本发明涉及机械技术领域，尤其是涉及一种园林用肥料混合配液设备。
背景技术：
随着生活水平的提高，园林的需求也逐渐的增加，其可以保护生态环境，改善生活环境。在园林的建设过程中，需要对植物进行施肥，由于固态肥料不容易被植物吸收，而使得液态肥料的使用更为普及，但是在液态肥料的制过程中，需要将多种液态肥料混合配置，以便配置出需要的液态混合肥。现有的液态肥料配置装置无法实现多种液态肥料的充分混合，混合的不够均匀且效果不理想，并且混合方式单一，混合的效率低，不能满足现有的肥料混合配置的需求。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的园林用肥料混合配液设备。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种园林用肥料混合配液设备，包括框体结构，所述园林用肥料混合配液设备还包括设置于所述框体结构外部的壳体结构、设置于所述框体结构内的磁铁结构、设置于所述框体结构上方的进料结构、设置于所述壳体结构下方的支撑结构、设置于所述支撑结构上的驱动结构、设置于所述驱动结构上的风机结构，所述框体结构包括框体、收容于所述框体内的过滤网、位于所述框体下方的出液管、设置于所述出液管上的阀门，所述壳体结构包括壳体、设置于所述壳体内左右两侧的第一磁铁、位于所述壳体上方左右两侧的固定块、设置于所述固定块上的第一弹簧、位于所述壳体下方的弯曲板、位于所述弯曲板下方的驱动杆，所述磁铁结构包括第二磁铁、设置于所述第二磁铁上方的弹性杆、设置于所述弹性杆上端的摆动板、位于所述第二磁铁左右两侧的第二弹簧。
优选地，所述框体上设有位于其下表面的第一通孔、设置于其内腔底面的矩形槽，所述过滤网收容于所述矩形槽内且与所述框体固定连接，所述出液管的上端对准所述第一通孔且与所述框体的下表面固定连接。
优选地，所述壳体的下表面设有方孔，所述框体的下端收容于所述壳体内且与其内表面滑动接触，所述出液管穿过所述方孔，所述第一磁铁设有两个且分别位于所述壳体内的左右两侧，所述第一磁铁与所述壳体的内表面固定连接，位于左右两侧的第一磁铁相对的一端磁极相异，所述弯曲板的上表面与所述壳体的下表面固定连接，所述驱动杆的上端与所述弯曲板固定连接，所述驱动杆上设有贯穿其左右表面的第二通孔。
优选地，所述第二磁铁收容于所述框体内且与其内表面滑动接触，所述第二磁铁处于左右两侧的第一磁铁之间，且第二磁铁与所述第一磁铁相对的一端磁极相同，所述弹性杆的下端与所述第二磁铁固定连接，所述摆动板的下端与所述弹性杆固定连接，所述第二弹簧的一端与所述第二磁铁固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述框体的内表面固定连接。
优选地，所述进料结构包括进料框、设置于所述进料框右侧的固定杆、位于所述固定杆上方的第一气缸、设置于所述第一气缸上的第一推动杆、设置于所述第一推动杆上端的连接杆、收容于所述进料框内的量杯、设置于所述量杯下方的橡胶环。
优选地，所述进料框的下端收容于所述框体内且与其内表面固定连接，所述进料框的下表面设有出料孔，所述固定杆的一端与所述进料框的侧面固定连接，所述第一气缸与所述固定杆固定连接，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接，所述连接杆的一端与所述量杯固定连接，所述第一推动杆的上端与所述连接杆固定连接，所述橡胶环的上表面与所述量杯的下表面固定连接。
优选地，所述支撑结构包括底板、位于所述底板上方左右两侧的支撑架、设置于所述支撑架上端的支撑板、设置于所述支撑板上的若干支撑轮、位于所述支撑架上方的若干第三弹簧，所述支撑架的下端与所述底板固定连接，所述支撑架的上端与所述支撑板固定连接，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第三通孔，所述驱动杆穿过所述第三通孔，所述支撑轮收容于所述第三通孔内且与所述支撑板枢轴连接，所述弯曲板顶靠在所述支撑轮上。
优选地，所述驱动结构包括第二气缸、设置于所述第二气缸上的定位块、第二驱动杆、设置于所述第二驱动杆上方的升降板，所述第二气缸与所述底板固定连接，所述定位块与所述第二气缸固定连接，所述第二推动杆的下端与所述第二气缸连接，所述第二推动杆贯穿所述定位块的上下表面且与其滑动接触，所述第二推动杆的上端与所述升降板固定连接。
优选地，所述风机结构包括第一竖板、设置于所述第一竖板上的第一吹气管、设置于所述第一吹气管上的第一风机、与所述第一竖板相对的第二竖板、设置于所述第二竖板上的第二吹气管、设置于所述第二吹气管上的第二风机。
优选地，所述第一竖板的下端与所述升降板固定连接，所述第一竖板上设有贯穿其左右表面的第一吹气孔，所述第一吹气管的一端对准所述第一吹气孔且与所述第一竖板的侧面固定连接，所述第二竖板的下端与所述升降板固定连接，所述驱动杆处于所述第一竖板与所述第二竖板之间，所述第二竖板上设有贯穿其左右表面的第二吹气孔，所述第二吹气管的一端对准所述第二吹气孔且与所述第二竖板的侧面固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明园林用肥料混合配液设备通过第一磁铁的设置可以驱动第二磁铁可以在框体内左右移动，并且配合弹性杆使得搅拌板在框体内左右移动的同时不断的左右摆动，以便实现对液态肥料充分的混合，混合均匀且效果好，并且配合第二弹簧的设置可以防止第二磁铁侧翻，保证其稳定的左右移动，使得搅拌混合持续稳定的运行，并且，通过驱动框体不断的摆动倾斜，使得框体内的液态肥料充分流动，并且框体的上端向右倾斜且框体向右移动时，第二磁铁在框体内向左移动，即第二磁铁与框体的移动方向相反，由于液态肥料与框体移动的方向一致，使得第二磁铁与液态肥料流动的方向相反，以便配合第二磁铁可以使得框体内的液态肥料充分的混合，并且效率高，混合方式多样化且需要各个结构的配合实现；并且通过设置左右两个吹气管，以向驱动杆吹气，实现框体的左右倾斜及移动，保证混合稳定的运行；最后，可以对药液进行准确的测量，以便保证液态肥料的品质，使其满足需求，保证各个肥料成分的比例。
附图说明
图1为本发明园林用肥料混合配液设备的结构示意图；
图2为图1所示本发明园林用肥料混合配液设备的框体结构的结构示意图；
图3为图1所示本发明园林用肥料混合配液设备的壳体结构的结构示意图；
图4为图1所示本发明园林用肥料混合配液设备的俯视图；
图5为图1所示本发明园林用肥料混合配液设备的进料结构的结构示意图；
图6为图1所示本发明园林用肥料混合配液设备的风机结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明园林用肥料混合配液设备做出清楚完整的说明。
如图1至图6所示，本发明园林用肥料混合配液设备包括框体结构1、设置于所述框体结构1外部的壳体结构2、设置于所述框体结构1内的磁铁结构3、设置于所述框体结构1上方的进料结构4、设置于所述壳体结构2下方的支撑结构5、设置于所述支撑结构5上的驱动结构6、设置于所述驱动结构6上的风机结构7。
如图1、图2及图4所示，所述框体结构1包括框体11、收容于所述框体11内的过滤网12、位于所述框体11下方的出液管13、设置于所述出液管13上的阀门14。所述框体11的上端设有开口使其纵截面呈凹字形，所述框体11上设有位于其下表面的第一通孔112、设置于其内腔底面的矩形槽111，所述第一通孔112呈圆形且与所述矩形槽111相通。所述过滤网12收容于所述矩形槽111内且与所述框体11固定连接，所述过滤网12上设有滤孔，以便对液体进行过滤。所述出液管13的上端对准所述第一通孔112且与所述框体11的下表面固定连接，使得所述出液管13的内部与所述第一通孔112相通。所述阀门14设置于所述出液管13上，以便保证出液管13内液体的流量。
如图1、图3及图4所示，所述壳体结构2包括壳体21、设置于所述壳体21内左右两侧的第一磁铁22、位于所述壳体21上方左右两侧的固定块23、设置于所述固定块23上的第一弹簧24、位于所述壳体21下方的弯曲板25、位于所述弯曲板25下方的驱动杆26。所述壳体21的上端设有开口，所述壳体21的下表面设有方孔211，所述方孔211贯穿所述壳体21的内外表面，所述框体11的下端收容于所述壳体21内且与其内表面滑动接触，使得所述框体11可以在所述壳体21内左右晃动，所述出液管13穿过所述方孔211。所述第一磁铁22设有两个且分别位于所述壳体21内的左右两侧，所述第一磁铁22与所述壳体21的内表面固定连接，位于左右两侧的第一磁铁22相对的一端磁极相异。所述固定块23设有两个且分别位于所述壳体21上方的左右两侧，所述固定块23的下端与所述壳体21的上表面固定连接。所述第一弹簧24设有两个且分别位于所述框体11的左右两侧，所述第一弹簧24的一端与所述固定块23固定连接，所述第一弹簧24的另一端与所述框体11固定连接，以便对框体11起到定位作用，且可以防止其侧翻。所述弯曲板25的上表面与所述壳体21的下表面固定连接，所述弯曲板25位于所述方孔211的下方。所述驱动杆26的上端与所述弯曲板25固定连接，所述驱动杆26上设有贯穿其左右表面的第二通孔261，所述第二通孔261呈方形。
如图1所示，所述磁铁结构3包括第二磁铁31、设置于所述第二磁铁31上方的弹性杆32、设置于所述弹性杆32上端的摆动板33、位于所述第二磁铁31左右两侧的第二弹簧。所述第二磁铁31呈长方体，所述第二磁铁31收容于所述框体11内且与其内表面滑动接触，所述第二磁铁31可以在所述框体11内左右移动，所述第二磁铁31处于左右两侧的第一磁铁22之间，且第二磁铁31与所述第一磁铁22相对的一端磁极相同，以便使得第二磁铁31靠近第一磁铁22时两者之间产生推力。所述弹性杆32采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形，所述弹性杆32的下端与所述第二磁铁31固定连接。所述摆动板33的下端与所述弹性杆32固定连接，所述摆动板33的质量远小于第二磁铁31的质量，所述摆动板33的质量小于第二磁铁31的四分之一，以防止第二磁铁31侧翻。所述第二弹簧的一端与所述第二磁铁31固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述框体11的内表面固定连接，以防止所述第二磁铁31侧翻，保证混合的持续稳定运行。
如图1及图5所示，所述进料结构4包括进料框41、设置于所述进料框41右侧的固定杆42、位于所述固定杆42上方的第一气缸43、设置于所述第一气缸43上的第一推动杆44、设置于所述第一推动杆44上端的连接杆45、收容于所述进料框41内的量杯46、设置于所述量杯46下方的橡胶环47。所述进料框41的上端设有开口，所述进料框41的下端收容于所述框体11内且与其内表面固定连接，所述进料框41的下表面设有出料孔411，所述出料孔411与所述进料框41的内部相通。所述固定杆42的一端与所述进料框41的侧面固定连接。所述第一气缸43与所述固定杆42固定连接，所述第一气缸43上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述第一推动杆44的下端与所述第一气缸43连接，使得所述第一气缸43可以带动所述第一推动杆44上下移动。所述连接杆45的一端与所述量杯46固定连接，所述第一推动杆44的上端与所述连接杆45固定连接，以便通过连接杆45带动所述量杯46上下移动。所述量杯46的下端收容于所述进料框41内，所述量杯46上设有刻度，以便读取液体的体积，获取液态肥料量的大小，保证配液的精度。所述橡胶环47的上表面与所述量杯46的下表面固定连接，所述橡胶环47的下表面顶靠在所述进料框41的内腔底面上，防止量杯46内的液体流出。
如图1所示，所述支撑结构5包括底板51、位于所述底板51上方左右两侧的支撑架52、设置于所述支撑架52上端的支撑板53、设置于所述支撑板53上的若干支撑轮54、位于所述支撑架52上方的若干第三弹簧55。所述底板51放置在地面上或者桌面上等。所述支撑架52设有若干个，所述支撑架52呈弯折状，所述支撑架52的下端与所述底板51固定连接。所述支撑板53呈弯曲状，所述支撑板53位于支撑架52之间，所述支撑架52的上端与所述支撑板53固定连接，所述支撑板53上设有贯穿其上下表面的第三通孔531，所述驱动杆26穿过所述第三通孔531。所述支撑轮54设有若干个，所述支撑轮54收容于所述第三通孔531内且与所述支撑板53枢轴连接，使得所述支撑轮54可以在所述第三通孔531内旋转，所述弯曲板25顶靠在所述支撑轮54上，以便对其起到支撑作用，由于驱动杆26穿过所述第三通孔531，使得弯曲板25不会脱离所述支撑板53。所述第三弹簧55设有若干个，所述第三弹簧55的下端与所述支撑架52固定连接，所述第三弹簧55的上端与所述壳体21的下表面固定连接，以便对其起到支撑作用。
如图1及图6所示，所述驱动结构6包括第二气缸61、设置于所述第二气缸61上的定位块62、第二驱动杆63、设置于所述第二驱动杆63上方的升降板64。所述第二气缸61与所述底板51固定连接，所述第二气缸61上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述定位块62与所述第二气缸61固定连接。所述第二推动杆63的下端与所述第二气缸61连接，使得所述第二气缸61可以带动所述第二推动杆63上下移动，所述第二推动杆63贯穿所述定位块62的上下表面且与其滑动接触，使得所述第二推动杆63可以稳定的上下移动。所述升降板64水平放置，所述第二推动杆63的上端与所述升降板64固定连接。
如图1及图6所示，所述风机结构7包括第一竖板71、设置于所述第一竖板71上的第一吹气管72、设置于所述第一吹气管72上的第一风机73、与所述第一竖板71相对的第二竖板74、设置于所述第二竖板74上的第二吹气管75、设置于所述第二吹气管75上的第二风机76。所述第一竖板71的下端与所述升降板64固定连接，所述第一竖板71上设有贯穿其左右表面的第一吹气孔711，所述第一吹气孔711可以朝向驱动杆26吹气。所述第一吹气管72的一端对准所述第一吹气孔711且与所述第一竖板71的侧面固定连接，使得所述第一吹气管72的内部与所述第一吹气孔711相通。所述第一风机73设置于所述第一吹气管72上，所述第一风机73与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，使其可以正常运行，所述第一风机73上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述第一竖板71处于所述驱动杆26与所述第一吹气管72之间。所述第二竖板74的下端与所述升降板64固定连接，所述驱动杆26处于所述第一竖板71与所述第二竖板74之间，所述第二竖板74上设有贯穿其左右表面的第二吹气孔741。所述第二吹气管75的一端对准所述第二吹气孔741且与所述第二竖板74的侧面固定连接，使得所述第二吹气管75的内部与所述第二吹气孔741相通，所述第二竖板74处于所述第二吹气管75与所述驱动杆26之间。所述第二风机76与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，使其可以正常运行，所述第二风机76上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。
如图1至图6所示，所述本发明园林用肥料混合配液设备使用时，首先将需要配置的液态肥料倒入到量杯46内，直至达到需要的体积，然后打开第一气缸43的开关，使得第一驱动杆44向上移动，进而使得连接杆45及量杯46向上移动，所述量杯46带动橡胶环47向上移动，使得橡胶环47向上脱离进料框41内腔的底面，以便液态肥料进入到进料框41内，然后经过出料孔411流入到框体11内，然后第一气缸43使得第一推动杆44带动连接杆45向下移动，进而使得量杯46及橡胶环47向下移动，直至橡胶环47顶靠在进料框41内腔的底面上，然后往量杯46内倒入其他需要的液态肥料，然后重复上述步骤，直至全部的液态肥料均倒入到框体11内，进料结构的设置可以保证进料的量大小的精度，保证配置出的肥料准确无误，保证肥料的品质。然后打开第一风机73及第二风机76的开关，使得外部空气分别进入到第一吹气管72及第二吹气管75内，然后分别经过第一吹气孔711及第二吹气孔741朝向驱动杆26喷出。然后打开第二气缸61的开关，使得所述第二推动杆63不断的上下移动，进而使得升降板64随之不断的上下移动，所述升降板64向上移动时，所述第二吹气孔741向上移动且对准第二通孔261，使得经过第二吹气孔741喷出的空气从第二通孔261向左侧喷出，不会对驱动杆26产生力的作用，此时第一吹气孔711喷出的空气则会喷到驱动杆26的侧面上，使得驱动杆26向右侧移动，进而通过弯曲板25使得壳体21随之倾斜摆动，此时壳体21的左端向下移动同时其右端向上移动，且左侧的第三弹簧55被压缩，所述壳体21出现左下方向右上方倾斜，此时框体11在所述壳体21内向左侧滑动，左侧的第一弹簧24被压缩，右侧的第一弹簧24被拉伸，所述框体11向左侧移动时其亦倾斜，使得框体11内的液体向左侧流动，所述第二磁铁31向左移动且靠近左侧的第一磁铁22时，由于第二磁铁31与第一磁铁22相对的端部磁极相同，使得第一磁铁22对第二磁铁31产生向右的推力，使得第一磁铁31在框体11内向右移动，由于框体11内的液体向左流动且第一磁铁31向右移动，实现第二磁铁31配合弹性杆32及摆动板33对液体充分有效的搅拌混合；所述升降板64向下移动时，所述第一竖板71及第二竖板74向下移动，使得经过第一吹气孔711吹出的空气经过驱动杆26的下端向右侧喷出，不会直接喷到驱动杆26上，进而不会对其产生力的作用，同时经过第二吹气孔741喷出的空气不再对准第二通孔261，而是直接对准驱动杆26的处于第二通孔261下方的部分，使得驱动杆26向左侧倾斜移动，以便带动弯曲板25随之摆动，进而使得壳体21的右端朝下且其左端向上，右侧的第三弹簧55被压缩，使得框体11可以在所述壳体21内向右侧移动且倾斜，框体11内的液态肥料向右侧流动，同时第二磁铁31靠近右侧的第一磁铁22时，由于两者相对的磁极相同，使得第一磁铁22产生对第二磁铁31向左侧的推力，以便使得第二磁铁31在框体11内向左侧移动，向左移动的第二磁铁31配合弹性杆32及摆动板33实现对向右流动的液体进行充分的搅拌混合，混合的充分且效果显著，提高对其混合搅拌的效率。并且第二磁铁31在所述框体11内左右移动时，由于弹性杆32可以弯曲变形，使得摆动板33随之不断的左右摆动，且弹性杆32的设置可以使得摆动板33左右摆动的幅度更大，以便实现对液体充分有效的混合，混合的更加全面彻底，保证了对制备后的液态肥料的效率及效果。所述第二弹簧的设置可以防止第二磁铁31左右移动时侧翻，所述第一弹簧24的设置可以防止所述框体11左右移动时发生侧翻，保证搅拌混合的持续高效进行。所述支撑轮54的设置使得弯曲板25摆动的更加快速平稳，减少磨损及能量损耗。配置完毕后，打开阀门14，可以使得液体经过过滤网12的过滤后从出液管13排出，操作简单，使用便利。所述第一吹气孔711及第二吹气孔741的设置可以使得空气吹到驱动杆26上使其摆动，该种力的作用更加温和稳定，并且可以顺利的实现壳体21及框体11随之的摆动，保证整个作业稳定高效的进行，并且配合第二通孔261的设置，可以实现驱动杆26顺利的移动，其付出了发明人创造性的劳动。至此，本发明园林用肥料混合配液设备使用过程描述完毕。
1.一种园林用肥料混合配液设备，包括框体结构(1)，其特征在于：所述园林用肥料混合配液设备还包括设置于所述框体结构(1)外部的壳体结构(2)、设置于所述框体结构(1)内的磁铁结构(3)、设置于所述框体结构(1)上方的进料结构(4)、设置于所述壳体结构(2)下方的支撑结构(5)、设置于所述支撑结构(5)上的驱动结构(6)、设置于所述驱动结构(6)上的风机结构(7)，所述框体结构(1)包括框体(11)、收容于所述框体(11)内的过滤网(12)、位于所述框体(11)下方的出液管(13)、设置于所述出液管(13)上的阀门(14)，所述壳体结构(2)包括壳体(21)、设置于所述壳体(21)内左右两侧的第一磁铁(22)、位于所述壳体(21)上方左右两侧的固定块(23)、设置于所述固定块(23)上的第一弹簧(24)、位于所述壳体(21)下方的弯曲板(25)、位于所述弯曲板(25)下方的驱动杆(26)，所述磁铁结构(3)包括第二磁铁(31)、设置于所述第二磁铁(31)上方的弹性杆(32)、设置于所述弹性杆(32)上端的摆动板(33)、位于所述第二磁铁(31)左右两侧的第二弹簧。
2.如权利要求1所述的园林用肥料混合配液设备，其特征在于：所述框体(11)上设有位于其下表面的第一通孔(112)、设置于其内腔底面的矩形槽(111)，所述过滤网(12)收容于所述矩形槽(111)内且与所述框体(11)固定连接，所述出液管(13)的上端对准所述第一通孔(112)且与所述框体(11)的下表面固定连接。
3.如权利要求2所述的园林用肥料混合配液设备，其特征在于：所述壳体(21)的下表面设有方孔(211)，所述框体(11)的下端收容于所述壳体(21)内且与其内表面滑动接触，所述出液管(13)穿过所述方孔(211)，所述第一磁铁(22)设有两个且分别位于所述壳体(21)内的左右两侧，所述第一磁铁(22)与所述壳体(21)的内表面固定连接，位于左右两侧的第一磁铁(22)相对的一端磁极相异，所述弯曲板(25)的上表面与所述壳体(21)的下表面固定连接，所述驱动杆(26)的上端与所述弯曲板(25)固定连接，所述驱动杆(26)上设有贯穿其左右表面的第二通孔(261)。
4.如权利要求3所述的园林用肥料混合配液设备，其特征在于：所述第二磁铁(31)收容于所述框体(11)内且与其内表面滑动接触，所述第二磁铁(31)处于左右两侧的第一磁铁(22)之间，且第二磁铁(31)与所述第一磁铁(22)相对的一端磁极相同，所述弹性杆(32)的下端与所述第二磁铁(31)固定连接，所述摆动板(33)的下端与所述弹性杆(32)固定连接，所述第二弹簧的一端与所述第二磁铁(31)固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述框体(11)的内表面固定连接。
5.如权利要求4所述的园林用肥料混合配液设备，其特征在于：所述进料结构(4)包括进料框(41)、设置于所述进料框(41)右侧的固定杆(42)、位于所述固定杆(42)上方的第一气缸(43)、设置于所述第一气缸(43)上的第一推动杆(44)、设置于所述第一推动杆(44)上端的连接杆(45)、收容于所述进料框(41)内的量杯(46)、设置于所述量杯(46)下方的橡胶环(47)。
6.如权利要求5所述的园林用肥料混合配液设备，其特征在于：所述进料框(41)的下端收容于所述框体(11)内且与其内表面固定连接，所述进料框(41)的下表面设有出料孔(411)，所述固定杆(42)的一端与所述进料框(41)的侧面固定连接，所述第一气缸(43)与所述固定杆(42)固定连接，所述第一推动杆(44)的下端与所述第一气缸(43)连接，所述连接杆(45)的一端与所述量杯(46)固定连接，所述第一推动杆(44)的上端与所述连接杆(45)固定连接，所述橡胶环(47)的上表面与所述量杯(46)的下表面固定连接。
7.如权利要求6所述的园林用肥料混合配液设备，其特征在于：所述支撑结构(5)包括底板(51)、位于所述底板(51)上方左右两侧的支撑架(52)、设置于所述支撑架(52)上端的支撑板(53)、设置于所述支撑板(53)上的若干支撑轮(54)、位于所述支撑架(52)上方的若干第三弹簧(55)，所述支撑架(52)的下端与所述底板(51)固定连接，所述支撑架(52)的上端与所述支撑板(53)固定连接，所述支撑板(53)上设有贯穿其上下表面的第三通孔(531)，所述驱动杆(26)穿过所述第三通孔(531)，所述支撑轮(54)收容于所述第三通孔(531)内且与所述支撑板(53)枢轴连接，所述弯曲板(25)顶靠在所述支撑轮(54)上。
8.如权利要求7所述的园林用肥料混合配液设备，其特征在于：所述驱动结构(6)包括第二气缸(61)、设置于所述第二气缸(61)上的定位块(62)、第二驱动杆(63)、设置于所述第二驱动杆(63)上方的升降板(64)，所述第二气缸(61)与所述底板(51)固定连接，所述定位块(62)与所述第二气缸(61)固定连接，所述第二推动杆(63)的下端与所述第二气缸(61)连接，所述第二推动杆(63)贯穿所述定位块(62)的上下表面且与其滑动接触，所述第二推动杆(63)的上端与所述升降板(64)固定连接。
9.如权利要求8所述的园林用肥料混合配液设备，其特征在于：所述风机结构(7)包括第一竖板(71)、设置于所述第一竖板(71)上的第一吹气管(72)、设置于所述第一吹气管(72)上的第一风机(73)、与所述第一竖板(71)相对的第二竖板(74)、设置于所述第二竖板(74)上的第二吹气管(75)、设置于所述第二吹气管(75)上的第二风机(76)。
10.如权利要求9所述的园林用肥料混合配液设备，其特征在于：所述第一竖板(71)的下端与所述升降板(64)固定连接，所述第一竖板(71)上设有贯穿其左右表面的第一吹气孔(711)，所述第一吹气管(72)的一端对准所述第一吹气孔(711)且与所述第一竖板(71)的侧面固定连接，所述第二竖板(74)的下端与所述升降板(64)固定连接，所述驱动杆(26)处于所述第一竖板(71)与所述第二竖板(74)之间，所述第二竖板(74)上设有贯穿其左右表面的第二吹气孔(741)，所述第二吹气管(75)的一端对准所述第二吹气孔(741)且与所述第二竖板(74)的侧面固定连接。
技术总结