本实用新型涉及电子产品组装
技术领域：
，特别涉及一种组装装置。
背景技术：
：随着科技的不断进步，各种电子产品已被广泛地应用于人们的生活中，由于人们对于电子产品的需求量在不断地增加，使得电子产品的制造商不得不提高电子产品的生产效率，以生产出大量的产品来满足人们的需求。但是现有的电子产品的组装通常是依靠人力将生产好的各个零件组装在一起，在进行人力组装时，首先需要观察待组装的零件，将待组装的零件通过调整，使得待组装的零件相适配的结构对位，然后进行组装。上述组装方式费时费力，导致零件的组装效率低下。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种组装装置，旨在改善现有技术中，由于电子产品在进行人力组装时，首先需要观察待组装的零件，将待组装的零件通过调整，使得待组装的零件相适配的特征对位，然后进行组装，导致电子产品组装费时费力，且组装效率低下。为实现上述目的，本实用新型提供一种组装装置，包括：基座；以及，活动座，与所述基座呈相对且活动设置，具有相互靠近的工作位置和相互远离的非工作位置；其中，所述基座和所述活动座相对的一面均设有固定位，用以分别供一半壳体和另一半壳体安装，在所述活动座移动至所述工作位置时，所述活动座上的固定位与所述基座上的固定位对位，使得所述一半壳体与所述另一半壳体组接。可选地，所述活动座可活动地安装于所述基座的上侧，所述活动座的固定位设于所述活动座的下表面，所述基座的固定位设于所述基座的上表面。可选地，所述活动座的一端可转动地安装于所述基座。可选地，所述基座上设置有活动块，所述活动块通过弹性件弹性伸缩地安装在所述基座的上表面，所述活动块设有上下贯通设置的让位孔；在所述活动座向下活动时，所述活动座抵触所述活动块向下，且在所述活动座移动至所述工作位置时，所述活动座的固定位和所述基座的固定位通过所述让位孔进行对接。可选地，所述基座上在其固定位的外围设置有导向杆，所述弹性件为套设在所述导向杆的弹簧；所述活动块设有供所述导向杆配合穿设的导向孔。可选地，所述基座上还设置有限位杆，所述限位杆的上端穿设于所述活动块，且所述限位杆的上端设置有限位部，在所述活动块被所述弹簧复位至特定位置时，被所述限位部限位。可选地，所述活动块上在靠近所述活动座的转动安装端的位置设有弹性件，在所述活动座向下翻转时，所述弹性件与所述活动座弹性抵接。可选地，所述活动座和所述基座设置有限位槽，以对应形成所述活动座和所述基座的固定位。可选地，所述活动座和所述基座的限位槽的侧壁均设有限位凸起，用以分别对所述一半壳体和所述另一半壳体限位；和/或，所述活动座还设置有真空吸附结构，所述真空吸附结构的吸附部设置在所述活动座的限位槽的底部。可选地，所述活动座的固定位用以供入耳式耳机耳机壳的一半壳安装，所述基座的固定位用以供所述入耳式耳机耳机壳的另一半壳安装。在本实用新型提供的技术方案中，所述组装装置包括基座和活动座，所述活动座与所述基座呈相对且活动设置，所述活动座与所述基座具有相互靠近的工作位置和相互远离的非工作位置；其中，所述基座和所述活动座相对的一面均设有固定位，用以分别供一半壳体和另一半壳体安装，当所述活动座移动至所述工作位置时，所述活动座上的固定位与所述基座上的固定位对位，使得所述一半壳体与所述另一半壳体组接，通过将电子产品的一半壳体和另一半壳体分别安装在所述基座和所述活动座的固定位，然后当所述活动座移动至所述工作位置时，所述活动座上的固定位与所述基座上的所述固定位实现对位，使得所述一半壳体与所述另一半壳体组接，避免采用人工组装需要观察待组装的零件，将待组装的零件通过调整，使得待组装的零件相适配的特征对位，然后组装，从而解决了现有技术中电子产品组装费时费力，导致零件的组装效率低下的问题。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的组装装置一实施例的立体分解示意图；图2为图1的主视图；图3为图1的俯视图。附图标号说明：标号名称标号名称1基座3转动机构11活动块31转动杆111导向孔32支撑座12让位孔33轴承13导向杆4反转限位部14限位杆a固定位141限位部b弹性件15导向柱c限位槽2活动座c1限位凸起21条形导向孔本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。随着科技的不断进步，各种电子产品已被广泛地应用于人们的生活中，由于人们对于电子产品的需求量在不断地增加，使得电子产品的制造商不得不提高电子产品的生产效率，以生产出大量的产品来满足人们的需求。但是现有的电子产品的组装通常是依靠人力将生产好的各个零件组装在一起，在进行人力组装时，首先需要观察待组装的零件，将待组装的零件通过调整，使得待组装的零件相适配的结构对位，然后进行组装。上述组装方式费时费力，导致零件的组装效率低下，从而影响了电子产品的生产效率。本实用新型提供一种组装装置，旨在改善现有技术中，电子产品通过人力组装，费时费力，导致零件的组装效率低下，从而影响了电子产品的生产效率的问题。图1至图3为本实用新型提供的组装装置的一实施例。请参阅图1至图3，在本实施例中，所述组装装置100包括基座1和活动座2，所述活动座2与所述基座1呈相对且活动设置，所述活动座2与所述基座1具有相互靠近的工作位置和相互远离的非工作位置；其中，所述基座1和所述活动座2相对的一面均设有用以分别供一半壳体和另一半壳体安装固定位a，在所述活动座2移动至所述工作位置时，所述活动座2上的固定位a与所述基座1上的固定位a对位，使得所述一半壳体与所述另一半壳体组接。通过将电子产品的一半壳体和另一半壳体分别安装在所述基座1和所述活动座2的固定位a，然后当所述活动座2移动至所述工作位置时，所述活动座2上的固定位a与所述基座1上的所述固定位a实现对位，使得所述一半壳体与所述另一半壳体组接，避免采用人工组装需要观察待组装的零件，将待组装的零件通过调整，使得待组装的零件相适配的特征对位，然后组装，从而解决了现有技术中电子产品组装费时费力，导致零件的组装效率低下，从而影响了电子产品的生产效率的问题。所述活动座2向所述基座1活动，驱动所述活动座2的方式，可以是通过设置驱动装置(例如气缸或者电机加上驱动机构)，来驱动所述活动座2活动，也可以是手动推动所述活动座2活动，在本实施例中，所述活动座2通过手动推动。具体地，在本实施例中，所述一半壳体为入耳式耳机的耳机壳的一半壳体，所述另一半壳体为入耳式耳机的耳机壳的另一半壳安装，并且进一步地，所述入耳式耳机的耳机壳呈前后分段设置，所述一半壳体和所述另一半壳体其中之一为前半壳，另一为后半壳。显然本设计不限于此，所述一半壳体和所述另一半壳体也可以为其他电子产品的壳体。所述活动座2与所述基座1活动且相对设置，两者具体设置的方位不做限制，通常而言，两者呈上下分布，参见图1，在本实施例中，所述活动座2可活动地安装于所述基座1的上侧，相应地，所述活动座2的固定位a设于所述活动座2的下表面，所述基座1的固定位a设于所述基座1的上表面。当所述活动座2向下移动至所述工作位置，位于所述活动座2的下表面的所述固定位a与位于所述基座1的上表面的固定位a相对位，从而使得分别位于所述基座1上固定位a内的一半壳体和所述活动座2上固定位a内的另一半壳体组接。所述活动座2与所述基座1之间活动安装，两者活动安装方式不做限制，在本实施例中，通过将所述活动座2的一端可转动安装于所述基座1，通过转动活动座2，使得所述活动座2由非工作位置运动至工作位置，所述活动座2上的固定位a与所述基座1上的所述固定位a对位，使得所述一半壳体与所述另一半壳体组接。显然本设计不限于此，还可以是，所述活动座2上下活动安装在所述基座1上，具体地，可以是，在所述基座1设置有安装柱，所述活动座2滑动安装在所述安装柱。所述活动座2与所述机座1转动安装，具体转动安装结构不做限制，在本实施例中，在所述活动座2的转动端设置转动机构3，所述转动机构3包括转动杆31和两个支撑座32，所述转动杆31与所述活动座2的一端固定安装在一起；两个所述支撑座32分别设置在所述转动杆31的两端，且均固定在所述基座1上，两个所述支撑座32分别朝向所述转动杆31的两端的表面均设置一圆形凹槽，所述圆形凹槽内置轴承33，所述转动杆31的两端分别与所述轴承33转动连接。为了使得所述活动座2上的固定位a与所述基座1上的所述固定位a精准对位，在本实施例中，通过在所述基座1上设置活动块11，所述活动块11通过弹性件b弹性伸缩地安装在所述基座1的上表面，所述活动块11设有上下贯通设置的让位孔12；在所述活动座2向下活动时，所述活动座2抵触所述活动块11向下，使得所述活动块11压缩所述弹性件b，使得所述活动座2移动至所述工作位置时，所述活动座2的固定位a和所述基座1的固定位a通过所述让位孔12进行对接，以使得所述一壳体与所述另一壳体之间组接，当组接完成后，所述活动块11在所述弹性件的作用下向上复位，同时也带动所述活动座2向上以与所述基座1分离。具体地，在本实施例中，在所述基座1上的所述固定位a的外围设置导向杆13，且所述弹性件b为套设在所述导向杆13的弹簧，所述活动块11设有供所述导向杆13配合穿设的导向孔111，通过所述导向杆13穿设所述导向孔111，使得所述活动座2沿着所述导向杆13延伸的方向抵压所述活动块11向下移动，所述基座1的固定位a能够精准地穿过所述活动块11的让位孔12，从而使得所述活动座2的固定位a和所述基座1的固定位a对接。所述活动块11与所述基座1的上表面安装有能够弹性伸缩的弹簧，且所述弹簧套设在所述导向杆13，所述活动块11向下移动时，通过压缩弹簧，改变所述活动块11与所述基座1间的距离，使得所述活动座2的固定位a和所述基座1的固定位a通过所述让位孔12进行对接，另外当一半壳体和另一半壳体安装组装完成后，所述活动块11在弹簧弹性力的作用下推动活动座2向上移动。为了限定所述活动块11在弹簧弹力的作用下朝着远离所述基座1的方向运动，在所述基座1上还设置有限位杆14，所述限位杆14的上端穿设于所述活动块11，且所述限位杆14的上端设置有限位部141，使得所述活动块11在弹簧弹力的作用下，被复位至特定位置时，被所述限位部141限位。为了防止所述活动座2翻转至与所述活动块11抵触时的速度过快，从而影响所述活动座2上的固定位a与所述基座1上的所述固定位a的对位效果，在本实施例中，所述活动块11上在靠近所述活动座2的转动安装端的位置设有弹性件b，使得所述活动座2在向下翻转时，所述弹性件b与所述活动座2弹性抵接，减缓所述活动座2翻转至与活动块11抵触时的速度。为了安装待组装的一半壳体和另一半壳体，在本实施例中，所述活动座2和所述基座1上分别设置有限位槽c，以对应形成所述活动座2和所述基座1的固定位a，通过所述限位槽c分别限位安装所述待组装的所述一半壳体和所述另一半壳体。进一步地，设于所述活动座2和所述基座1的限位槽c的侧壁均设有限位凸起c1，以分别对所述一半壳体和所述另一半壳体限位，使得所述活动座2移动至所述工作位置时，安装在所述活动座2上的限位槽c内的所述一半壳体和安装在所述基座1上的限位槽c内的所述另一半壳体对接，便于所述一半壳体与所述另一半壳体的组接。为了保证所述活动座2向下翻转时，所述活动座2的固定位a能够与所述基座1的固定位a精准对位，所述活动座2上设置有条形导向孔21，所述基座1上设置有导向柱15，所述导向柱15在所述活动座2向下翻转时，能够与所述导向孔111配合套装在一起，从而保证对位精准。为了限定所述活动座2在向着非工作位置的运动行程，所述活动块11在靠近所述活动座2转动安装端的侧壁上固定有反转限位块4，当所述活动座2向着非工作位置翻转时，所述活动座2与所述反转限位块4相抵，以阻止所述活动座2继续向着非工作位置翻转。为了防止安装在所述活动座2上的限位槽c内的所述一半壳体在所述活动座2翻转时，所述一半壳体从限位槽c内掉落，在本实施例中，所述活动座2还设置有真空吸附结构，所述真空吸附结构的吸附部设置在所述活动座2的限位槽c的底部，通过所述吸附部吸紧所述一半壳体，在所述一半壳体与所述另一半壳体完成对接时，所述真空吸附结构释放所述一半壳体。需要说明的是，所述活动座2和所述基座1的限位槽c的侧壁均设有限位凸起c1和所述真空吸附结构的两个技术方案中，可以择一设置也可以同时设置，同时设置时效果更好。以上所述仅为本实用新型的可选地实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种组装装置，其特征在于，包括：
基座；以及，
活动座，与所述基座呈相对且活动设置，具有相互靠近的工作位置和相互远离的非工作位置；
其中，所述基座和所述活动座相对的一面均设有固定位，用以分别供一半壳体和另一半壳体安装，在所述活动座移动至所述工作位置时，所述活动座上的固定位与所述基座上的固定位对位，使得所述一半壳体与所述另一半壳体组接。
2.如权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述活动座可活动地安装于所述基座的上侧，所述活动座的固定位设于所述活动座的下表面，所述基座的固定位设于所述基座的上表面。
3.如权利要求2所述的组装装置，其特征在于，所述活动座的一端可转动地安装于所述基座。
4.如权利要求2或3所述的组装装置，其特征在于，所述基座上设置有活动块，所述活动块通过弹性件弹性伸缩地安装在所述基座的上表面，所述活动块设有上下贯通设置的让位孔；
在所述活动座向下活动时，所述活动座抵触所述活动块向下，且在所述活动座移动至所述工作位置时，所述活动座的固定位和所述基座的固定位通过所述让位孔进行对接。
5.如权利要求4所述的组装装置，其特征在于，所述基座上在其固定位的外围设置有导向杆，所述弹性件为套设在所述导向杆的弹簧；
所述活动块设有供所述导向杆配合穿设的导向孔。
6.如权利要求5所述的组装装置，其特征在于，所述基座上还设置有限位杆，所述限位杆的上端穿设于所述活动块，且所述限位杆的上端设置有限位部，在所述活动块被所述弹簧复位至特定位置时，被所述限位部限位。
7.如权利要求4所述的组装装置，其特征在于，所述活动块上在靠近所述活动座的转动安装端的位置设有弹性件，在所述活动座向下翻转时，所述弹性件与所述活动座弹性抵接。
8.如权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述活动座和所述基座设置有限位槽，以对应形成所述活动座和所述基座的固定位。
9.如权利要求8所述的组装装置，其特征在于，所述活动座和所述基座的限位槽的侧壁均设有限位凸起，用以分别对所述一半壳体和所述另一半壳体限位；和/或，
所述活动座还设置有真空吸附结构，所述真空吸附结构的吸附部设置在所述活动座的限位槽的底部。
10.如权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述活动座的固定位用以供入耳式耳机的耳机壳的一半壳安装，所述基座的固定位用以供所述入耳式耳机耳机壳的另一半壳安装。
技术总结本实用新型公开一种组装装置，包括基座和活动座，活动座与基座呈相对且活动设置，活动座与基座具有相互靠近的工作位置和相互远离的非工作位置；其中，基座和活动座相对的一面均设有固定位，用以分别供一半壳体和另一半壳体安装，当活动座移动至工作位置时，活动座上的固定位与基座上的固定位对位，使得一半壳体与另一半壳体组接，避免采用人工组装需要观察待组装的零件，将待组装的零件通过调整，使得待组装的零件相适配的特征对位，然后组装，从而解决了现有技术中电子产品组装费时费力，导致零件的组装效率低下。
技术研发人员：苏凯豪;宋永红;李慧琳
受保护的技术使用者：TCL通力电子(惠州)有限公司
技术研发日：2019.10.10
技术公布日：2020.06.09
