本实用新型涉及液体灌装机技术领域，具体为一种卧式液体灌装机。
背景技术：
由于液体灌装机械包含的范围广泛，所以针对液体灌装机械的种类繁多，按照不同的分类有相应的灌装设备。液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、自动定量液体灌装机。
随着灌溉机的广泛运用，对于使用的要求越来越多，但是现有的灌溉机需要手扶容器进行灌溉，操作起来非常麻烦，同事灌装头的高度无法进行调节，降低了灌装的适用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种卧式液体灌装机，以解决上述背景技术中提出现有的灌溉机需要手扶容器进行灌溉，操作起来非常麻烦，同事灌装头的高度无法进行调节，降低了灌装的适用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式液体灌装机，包括机架，所述机架下端固定连接有底座，所述机架上端固定连接有对称的第一支架，所述第一支架与另一第一支架之间固定连接有气缸，所述机架上端固定连接有对称的第二支架，所述第二支架与另一第二支架之间固定连接有罐装容器，所述底座下端固定连接有对称的第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿与另一第一支撑腿下端固定连接有对称的第一滚轮，所述第二支撑腿与另一第二支撑腿下端固定连接有第二滚轮。
优选的，所述气缸左端通过第一支架固定连接有摇把，所述另一第一支架上端活动连接有罐装速度调节把手，所述气缸右端通过另一第一支架固定连接有连接件，所述连接件右端通过另一第二支架固定连接有罐装容器，所述罐装容器右端固定连接有卡箍。
优选的，所述卡箍下端活动连接有输入管，所述卡箍上端活动连接有输出管，所述输出管前端活动连接有罐装头，所述罐装头下端活动连接有出料口，所述出料口内设置有螺纹，所述机架上端固定连接有竖杆，所述竖杆上端固定连接有方块。
优选的，所述方块内活动连接有横杆，所述方块内设置有紧固螺栓，所述横杆前端固定连接有罐装头，所述底座内开设有滑槽。
优选的，所述底座内开设有等距分布的圆孔，所述滑槽内设置有对称的固定架。
优选的，所述固定架与另一固定架前端设置有对称的l型固定件，所述l型固定件与另一l型固定件内设置有对称的螺母，所述机架后端设置有气压表和开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本方案通过第一滚轮和第二滚轮的设置，可以将装置推到所需位置，减少机器的磨损或者磕碰，使用起来也更加方便。
2、本方案通过罐装速度调节把手的设置，可以对罐装的速度进行调节，把握好速度，减少材料浪费。
3、本方案通过出料口内螺纹的设置，可以对出料口根据罐装要求来进行更换出料口，方便使用，更加容易清洗。
4、本方案通过横杆和紧固螺栓的设置，是罐装头进行固定，同时可以对罐装的高度进行调节，方便大容器进行罐作业。
5、本方案通过滑槽和固定架的设置，可以对容器进行固定作业，增加了灌装机的实用性。
6、本方案通过l型固定件的设置，可以根据容器的大小来进行固定，不限尺寸。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型反面结构示意图；
图4为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1、机架；2、底座；3、第一支架；4、气缸；5、第二支架；6、罐装容器；7、第一支撑腿；8、第二支撑腿；9、第一滚轮；10、第二滚轮；11、摇把；12、罐装速度调节把手；13、连接件；14、卡箍；15、输入管；16、输出管；17、罐装头；18、出料口；19、螺纹；20、竖杆；21、方块；22、横杆；23、紧固螺栓；24、滑槽；25、圆孔；26、固定架；27、l型固定件；28、螺母；29、气压表；30、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式液体灌装机，包括机架1、底座2、第一支架3、气缸4、第二支架5、罐装容器6、第一支撑腿7、第二支撑腿8、第一滚轮9、第二滚轮10、摇把11、罐装速度调节把手12、连接件13、卡箍14、输入管15、输出管16、罐装头17、出料口18、螺纹19、竖杆20、方块21、横杆22、紧固螺栓23、滑槽24、圆孔25、固定架26、l型固定件27、螺母28、气压表29和开关30，机架1下端固定连接有底座2，机架1上端固定连接有对称的第一支架3，第一支架3与另一第一支架3之间固定连接有气缸4，机架1上端固定连接有对称的第二支架5，第二支架5与另一第二支架5之间固定连接有罐装容器6，底座2下端固定连接有对称的第一支撑腿7和第二支撑腿8，第一支撑腿7与另一第一支撑腿7下端固定连接有对称的第一滚轮9，第二支撑腿8与另一第二支撑腿8下端固定连接有第二滚轮10，通过第一滚轮9和第二滚轮10的设置，可以将装置推到所需位置，减少机器的磨损或者磕碰，使用起来也更加方便。
进一步的，气缸4左端通过第一支架3固定连接有摇把11，另一第一支架3上端活动连接有罐装速度调节把手12，气缸4右端通过另一第一支架3固定连接有连接件13，连接件13右端通过另一第二支架5固定连接有罐装容器6，罐装容器6右端固定连接有卡箍14，通过罐装速度调节把手12的设置，可以对罐装的速度进行调节，把握好速度，减少材料浪费。
进一步的，卡箍14下端活动连接有输入管15，卡箍14上端活动连接有输出管16，输出管16前端活动连接有罐装头17，罐装头17下端活动连接有出料口18，出料口18内设置有螺纹19，机架1上端固定连接有竖杆20，竖杆20上端固定连接有方块21，通过出料口18内螺纹19的设置，可以对出料口18根据罐装要求来进行更换出料口18，方便使用，更加容易清洗。
进一步的，方块21内活动连接有横杆22，方块21内设置有紧固螺栓23，横杆22前端固定连接有罐装头17，底座2内开设有滑槽24，通过横杆22和紧固螺栓23的设置，是罐装头17进行固定，同时可以对罐装的高度进行调节，方便大容器进行罐作业。
进一步的，底座2内开设有等距分布的圆孔25，滑槽24内设置有对称的固定架26，通过滑槽24和固定架26的设置，可以对容器进行固定作业，增加了灌装机的实用性。
进一步的，固定架26与另一固定架26前端固定连接有对称的l型固定件27，l型固定件27与另一l型固定件27内设置有对称的螺母28，机架1后端设置有气压表29和开关30，通过l型固定件27的设置，可以根据容器的大小来进行固定，不限尺寸。
工作原理：首先，推动机架1通过第一滚轮9和第二滚轮10挪至所需位置，将需要罐装的容器放置在罐装头17下方，紧固螺栓23拧松在竖杆20上下滑动调整罐装头17的高度，再把固定架26向内滑动直至卡主容器后，将输入管15放置在需要罐装的材料里，通过螺母28将固定架26上的l型固定件27通过圆孔25固定住，根据罐装的需求若需要更换出料口18，利用上端的螺纹19对出料口18进行更换，一切准备就绪后，启动开关30，通过气压表29观察气缸4，再转动摇把11控制每次的罐装的量，再根据所需调节罐装速度调节把手12控制罐装的速度，操作完成后进行罐装作业即可。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
1.一种卧式液体灌装机，包括机架，其特征在于：所述机架下端固定连接有底座，所述机架上端固定连接有对称的第一支架，所述第一支架与另一第一支架之间固定连接有气缸，所述机架上端固定连接有对称的第二支架，所述第二支架与另一第二支架之间固定连接有罐装容器，所述底座下端固定连接有对称的第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿与另一第一支撑腿下端固定连接有对称的第一滚轮，所述第二支撑腿与另一第二支撑腿下端固定连接有第二滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种卧式液体灌装机，其特征在于：所述气缸左端通过第一支架固定连接有摇把，所述另一第一支架上端活动连接有罐装速度调节把手，所述气缸右端通过另一第一支架固定连接有连接件，所述连接件右端通过另一第二支架固定连接有罐装容器，所述罐装容器右端固定连接有卡箍。
3.根据权利要求2所述的一种卧式液体灌装机，其特征在于：所述卡箍下端活动连接有输入管，所述卡箍上端活动连接有输出管，所述输出管前端活动连接有罐装头，所述罐装头下端活动连接有出料口，所述出料口内设置有螺纹，所述机架上端固定连接有竖杆，所述竖杆上端固定连接有方块。
4.根据权利要求3所述的一种卧式液体灌装机，其特征在于：所述方块内活动连接有横杆，所述方块内设置有紧固螺栓，所述横杆前端固定连接有罐装头，所述底座内开设有滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种卧式液体灌装机，其特征在于：所述底座内开设有等距分布的圆孔，所述滑槽内设置有对称的固定架。
6.根据权利要求5所述的一种卧式液体灌装机，其特征在于：所述固定架与另一固定架前端设置有对称的l型固定件，所述l型固定件与另一l型固定件内设置有对称的螺母，所述机架后端设置有气压表和开关。
技术总结