一种插入式防滴液灌装头的制作方法

专利2022-06-29  144


本实用新型涉及灌装设备技术领域,具体为一种插入式防滴液灌装头。



背景技术:

插入式防滴液灌装头用于进行插入式灌装工作,使得可以通过导管直接插入到瓶体的内部,进行充料工作,实现机械化的填充加料工作,且通过感应技术的产生,可以帮助进行快速的定位,保证准确率,但是目前插入式灌装头存在以下问题,存在不便于进行防滴液的现象,会造成一定的不便,需要进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种插入式防滴液灌装头,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种插入式防滴液灌装头,包括灌装头主体,所述灌装头主体的内端中心设有连接座,所述连接座的中心位置套接有卡套,所述卡套的底端位置伸缩连接有漂浮架,所述漂浮架的内端中心设有浮块,所述浮块的中心位置设有挡块,所述挡块的外侧位置连接有卡罩,所述浮块的顶端位置通过套架伸缩连接有连接杆,所述连接座的内端中心顶部设有连通管,所述连通管的下端连通有第一套管,所述第一套管的下端连通有传输管,所述传输管的下端连通有第二套管,所述第二套管的下端连通有套轴,所述套轴的中心位置设有阻挡球,所述卡套的内端中心设有中心架,所述中心架的顶端侧部设有限位架,所述中心架的中心侧端位置对称开设有连接槽。

优选的,所述卡套内端的连接槽与连接杆相适配连接。

优选的,所述漂浮架内端的挡块与套轴相适配。

优选的,所述阻挡球采用浮动设置,且套轴顶端位置设有与阻挡球适配的槽体。

优选的,所述卡罩的外端位置开设有槽体。

优选的,所述卡套内端的限位架采用突出型设置。

优选的,所述灌装头主体通过连接座顶端的连通管与外界相连通。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过安装漂浮架,漂浮架内端通过浮块置入到瓶体内端,进行充料工作,当内端的液体充满时,作用于浮块位置处,使得浮块进行漂浮推移,通过浮块传达到套架,使得套架在连接杆上进行伸缩运动,且位于浮块中心位置设有卡罩和挡块,卡罩和挡块能在浮块位移到顶端位置时,与连接座内端的套轴适配连接,实现套轴底端位置的封堵,阻止灌液工作。

2、通过安装连接座,连接座内端的连通管连通第一套管,使得通过灌装头主体进入到液体到达连通管,通过第一套管传达到传输管,传输管通过第二套管传达到套轴位置处,实现内端管路的连通目的,且位于套轴的中心设有阻挡球,阻挡球用于进行阻隔,当内端液体填充过度时,作用于阻挡球,阻挡球上移,堵塞套轴顶端与第二套管中心的连通孔体,实现封堵的目的,防止滴液,且通过设置卡套,卡套内端的限位架和中心架可与瓶体顶端适配卡接,进行外端的防护,防止漫溢。

附图说明

图1为本实用新型灌装头主体第一状态结构示意图;

图2为本实用新型灌装头主体第二状态结构示意图;

图3为本实用新型漂浮架结构示意图;

图4为本实用新型连接座结构示意图;

图5为本实用新型卡套结构示意图。

图中:1-灌装头主体;2-连接座;3-卡套;4-漂浮架;5-连接杆;6-套架;7-浮块;8-卡罩;9-挡块;10-连通管;11-第一套管;12-传输管;13-第二套管;14-套轴;15-阻挡球;16-限位架;17-中心架;18-连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种插入式防滴液灌装头,包括灌装头主体1,灌装头主体1的内端中心设有连接座2,连接座2的中心位置套接有卡套3,卡套3的底端位置伸缩连接有漂浮架4,漂浮架4的内端中心设有浮块7,浮块7的中心位置设有挡块9,挡块9的外侧位置连接有卡罩8,浮块7的顶端位置通过套架6伸缩连接有连接杆5,连接座2的内端中心顶部设有连通管10,连通管10的下端连通有第一套管11,第一套管11的下端连通有传输管12,传输管12的下端连通有第二套管13,第二套管13的下端连通有套轴14,套轴14的中心位置设有阻挡球15,卡套3的内端中心设有中心架17,中心架17的顶端侧部设有限位架16,中心架17的中心侧端位置对称开设有连接槽18,通过安装漂浮架4,漂浮架4内端通过浮块7置入到瓶体内端,进行充料工作,当内端的液体充满时,作用于浮块7位置处,使得浮块7进行漂浮推移,通过浮块7传达到套架6,使得套架6在连接杆5上进行伸缩运动,且位于浮块7中心位置设有卡罩8和挡块9,卡罩8和挡块9能在浮块7位移到顶端位置时,与连接座2内端的套轴14适配连接,实现套轴14底端位置的封堵,阻止灌液工作。

卡套3内端的连接槽18与连接杆5相适配连接,漂浮架4内端的挡块9与套轴14相适配,阻挡球15采用浮动设置,且套轴14顶端位置设有与阻挡球15适配的槽体,卡罩8的外端位置开设有槽体,卡套3内端的限位架16采用突出型设置,灌装头主体1通过连接座2顶端的连通管10与外界相连通,通过安装连接座2,连接座2内端的连通管10连通第一套管11,使得通过灌装头主体1进入到液体到达连通管10,通过第一套管11传达到传输管12,传输管12通过第二套管13传达到套轴14位置处,实现内端管路的连通目的,且位于套轴14的中心设有阻挡球15,阻挡球15用于进行阻隔,当内端液体填充过度时,作用于阻挡球15,阻挡球15上移,堵塞套轴14顶端与第二套管13中心的连通孔体,实现封堵的目的,防止滴液,且通过设置卡套3,卡套3内端的限位架16和中心架17可与瓶体顶端适配卡接,进行外端的防护,防止漫溢。

工作原理:在需要工作时,通过安装漂浮架4,漂浮架4内端通过浮块7置入到瓶体内端,进行充料工作,当内端的液体充满时,作用于浮块7位置处,使得浮块7进行漂浮推移,通过浮块7传达到套架6,使得套架6在连接杆5上进行伸缩运动,且位于浮块7中心位置设有卡罩8和挡块9,卡罩8和挡块9能在浮块7位移到顶端位置时,与连接座2内端的套轴14适配连接,实现套轴14底端位置的封堵,阻止灌液工作,通过安装连接座2,连接座2内端的连通管10连通第一套管11,使得通过灌装头主体1进入到液体到达连通管10,通过第一套管11传达到传输管12,传输管12通过第二套管13传达到套轴14位置处,实现内端管路的连通目的,且位于套轴14的中心设有阻挡球15,阻挡球15用于进行阻隔,当内端液体填充过度时,作用于阻挡球15,阻挡球15上移,堵塞套轴14顶端与第二套管13中心的连通孔体,实现封堵的目的,防止滴液,且通过设置卡套3,卡套3内端的限位架16和中心架17可与瓶体顶端适配卡接,进行外端的防护,防止漫溢,完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种插入式防滴液灌装头,包括灌装头主体(1),其特征在于:所述灌装头主体(1)的内端中心设有连接座(2),所述连接座(2)的中心位置套接有卡套(3),所述卡套(3)的底端位置伸缩连接有漂浮架(4),所述漂浮架(4)的内端中心设有浮块(7),所述浮块(7)的中心位置设有挡块(9),所述挡块(9)的外侧位置连接有卡罩(8),所述浮块(7)的顶端位置通过套架(6)伸缩连接有连接杆(5),所述连接座(2)的内端中心顶部设有连通管(10),所述连通管(10)的下端连通有第一套管(11),所述第一套管(11)的下端连通有传输管(12),所述传输管(12)的下端连通有第二套管(13),所述第二套管(13)的下端连通有套轴(14),所述套轴(14)的中心位置设有阻挡球(15),所述卡套(3)的内端中心设有中心架(17),所述中心架(17)的顶端侧部设有限位架(16),所述中心架(17)的中心侧端位置对称开设有连接槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种插入式防滴液灌装头,其特征在于:所述卡套(3)内端的连接槽(18)与连接杆(5)相适配连接。

3.根据权利要求1所述的一种插入式防滴液灌装头,其特征在于:所述漂浮架(4)内端的挡块(9)与套轴(14)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种插入式防滴液灌装头,其特征在于:所述阻挡球(15)采用浮动设置,且套轴(14)顶端位置设有与阻挡球(15)适配的槽体。

5.根据权利要求1所述的一种插入式防滴液灌装头,其特征在于:所述卡罩(8)的外端位置开设有槽体。

6.根据权利要求1所述的一种插入式防滴液灌装头,其特征在于:所述卡套(3)内端的限位架(16)采用突出型设置。

7.根据权利要求1所述的一种插入式防滴液灌装头,其特征在于:所述灌装头主体(1)通过连接座(2)顶端的连通管(10)与外界相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种插入式防滴液灌装头,包括灌装头主体,所述灌装头主体的内端中心设有连接座,所述连接座的中心位置套接有卡套,所述卡套的底端位置伸缩连接有漂浮架,所述漂浮架的内端中心设有浮块,所述浮块的中心位置设有挡块,所述挡块的外侧位置连接有卡罩,所述浮块的顶端位置通过套架伸缩连接有连接杆,所述连接座的内端中心顶部设有连通管,所述连通管的下端连通有第一套管,所述第一套管的下端连通有传输管,所述传输管的下端连通有第二套管,所述第二套管的下端连通有套轴,所述套轴的中心位置设有阻挡球。本实用新型为插入式防滴液灌装头,通过漂浮架的设置,实现内端防滴液的目的。

技术研发人员:王永民;张世敏
受保护的技术使用者:无锡和博自动化机械制造有限公司
技术研发日:2019.09.10
技术公布日:2020.06.09

转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-18612.html

最新回复(0)