本实用新型涉及定位夹具技术领域，具体是一种电机生产组装用定位夹具。
背景技术：
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。现有的用于电机生产的夹具多为固定式结构，例如申请号为201820026919.1，名称为一种电机生产用固定夹具的专利，使用时电机部件直接置于固定座底板表面无特定夹紧结构，且电机组装时无法根据操作需求快速进行二次定位夹紧操作，造成组装时夹具的整体定位调试周期增长，影响加工性能，实用性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电机生产组装用定位夹具，以解决现有技术中电机生产用夹具多为固定式结构，难以根据组装需求快速完成二次调整位置，影响组装效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机生产组装用定位夹具，包括底板、定位机构，所述底板的顶部表面左右两端通过连接座分别纵向固定设置有防护挡板，所述防护挡板里侧的底板顶部表面横向固定设置有安装台，所述安装台的顶部表面中部纵向固定设置有限位板，所述限位板外侧的安装台顶部表面横向对称性固定设置有滑轨，所述安装台上方的两个滑轨之间分别纵向活动设置有调距板，所述调距板的顶部表面通过开设滑动槽纵向活动设置有多个调节座，所述定位机构包括气动推杆、夹紧块、传动螺杆，所述气动推杆通过调节座竖直固定设置在调距板的上方，所述夹紧块通过转轴活动设置在气动推杆远离调节座一端表面，所述传动螺杆通过安装台左右两端中部设有的传动座穿过限位板横向活动设置在滑轨的里侧。
优选的，所述防护挡板为u形金属架，所述安装台与底板采用焊接工艺整合成一个整体。
优选的，所述限位板的顶部表面中部竖直固定设置有圆形支撑体，所述支撑体的内壁对称性竖直开设有多个l形卡位槽孔。
优选的，所述夹紧块的剖切面为l形结构，所述夹紧块经气动推杆与调节座之间的调整角度范围为0-60度。
优选的，所述调距板通过底部表面中部设有的连接座分别与传动螺杆的一端外表面啮合连接，所述限位板两侧的调距板经传动螺杆调节的传动方向相反。
优选的，所述传动螺杆位于安装台外侧的一端经减速齿与外置电机的输出轴表面啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、定位机构包括气动推杆、夹紧块、传动螺杆，用于固定电机座的限位板置于安装台表面中部，使用时通过外置电机转动带动传动螺杆旋转以在调距板作用下利用滑轨将夹紧块移至电机座一侧，气动推杆的伸缩带动夹紧块偏转以实现对电机座位置的限定，采用电机驱动传动螺杆旋转实现对调距板位置的快速移动并通过气动推杆推动夹紧块偏转实现夹紧与快速脱离操作，能够有效减少组装时夹紧操作的整体调试耗时，满足一次组装时的多次定位夹紧操作需求，使用效果好。
2、在底板的顶部表面左右两端分别纵向设有防护挡板，能够有效保证组装操作时的安全防护性能，且调距板表面通过调节座设有多组夹紧块，能够有效增强夹具的使用性能，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型调节座的表面结构示意图。
图中：1、底板；2、防护挡板；3、安装台；4、限位板；5、滑轨；6、调距板；7、调节座；8、气动推杆；9、夹紧块；10、传动螺杆；11、支撑体；12、卡位槽孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种电机生产组装用定位夹具，包括底板1、定位机构，底板1的顶部表面左右两端通过连接座分别纵向固定设置有防护挡板2，防护挡板2里侧的底板1顶部表面横向固定设置有安装台3，安装台3的顶部表面中部纵向固定设置有限位板4，限位板4外侧的安装台3顶部表面横向对称性固定设置有滑轨5，安装台3上方的两个滑轨5之间分别纵向活动设置有调距板6，调距板6的顶部表面通过开设滑动槽纵向活动设置有多个调节座7，定位机构包括气动推杆8、夹紧块9、传动螺杆10，气动推杆8通过调节座7竖直固定设置在调距板6的上方，夹紧块9通过转轴活动设置在气动推杆8远离调节座7一端表面，传动螺杆10通过安装台3左右两端中部设有的传动座穿过限位板4横向活动设置在滑轨5的里侧；防护挡板2为u形金属架，安装台3与底板1采用焊接工艺整合成一个整体，保证使用性能；限位板4的顶部表面中部竖直固定设置有圆形支撑体11，支撑体11的内壁对称性竖直开设有多个l形卡位槽孔12，保证限位操作可靠；夹紧块9的剖切面为l形结构，夹紧块9经气动推杆8与调节座7之间的调整角度范围为0-60度，满足夹紧需求；调距板6通过底部表面中部设有的连接座分别与传动螺杆10的一端外表面啮合连接，限位板4两侧的调距板6经传动螺杆10调节的传动方向相反，方便同步控制；传动螺杆10位于安装台3外侧的一端经减速齿与外置电机的输出轴表面啮合连接，实现自动调控以保证加工效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将待组装的电机座置于限位板4表面支撑体11的内部并通过卡位槽孔12实现固定，通过外置电机转动带动传动螺杆10旋转以在调距板6作用下利用滑轨5将夹紧块9移至电机座一侧，气动推杆8的伸缩带动夹紧块9偏转以实现对电机座位置的限定，自动化控制，固定操作稳定可靠，使用效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电机生产组装用定位夹具，包括底板(1)、定位机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面左右两端通过连接座分别纵向固定设置有防护挡板(2)，所述防护挡板(2)里侧的底板(1)顶部表面横向固定设置有安装台(3)，所述安装台(3)的顶部表面中部纵向固定设置有限位板(4)，所述限位板(4)外侧的安装台(3)顶部表面横向对称性固定设置有滑轨(5)，所述安装台(3)上方的两个滑轨(5)之间分别纵向活动设置有调距板(6)，所述调距板(6)的顶部表面通过开设滑动槽纵向活动设置有多个调节座(7)，所述定位机构包括气动推杆(8)、夹紧块(9)、传动螺杆(10)，所述气动推杆(8)通过调节座(7)竖直固定设置在调距板(6)的上方，所述夹紧块(9)通过转轴活动设置在气动推杆(8)远离调节座(7)一端表面，所述传动螺杆(10)通过安装台(3)左右两端中部设有的传动座穿过限位板(4)横向活动设置在滑轨(5)的里侧。
2.根据权利要求1所述的一种电机生产组装用定位夹具，其特征在于：所述防护挡板(2)为u形金属架，所述安装台(3)与底板(1)采用焊接工艺整合成一个整体。
3.根据权利要求1所述的一种电机生产组装用定位夹具，其特征在于：所述限位板(4)的顶部表面中部竖直固定设置有圆形支撑体(11)，所述支撑体(11)的内壁对称性竖直开设有多个l形卡位槽孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种电机生产组装用定位夹具，其特征在于：所述夹紧块(9)的剖切面为l形结构，所述夹紧块(9)经气动推杆(8)与调节座(7)之间的调整角度范围为0-60度。
5.根据权利要求1所述的一种电机生产组装用定位夹具，其特征在于：所述调距板(6)通过底部表面中部设有的连接座分别与传动螺杆(10)的一端外表面啮合连接，所述限位板(4)两侧的调距板(6)经传动螺杆(10)调节的传动方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种电机生产组装用定位夹具，其特征在于：所述传动螺杆(10)位于安装台(3)外侧的一端经减速齿与外置电机的输出轴表面啮合连接。
技术总结