。具体地，在上述步骤s10之前，还包括：
确定所述空调器处于无风感模式，且接收到扫风指令；
控制所述空调器启动无风感模式下的扫风功能，并执行步骤s10。
空调器在开机后，若接收到用户通过空调器遥控器、空调器本体按键、又或者是移动终端发送的无风感指令时，即可根据该无风感指令进入无风感模式，如图4中的右图所示，在无风感模式下，空调器的左、右导风条会闭合，不能通过左、右导风条实现左右扫风，图4中左图所示为左、右导风条处于打开状态的非无风感模式的空调器。
在无风感模式下，若接收到用户通过空调器遥控器、空调器本体按键、又或者是移动终端发送的扫风指令，即可根据该扫风指令启动无风感模式下的扫风功能。
空调器处于无风感模式下的扫风功能启动状态时，即可对可转动出风框的转动角度进行监测，获取可转动出风框在扫风过程中的转动角度。
需要说明的是，本实施例并不限制确定空调器是否处于无风感模式和确定空调器是否接收到扫风指令这两个步骤的顺序，即无论是空调器先接收到扫风指令而后再接收到无风感指令，还是先接收到无风感指令而后再接收到扫风指令，还是同时接收到无风感指令和扫风指令，都控制空调器启动无风感模式下的扫风功能，并执行步骤s10。
进一步地，若空调器不满足上述前提条件，即空调器未收到无风感指令或扫风指令，则控制空调器维持当前的运行模式。
值得说明的是，本实施例通过对可转动出风框的转动角度进行监测的步骤设置前提条件，使得空调器在满足处于无风感模式且接收到扫风指令这两个条件时才对可转动出风框的转动角度进行监测，可以实现节能和提升运行效率的目的，避免在不满足上述前提条件时，空调器持续对可转动出风框的转动角度进行监测，浪费电能，降低空调器处理其他指令的效率。
本实施例的空调器包括可转动出风框，通过对所述可转动出风框的转动角度进行监测；根据所述转动角度调整所述空调器的风机转速，能够随着可转动出风框的转动角度的变化，动态调整空调器的风机转速，避免在扫风过程中由于空调器的结构漏风且风机以固定转速运转，所导致的局部风速过大的情况，从而解决了现有空调器在无风感模式下进行左右扫风会出现局部风速过大的技术问题。
基于上述图2所示的第一实施例，提出本发明空调器控制方法第二实施例。在步骤s10之前，还包括：
步骤s101，确定所述可转动出风框转动过程中的第一极限转动角度和第二极限转动角度；
由于硬件结构或者扫风功能的限制，可转动出风框在一定角度区间内是可转动的，因此其具有两个极限转动角度，为描述方便，将这两个极限转动角度称为第一极限转动角度和第二极限转动角度，这两个极限转动角度可以是根据需要预先设置的，也可以是在步骤s10之前进行极限角度测试检测到的，用以表征空调器的可转动出风框的最大许可转动角度。
进一步地，所述极限角度测试具体为，控制所述可转动出风框朝一个方向持续转动，直至可转动出风框的转动角度不再变化，则将此时可转动出风框的转动角度作为第一极限转动角度；控制所述可转动出风框朝相反方向持续转动，直至可转动出风框的转动角度不再变化，则将此时可转动出风框的转动角度作为第二极限转动角度。
进一步地，所述极限转动角度的设置也可以是由用户根据其需要的转动角度区间自行设置的，例如，若空调器前仅有一个用户，其需要的扫风覆盖面积较小，因此可设置一个较小的转动角度区间，即两个极限转动角度的夹角较小，若空调器前有多个用户，其需要的扫风覆盖面积较大，可设置一个较大的转动角度区间，即两个极限转动角度的夹角较大。
本实施例不对可转动出风框的极限转动角度的获取方式做具体限制。
步骤s102，根据所述第一极限转动角度和第二极限转动角度设置所述转动角度所属的角度区间；
本实施例中，在确定第一极限转动角度和第二极限转动角度时，可以根据第一极限转动角度和第二极限转动角度的夹角大小，将可转动出风框的可转动角度区间划分为至少两个不同的角度区间，本实施例不限制角度区间的划分数量的多少。
步骤s103，为所述角度区间设置对应的风机转速的调整方式。
本实施例中，在将第一极限转动角度和第二极限转动角度的夹角划分为不同的角度区间后，可为不同的角度区间设置不同的风机转速的调整方式。对于漏风量较少或者不漏风的角度区间，可以设置风机转速的调整方式为风机以恒定的风机转速运行；对于漏风较严重的角度区间，可以设置风机转速的调整方式为风机转速随转动角度以及转动方向变化而变化。
例如，若第一极限转动角度为-30°，第二极限转动角度30°，可以将可转动出风框的可转动角度区间[-30°,30°]划分为第一角度区间[-30°,-20°)，第二角度区间[-20°，20°)和第三角度区间[20°，30°]这三个角度区间，第一角度区间[-30°,-20°)和第三角度区间[20°，30°]这两个角度区间存在漏风情况，且可转动出风框的越接近第一极限转动角度为-30°，第二极限转动角度30°，漏风越严重，因此，可设置当可转动出风框的转动角度位于这两个区间时，且可转动出风框向该区间的极限转动角度转动时，风机转速逐渐减小，当可转动出风框向相反方向转动时，风机转速逐渐增大；第二角度区间[-20°，20°)漏风情况不严重，因此可设置当可转动出风框的转动角度位于该区间时，风机以恒定的风机转速运行。
进一步地，所述步骤s20包括：
步骤s21，确定所述转动角度所属的角度区间；
步骤s22，获取与所述转动角度所属的角度区间对应的风机转速的调整方式；
步骤s23，根据所述调整方式调整所述空调器的风机转速。
在本实施例中，在确定可转动出风框的转动角度后，可根据预先划分的角度区间确定可转动出风框的转动角度所属的角度区间，进而根据该角度区间所对应的风机转速的调整方式调整空调器的风机转速。
通过以上方式，本实施例中在获取到可转动出风框的转动角度时，可以采用相应的调整方式调整风机的风机转速，提升风机转速调整的智能性。
基于上述第一实施例或者第二实施例，提出本发明空调器控制方法第三实施例。
本实施例中，以将所述可转动出风框的许可转动角度范围划分为三个转动区间为例进行阐述，所述步骤s23包括：
步骤s231，所述转动角度所属的角度区间为第一角度区间或者第三角度区间，获取所述可转动出风框的转动方向，根据所述转动方向调整所述空调器的风机转速，所述第一角度区间包括所述可转动出风框转动过程中的第一极限转动角度，所述第三角度区间包括所述可转动出风框转动过程中的第二极限转动角度。
本实施例中，将可转动出风框的许可转动角度范围划分为第一角度区间、第二角度区间和第三角度区间这三个转动区间，第一角度区间包括可转动出风框转动过程中的第一极限转动角度，所述第三角度区间包括可转动出风框转动过程中的第二极限转动角度，第一角度区间和第三角度区间存在漏风情况，第二角度区间不存在漏风情况或漏风情况较微弱，其中，当可转动出风框的转动角度位于第一角度区间或者第三角度区间时，由于越靠近第一极限转动角度或者第二极限转动角度，空调器漏风越严重，因此在确定可转动出风框的转动角度所属角度区间后，还需要确定可转动出风框的转动方向，根据其转动方向是远离还是靠近其所属区间对应的极限转动角度，来确定空调器的风机转速的具体调整方式，即第一角度区间或者第三角度区间风机转速的调整方式为风机转速随转动角度以及转动方向变化而变化，详见第四实施例。
进一步地，所述步骤s23还包括：
步骤s232，所述转动角度所属的角度区间为第二角度区间，控制所述空调器的风机转速为预设恒定转速。
本实施例中，由于第二角度区间不存在漏风情况或漏风情况较微弱，不会因为结构的漏风缺陷导致可转动出风框在第二角度区间转动时出现局部风速过大的情况，因此在确定可转动出风框的转动角度所属角度区间为第二角度区间时，控制空调器的风机以预设恒定转速运行，即第二角度区间的风机转速的调整方式为风机以恒定的风机转速运行。用户或者运维人员可以根据需要预先设置预设恒定转速的值的大小，本实施例不做具体限制。
通过以上方式，本实施例空调器可以根据可转动出风框的转动角度确定对应的角度区间，进而根据该角度区间对应的风机转速调整方式调整可转动出风框在该角度区间转动时的风机转速，动态调整空调器的风机转速，避免在扫风过程中由于空调器的结构漏风且风机以固定转速运转，所导致的局部风速过大的情况。
基于上述第一实施例、第二实施例或者第三实施例，提出本发明空调器控制方法第四实施例。
本实施例中，所述步骤s231包括：
步骤s2311，所述转动角度所属的角度区间为第一角度区间，且所述可转动出风框的转动方向为向所述可转动出风框的第一极限转动角度转动，则控制所述风机转速随所述可转动出风框向所述第一极限转动角度的转动逐渐减小；
步骤s2312，所述转动角度所属的角度区间为第三角度区间，且所述可转动出风框的转动方向为向所述可转动出风框的第二极限转动角度转动，则控制所述风机转速随所述可转动出风框向所述第二极限转动角度的转动逐渐减小。
本实施例中，若可转动出风框的转动角度所属的角度区间为第一角度区间，且可转动出风框的转动方向为向第一极限转动角度转动，则在此过程中，漏风情况随着可转动出风框的转动角度越靠近第一极限转动角度越严重，若保持风机转速不变，出风口的风速也会随漏风情况的恶化而增大，因此，本实施例通过在此过程中，随着可转动出风框的转动角度靠近第一极限转动角度，逐渐减小空调器的风机转速，以使出风口的风速尽量保持稳定，不因漏风而产生风速骤增的情况。
可以理解的是，在第一角度区间，空调器的风机转速是随转动角度靠近第一极限转动角度而减小的，风机转速与转动角度可以是连续线性变化的，也可以是非线性的，例如阶梯式变化，本实施例不做具体限制。
同样的，若可转动出风框的转动角度所属的角度区间为第三角度区间，且可转动出风框的转动方向为向第二极限转动角度转动，则在此过程中，漏风情况随着可转动出风框的转动角度越靠近第二极限转动角度越严重，若保持风机转速不变，出风口的风速也会随漏风情况的恶化而增大，因此，本实施例通过在此过程中，随着可转动出风框的转动角度靠近第二极限转动角度，逐渐减小空调器的风机转速，以使出风口的风速尽量保持稳定，不因漏风而产生风速骤增的情况。
可以理解的是，在第三角度区间，空调器的风机转速是随转动角度靠近第二极限转动角度而减小的，风机转速与转动角度可以是连续线性变化的，也可以是非线性的，例如阶梯式变化，本实施例不做具体限制。
进一步地，所述步骤s231包括：
步骤s2313，所述转动角度所属的角度区间为第一角度区间，且所述可转动出风框的转动方向为向远离所述可转动出风框的第一极限转动角度的方向转动，则控制所述风机转速随所述可转动出风框向远离所述第一极限转动角度的方向的转动逐渐增大；
步骤s2314，所述转动角度所属的角度区间为第二角度区间，且所述可转动出风框的转动方向为向远离所述可转动出风框的第二极限转动角度的方向转动，则控制所述风机转速随所述可转动出风框向远离所述第二极限转动角度的方向的转动逐渐增大。
本实施例中，若可转动出风框的转动角度所属的角度区间为第一角度区间，且可转动出风框的转动方向为向远离第一极限转动角度的方向转动，则在此过程中，漏风情况随着可转动出风框的转动角度远离第一极限转动角度而减轻，若保持风机转速不变，出风口的风速会随漏风情况的减轻而骤降，因此，本实施例通过在此过程中，随着可转动出风框的转动角度远离第一极限转动角度，逐渐增大空调器的风机转速，以使出风口的风速尽量保持稳定，不因漏风而产生风速骤降的情况。
可以理解的是，在第一角度区间，空调器的风机转速是随转动角度远离第一极限转动角度而增大的，风机转速与转动角度可以是连续线性变化的，也可以是非线性的，例如阶梯式变化，本实施例不做具体限制。
同样的，若可转动出风框的转动角度所属的角度区间为第三角度区间，且可转动出风框的转动方向为向远离第二极限转动角度的方向转动，则在此过程中，漏风情况随着可转动出风框的转动角度远离第二极限转动角度而减轻，若保持风机转速不变，出风口的风速会随漏风情况的减轻而骤降，因此，本实施例通过在此过程中，随着可转动出风框的转动角度远离第二极限转动角度，逐渐增大空调器的风机转速，以使出风口的风速尽量保持稳定，不因漏风而产生风速骤降的情况。
可以理解的是，在第三角度区间，空调器的风机转速是随转动角度远离第二极限转动角度而增大的，风机转速与转动角度可以是连续线性变化的，也可以是非线性的，例如阶梯式变化，本实施例不做具体限制。
进一步地，为保持可转动出风框的转动角度处于同一角度区间时，风机转速变化的稳定性和一致性，优选将可转动出风框在同一角度区间转动时，将其向不同方向转动时的变化方式保持一致，例如，若可转动出风框的转动角度在第一角度区间，则无论可转动出风框是向第一极限转动角度还是向背离第一极限转动角度的方向转动，风机转速与转动角度都采用同一变化函数。
进一步地，为保证各个角度区间的风机转速变化的平稳，可以设置在可转动出风框由第一角度区间或第三角度区间转动至与第二角度区间的临界角度值时，风机转速刚好等于或者接近于第二角度区间的预设恒定转速，或者在可转动出风框由第二角度区间转动至第一角度区间或第三角度区间的临界值时，风机转速刚好等于或者接近于第一角度区间或第三角度区间的最小风机转速，以避免风机转速骤升骤降，降低风机的使用寿命，同时保证风机转速平稳变化，提升风机能效，更好的解决现有空调器局部风速过大的问题。
为辅助理解，现列举一实例：若第一极限转动角度为-30°，第二极限转动角度30°，可以将可转动出风框的可转动角度区间[-30°,30°]划分为第一角度区间[-30°,-20°)，第二角度区间[-20°，20°)和第三角度区间[20°，30°]这三个角度区间，第一角度区间[-30°,-20°)和第三角度区间[20°，30°]这两个角度区间存在漏风情况，且可转动出风框的越接近第一极限转动角度为-30°或第二极限转动角度30°，漏风越严重，因此，可以设置在第一角度区间，可转动出风框向第一极限转动角度转动时的风机转速v1＝600 10x；在第一角度区间，可转动出风框向远离第一极限转动角度的方向转动时的风机转速v2＝600 10x；在第三角度区间，可转动出风框向第二极限转动角度转动时的风机转速v3＝600-10x；在第三角度区间，可转动出风框向远离第二极限转动角度的方向转动时的风机转速v4＝600-10x；第二角度区间的预设恒定转速为400转/分钟；其中，x表示转动角度，v1、v2、v3、v4分别表示不同区间的不同转动方向的风机转速。
此外，本发明实施例还提供一种可读存储介质。
本发明可读存储介质上存储有计算机程序，其中所述计算机程序被处理器执行时，实现如上述的空调器控制方法的步骤。
其中，计算机程序被执行时所实现的方法可参照本发明空调器控制方法的各个实施例，此处不再赘述。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
1.一种空调器控制方法，其特征在于，所述空调器包括可转动出风框，所述空调器控制方法包括：
对所述可转动出风框的转动角度进行监测；
根据所述转动角度调整所述空调器的风机转速。
2.如权利要求1所述的空调器控制方法，其特征在于，所述根据所述转动角度调整所述空调器的风机转速的步骤包括：
确定所述转动角度所属的角度区间；
获取与所述转动角度所属的角度区间对应的风机转速的调整方式；
根据所述调整方式调整所述空调器的风机转速。
3.如权利要求2所述的空调器控制方法，其特征在于，所述根据所述调整方式调整所述空调器的风机转速的步骤包括：
所述转动角度所属的角度区间为第一角度区间或者第三角度区间，获取所述可转动出风框的转动方向，根据所述转动方向调整所述空调器的风机转速，所述第一角度区间包括所述可转动出风框转动过程中的第一极限转动角度，所述第三角度区间包括所述可转动出风框转动过程中的第二极限转动角度。
4.如权利要求3所述的空调器控制方法，其特征在于，所述转动角度所属的角度区间为第一角度区间或者第三角度区间，获取所述可转动出风框的转动方向，根据所述转动方向调整所述空调器的风机转速的步骤包括：
所述转动角度所属的角度区间为第一角度区间，且所述可转动出风框的转动方向为向所述可转动出风框的第一极限转动角度转动，则控制所述风机转速随所述可转动出风框向所述第一极限转动角度的转动逐渐减小；
所述转动角度所属的角度区间为第三角度区间，且所述可转动出风框的转动方向为向所述可转动出风框的第二极限转动角度转动，则控制所述风机转速随所述可转动出风框向所述第二极限转动角度的转动逐渐减小。
5.如权利要求3所述的空调器控制方法，其特征在于，所述转动角度所属的角度区间为第一角度区间或者第三角度区间，获取所述可转动出风框的转动方向，根据所述转动方向调整所述空调器的风机转速的步骤包括：
所述转动角度所属的角度区间为第一角度区间，且所述可转动出风框的转动方向为向远离所述可转动出风框的第一极限转动角度的方向转动，则控制所述风机转速随所述可转动出风框向远离所述第一极限转动角度的方向的转动逐渐增大；
所述转动角度所属的角度区间为第二角度区间，且所述可转动出风框的转动方向为向远离所述可转动出风框的第二极限转动角度的方向转动，则控制所述风机转速随所述可转动出风框向远离所述第二极限转动角度的方向的转动逐渐增大。
6.如权利要求2所述的空调器控制方法，其特征在于，所述根据所述调整方式调整所述空调器的风机转速的步骤包括：
所述转动角度所属的角度区间为第二角度区间，控制所述空调器的风机转速为预设恒定转速。
7.如权利要求2所述的空调器控制方法，其特征在于，所述对所述可转动出风框的转动角度进行监测的步骤之前，还包括：
确定所述可转动出风框转动过程中的第一极限转动角度和第二极限转动角度；
根据所述第一极限转动角度和第二极限转动角度设置所述转动角度所属的角度区间；
为所述角度区间设置对应的风机转速的调整方式。
8.如权利要求1至7任一项所述的空调器控制方法，其特征在于，所述对所述可转动出风框的转动角度进行监测的步骤之前，还包括：
确定所述空调器处于无风感模式，且接收到扫风指令；
控制所述空调器启动无风感模式下的扫风功能，并执行步骤：对所述可转动出风框的转动角度进行监测。
9.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括可转动出风框，所述空调器还包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器控制程序，所述空调器控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述空调器控制方法的步骤。
10.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有计算机程序，其中所述计算机程序被处理器执行时，实现如权利要求1至8中任一项所述的空调器控制方法的步骤。
技术总结