本实用新型涉及啤酒灌装技术领域，尤其涉及一种用于啤酒灌装的灌装阀。
背景技术：
目前，啤酒的灌装方法主要包括加压灌装法、二氧化碳灌装法、二次抽真空灌装法和热灌装法等。其中，二氧化碳灌装法中采用的灌装装置中难以自动调节啤酒桶内的啤酒量及气压，在进行二氧化碳灌冲时，需要对啤酒储藏室的出流处进行关闭，防止二氧化碳气体进入啤酒储藏室影响之后气压的标准，气压在进入储藏室后，灌装气压就会减少，影响快速灌装生产的气压标准。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有在进行啤酒灌装无法保证灌装时气压一致的问题，而提出的一种用于啤酒灌装的灌装阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于啤酒灌装的灌装阀，包括灌装阀本体，所述灌装阀本体底部设置有贯穿侧壁的出液口，所述出液口上固定连接有呈锥型的出液管，所述出液口侧壁开设有溢流槽，所述溢流槽内设置有限流机构，所述灌装阀本体侧壁开设有贯穿侧壁的出气口，所述出气口设置有出气机构，所述灌装阀侧壁开设有贯穿侧壁的注气口，所述注气口设置有注气机构，所述灌装阀本体顶部设置有限制机构。
优选地，所述限流机构包括溢流槽底部开设的贯穿灌装阀本体的通孔，所述通孔内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱端部转动连接有溢流板，所述溢流板位于溢流槽内。
优选地，所述注气机构包括与注气口密封连接的注气管，位于注气口一侧的所述灌装阀本体侧壁上固定连接有定量管，所述定量管内滑动连接有浮块，位于定量管底部的所述灌装阀本体侧壁上固定连接有固定块，所述固定块内开设有与注气口对应的注气通道，所述注气通道上方开设有连接孔，所述连接孔内设置有挡气球，所述挡气球通过连接杆与浮块连接。
优选地，所述出气机构包括与出气口密封连接的出气管，所述出气管内设置有环状槽，所述环状槽内设置有出气球，所述出气球通过第一弹簧连接有呈中空的圆环，所述圆环外侧壁与出气管内侧壁连接。
优选地，所述限制机构包括开设在灌装阀本体顶部的进液口，所述进液口密封连接有进液管，所述进液管内开设有呈环状的限制槽，所述限制槽内设置有限流球，所述限流球通过第二弹簧与限制槽侧壁连接，所述进液管顶部固定连接有连接装置。
优选地，所述定量管侧壁开设有贯穿侧壁的连接孔，所述定量管底部开设有贯穿口与连接孔连接，所述贯穿口内侧壁设置有第一密封圈。
本实用新型中有益效果为：
1、通过位于灌装阀本体上的进液管使啤酒进入灌装阀内，通过定量管、固定块、注气通道、挡气球和浮块实现注气管将高压二氧化碳充入啤酒，通过螺纹柱、溢流板控制实现灌装，在气压过高时，通过出去管与出气球配合实现排气，保证气体处在标准值。
2、位于上方进液管内的限流球会在气压作用下向上移动，将原本处在贯通状态的进液管密封，防止气体进入管道，导致气体不够使啤酒变质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于啤酒灌装的灌装阀的结构示意图；
图2为图1中a处的结构放大图；
图3为图1中b处的结构放大图。
图中：1灌装阀本体、2出液管、3溢流槽、41螺纹柱、42溢流板、51注气管、52定量管、53固定块、54注气通道、55挡气球、56浮块、61出气管、62出气球、71进液管、72限流球、73限制槽、8连接装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种用于啤酒灌装的灌装阀，包括灌装阀本体1，灌装阀本体1内底部为锥状，灌装阀本体1底部设置有贯穿侧壁的出液口，出液口上固定连接有呈锥型的出液管2，出液口侧壁开设有溢流槽3，溢流槽3内设置有限流机构，灌装阀本体1侧壁开设有贯穿侧壁的出气口，出气口设置有出气机构，灌装阀侧壁开设有贯穿侧壁的注气口，注气口设置有注气机构，灌装阀本体1顶部设置有限制机构。
进一步地，限流机构包括溢流槽3底部开设的贯穿灌装阀本体1的通孔，通孔内螺纹连接有螺纹柱41，螺纹柱41端部转动连接有溢流板42，溢流板42位于溢流槽3内。
进一步地，注气机构包括与注气口密封连接的注气管51，位于注气口一侧的灌装阀本体1侧壁上固定连接有定量管52，定量管52内滑动连接有浮块56，啤酒在灌装阀本体1内不断上升，与之连通的定量管52内会进入啤酒，一定量啤酒全部进入，会使位于定量管52内的浮块56向上移动，浮块56移动带动与之通过连接杆连接的挡气球55向上移动，位于定量管52底部的灌装阀本体1侧壁上固定连接有固定块53，固定块53内开设有与注气口对应的注气通道54，注气通道54上方开设有连接孔，连接孔内设置有挡气球55，挡气球55通过连接杆与浮块56连接。
进一步地，出气机构包括与出气口密封连接的出气管61，出气管61内设置有环状槽，环状槽内设置有出气球62，出气球62通过第一弹簧连接有呈中空的圆环，圆环外侧壁与出气管61内侧壁连接，使气体排出，在气体排出到标准值时，在第一弹簧作用下，出气球62实现密封。
进一步地，限制机构包括开设在灌装阀本体1顶部的进液口，进液口密封连接有进液管71，进液管71内开设有呈环状的限制槽73，限制槽73内设置有限流球72，限流球72通过第二弹簧与限制槽73侧壁连接，第二弹簧其为现有技术，在此不做赘述，其处在压缩状态，进液管71顶部固定连接有连接装置8，连接装置8与啤酒存储箱连接，位于上方进液管内的限流球72会在气压作用下向上移动，将原本处在贯通状态的进液管71密封，防止气体进入管道，导致气体不够使啤酒变质。
进一步地，定量管52侧壁开设有贯穿侧壁的连接孔，定量管52底部开设有贯穿口与连接孔连接，贯穿口内侧壁设置有第一密封圈，通过第一密封圈实现将二氧化碳与啤酒分开，防止出现气体外泄。
在进行灌装时，通过连接装置8将该装置与啤酒存储箱连接，一定量(一罐啤酒的量)的啤酒通过进液管71进入，通过压迫限流球72，使限流球72在限制槽73内向下移动，使进液管71连通，使啤酒进入灌装阀本体1内。
啤酒在灌装阀本体1内不断上升，与之连通的定量管52内会进入啤酒，一定量啤酒全部进入，会使位于定量管52内的浮块56向上移动，浮块56移动带动与之通过连接杆连接的挡气球55向上移动，使注气管道54贯通，与高压二氧化碳(高压二氧化碳量为一罐啤酒所需的量)连接的注气管51内的二氧化碳气体会经贯通的注气管道54进入内部的啤酒内，对其进行充气保护。
位于上方进液管内的限流球72会在气压作用下向上移动，将原本处在贯通状态的进液管71密封，防止气体进入管道，导致气体不够使啤酒变质。
转动位于下方的螺纹柱41，使与之连接的溢流板42移动进入溢流槽3内，使原本处在密封状态的出液管2贯通，将内部的啤酒经出液管2进行灌装。
在内部压力出现偏差时，内部二氧化碳含量太高时，会通过位于灌装阀本体1侧壁上的出气管61自动排出，通过第一弹簧连接的出气球62在压力过大时，会向环状槽内移动，使原本处在密封状态的出气管61贯通，使气体排出，在气体排出到标准值时，在第一弹簧作用下，出气球62实现密封。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于啤酒灌装的灌装阀，包括灌装阀本体(1)，其特征在于，所述灌装阀本体(1)底部设置有贯穿侧壁的出液口，所述出液口上固定连接有呈锥型的出液管(2)，所述出液口侧壁开设有溢流槽(3)，所述溢流槽(3)内设置有限流机构，所述灌装阀本体(1)侧壁开设有贯穿侧壁的出气口，所述出气口设置有出气机构，所述灌装阀侧壁开设有贯穿侧壁的注气口，所述注气口设置有注气机构，所述灌装阀本体(1)顶部设置有限制机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于啤酒灌装的灌装阀，其特征在于，所述限流机构包括溢流槽(3)底部开设的贯穿灌装阀本体(1)的通孔，所述通孔内螺纹连接有螺纹柱(41)，所述螺纹柱(41)端部转动连接有溢流板(42)，所述溢流板(42)位于溢流槽(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于啤酒灌装的灌装阀，其特征在于，所述注气机构包括与注气口密封连接的注气管(51)，位于注气口一侧的所述灌装阀本体(1)侧壁上固定连接有定量管(52)，所述定量管(52)内滑动连接有浮块(56)，位于定量管(52)底部的所述灌装阀本体(1)侧壁上固定连接有固定块(53)，所述固定块(53)内开设有与注气口对应的注气通道(54)，所述注气通道(54)上方开设有连接孔，所述连接孔内设置有挡气球(55)，所述挡气球(55)通过连接杆与浮块(56)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于啤酒灌装的灌装阀，其特征在于，所述出气机构包括与出气口密封连接的出气管(61)，所述出气管(61)内设置有环状槽，所述环状槽内设置有出气球(62)，所述出气球(62)通过第一弹簧连接有呈中空的圆环，所述圆环外侧壁与出气管(61)内侧壁连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于啤酒灌装的灌装阀，其特征在于，所述限制机构包括开设在灌装阀本体(1)顶部的进液口，所述进液口密封连接有进液管(71)，所述进液管(71)内开设有呈环状的限制槽(73)，所述限制槽(73)内设置有限流球(72)，所述限流球(72)通过第二弹簧与限制槽(73)侧壁连接，所述进液管(71)顶部固定连接有连接装置(8)。
6.根据权利要求5所述的一种用于啤酒灌装的灌装阀，其特征在于，所述定量管(52)侧壁开设有贯穿侧壁的连接孔，所述定量管(52)底部开设有贯穿口与连接孔连接，所述贯穿口内侧壁设置有第一密封圈。
技术总结