本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种喷雾剂灌装设备。
背景技术：
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，大力发展喷雾剂灌装设备，灌装设备又称为灌装机，灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
市场上的灌装设备使用过程中容易晃动不便于将其固定，给使用者带来了不适，并且其不便于调节固定的距离和散热口长时间使用容易堵塞，给使用者带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种喷雾剂灌装设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种喷雾剂灌装设备，以解决上述背景技术中提出的灌装设备使用过程中容易晃动不便于将其固定，给使用者带来了不适，并且其不便于调节固定的距离和散热口长时间使用容易堵塞，给使用者带来了麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷雾剂灌装设备，包括主体和纱板，所述主体的顶端安置有防尘盖，且防尘盖的下端固定有喷管，所述喷管的下端设置有卡扣，且卡扣的下端固定有喷头，所述喷头的左侧连接有连接管，且喷头底端内壁安置有安装板，且安装板的内壁设置有调节结构，且调节结构的底端固定有卡环，所述卡环的左右两侧设置有防滑层，所述主体的中部安置有平台，所述主体的底端外部开设有散热口，所述纱板设置于散热口的中部。
优选的，所述调节结构包括外杆和内杆，且调节结构的内壁连接有外杆，所述外杆的内壁安置有内杆。
优选的，所述调节结构通过外杆与内杆构成滑动结构，且外杆与内杆之间为活动连接。
优选的，所述散热口包括侧板和转轴，且散热口的中部安装有侧板，所述侧板的左右两端固定有转轴。
优选的，所述散热口通过转轴与侧板构成旋转结构，且转轴关于侧板的中心对称分布。
优选的，所述纱板包括滑槽和手柄，且纱板的左右两端开设有滑槽，所述纱板的顶端固定有手柄。
优选的，所述纱板通过滑槽与手柄构成滑动结构，且散热口与纱板之间为紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该喷雾剂灌装设备设置有调节结构，便于使用者将卡环的距离进行调节，有效的为使用者带来方便，防止在喷气的使用出现晃动容易喷歪，使用简单，操作方便，使用者将喷射喷雾剂卡合在卡环，卡环左右两端安置有防滑层，有效的防止使用的使用出现滑动现象；
2、该喷雾剂灌装设备设置有侧板，便于使用者将散热口的大小进行调节，有效的将主体内部产生的热量散播出去，使用简单，操作方便，使用者通过调节转轴的转动，有效的将侧板进行转动，便于使用者调节散热口的大小；
3、该喷雾剂灌装设备设置有钢丝纱板，有效的防止灰尘之间进入主体的内部，造成内部灰尘堆积零件出现故障，有效的为使用者带来使用与便捷性，纱板的左右两端开设有滑槽，使用者通过手持手柄，有效的将纱板从滑槽拉伸出来进行清洗，有效的为使用者带来方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型安装板内部结构示意图。
图中：1、主体；2、防尘盖；3、喷管；4、卡扣；5、喷头；6、连接管；7、安装板；8、调节结构；801、外杆；802、内杆；9、卡环；10、防滑层；11、平台；12、散热口；1201、侧板；1202、转轴；13、纱板；1301、滑槽；1302、手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种喷雾剂灌装设备，包括主体1、防尘盖2、喷管3、卡扣4、喷头5、连接管6、安装板7、调节结构8、外杆801、内杆802、卡环9、防滑层10、平台11、散热口12、侧板1201、转轴1202、纱板13、滑槽1301和手柄1302，主体1的顶端安置有防尘盖2，且防尘盖2的下端固定有喷管3，喷管3的下端设置有卡扣4，且卡扣4的下端固定有喷头5，喷头5的左侧连接有连接管6，喷头5底端内壁安置有安装板7，安装板7的内壁设置有调节结构8，且调节结构8的底端固定有卡环9，调节结构8包括外杆801和内杆802，且调节结构8的内壁连接有外杆801，外杆801的内壁安置有内杆802，调节结构8通过外杆801与内杆802构成滑动结构，且外杆801与内杆802之间为活动连接，由于卡环9的内壁设置了调节结构8，便于使用者将卡环9的距离进行调节，有效的为使用者带来方便，防止在喷气的使用出现晃动容易喷歪，使用简单，操作方便，使用者将喷射喷雾剂卡合在卡环9，卡环9左右两端安置有防滑层10，有效的防止使用的使用出现滑动现象，使用者将内杆802从外杆801拉伸出来进行调节，根据自身调节所需要的高度，卡环9的左右两侧设置有防滑层10，主体1的中部安置有平台11，主体1的底端外部开设有散热口12，散热口12包括侧板1201和转轴1202，且散热口12的中部安装有侧板1201，侧板1201的左右两端固定有转轴1202，散热口12通过转轴1202与侧板1201构成旋转结构，且转轴1202关于侧板1201的中心对称分布，由于主体1底端外部安置有侧板1201，便与使用者将散热口12的大小进行调节，有效的将主体1内部产生的热量散播出去，使用简单，操作方便，使用者通过调节转轴1202的转动，有效的将侧板1201进行转动，便于使用者调节散热口12的大小；
纱板13设置于散热口12的中部，纱板13包括滑槽1301和手柄1302，且纱板13的左右两端开设有滑槽1301，纱板13的顶端固定有手柄1302，纱板13通过滑槽1301与手柄1302构成滑动结构，且散热口12与纱板13之间为紧密贴合，由于散热口12的中部安置有钢丝纱板13，有效的防止灰尘之间进入主体1的内部，造成内部灰尘堆积零件出现故障，有效的为使用者带里使用与便捷性，纱板13的左右两端开设有滑槽1301，使用者通过手持手柄1302，有效的将纱板13从滑槽1301拉伸出来进行清洗，有效的为使用者带来方便。
工作原理：对于这类的灌装设备，首先通过卡环9的内壁设置了调节结构8，便于使用者将卡环9的距离进行调节，有效的为使用者带来方便，防止在喷气的使用出现晃动容易喷歪，使用简单，操作方便，使用者将内杆802从外杆801拉伸出来进行调节，根据自身调节所需要的高度，使用者将喷射喷雾剂卡合在卡环9，卡环9左右两端安置有防滑层10，有效的防止使用的使用出现滑动现象，由于主体1底端外部安置有侧板1201，便于使用者将散热口12的大小进行调节，有效的将主体1内部产生的热量散播出去，使用简单，操作方便，使用者通过调节转轴1202的转动，有效的将侧板1201进行转动，便于使用者调节散热口12的大小，由于散热口12的中部安置有钢丝纱板13，有效的防止灰尘之间进入主体1的内部，造成内部灰尘堆积零件出现故障，有效的为使用者带来使用与便捷性，纱板13的左右两端开设有滑槽1301，使用者通过手持手柄1302，有效的将纱板13从滑槽1301拉伸出来进行清洗，有效的为使用者带来方便，就这样完成整个灌装设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种喷雾剂灌装设备，包括主体(1)和纱板(13)，其特征在于：所述主体(1)的顶端安置有防尘盖(2)，且防尘盖(2)的下端固定有喷管(3)，所述喷管(3)的下端设置有卡扣(4)，且卡扣(4)的下端固定有喷头(5)，所述喷头(5)的左侧连接有连接管(6)，所述喷头(5)底端内壁安置有安装板(7)，所述安装板(7)的内壁设置有调节结构(8)，且调节结构(8)的底端固定有卡环(9)，所述卡环(9)的左右两侧设置有防滑层(10)，所述主体(1)的中部安置有平台(11)，所述主体(1)的底端外部开设有散热口(12)，所述纱板(13)设置于散热口(12)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾剂灌装设备，其特征在于：所述调节结构(8)包括外杆(801)和内杆(802)，且调节结构(8)的内壁连接有外杆(801)，所述外杆(801)的内壁安置有内杆(802)。
3.根据权利要求2所述的一种喷雾剂灌装设备，其特征在于：所述调节结构(8)通过外杆(801)与内杆(802)构成滑动结构，且外杆(801)与内杆(802)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷雾剂灌装设备，其特征在于：所述散热口(12)包括侧板(1201)和转轴(1202)，且散热口(12)的中部安装有侧板(1201)，所述侧板(1201)的左右两端固定有转轴(1202)。
5.根据权利要求4所述的一种喷雾剂灌装设备，其特征在于：所述散热口(12)通过转轴(1202)与侧板(1201)构成旋转结构，且转轴(1202)关于侧板(1201)的中心对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种喷雾剂灌装设备，其特征在于：所述纱板(13)包括滑槽(1301)和手柄(1302)，且纱板(13)的左右两端开设有滑槽(1301)，所述纱板(13)的顶端固定有手柄(1302)。
7.根据权利要求6所述的一种喷雾剂灌装设备，其特征在于：所述纱板(13)通过滑槽(1301)与手柄(1302)构成滑动结构，且散热口(12)与纱板(13)之间为紧密贴合。
技术总结