本实用新型涉及油缸滚轮间隙调整相关技术领域，具体为油缸滚轮间隙调整套筒。
背景技术：
道岔是一种使机车车辆从一股道转入另一股道的线路连接设备，也是轨道的薄弱环节之一，通常在车站、编组站大量铺设。有了道岔，可以充分发挥线路的通过能力。即使是单线铁路，铺设道岔，修筑一段大于列车长度的叉线，就可以对开列车，道岔在铁路线路上起到重要作用。
现有的电液转辙机在现场使用过程中，需要调整油缸滚轮间隙，现场操作人员需要使用扳手或套筒将外部连接杆件摘除，取掉电液转辙机的盖板后对油缸滚轮进行调整，这种方法费时费力，无法快速有效的调整油缸滚轮间隙。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供油缸滚轮间隙调整套筒，以解决上述背景技术中提出现有的电液转辙机在现场使用过程中，需要调整油缸滚轮间隙，现场操作人员需要使用扳手或套筒将外部连接杆件摘除，取掉电液转辙机的盖板后对油缸滚轮进行调整，这种方法费时费力，无法快速有效的调整油缸滚轮间隙的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油缸滚轮间隙调整套筒，包括外套筒，所述外套筒的内径为25mm，所述外套筒的内部套设有内套筒，所述内套筒的一端位于外套筒内，所述内套筒的另一端固定连接有工作端面。
优选的，所述工作端面由60°的齿状均匀分布组成。
优选的，所述外套筒的外侧壁上设有多个均匀分布的螺孔。
优选的，所述外套筒的外侧壁上涂覆有反光涂料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该通过外套筒与内套筒组成套筒类工具，内径为25mm，工作端面由60°的齿状均匀分布组成，通过该工作端面与油缸顶端螺栓实现无缝衔接，转动工具，调整油缸轴向距离，能快速有效地调整油缸滚轮间隙，通过专用工具，快速完成道岔调整，设备检修的要求，外套筒上的反光涂料可有效确保检修安全的要求。
附图说明
图1为本实用新型的油缸滚轮间隙调整套筒的结构示意图；
图2为本实用新型的油缸滚轮间隙调整套筒的工作端面结构示意图。
图中：1外套筒，2工作端面，3螺孔，4内套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：油缸滚轮间隙调整套筒，包括外套筒1，外套筒1的内径为25mm，外套筒1的内部套设有内套筒4，内套筒4的一端位于外套筒1内，内套筒4的另一端固定连接有工作端面2，外套筒1与内套筒4组成套筒类工具，内径为25mm，工作端面2由60°的齿状均匀分布组成，通过该工作端面2与油缸顶端螺栓实现无缝衔接，转动工具，调整油缸轴向距离，能快速有效地调整油缸滚轮间隙。
本实用新型中：工作端面2由60°的齿状均匀分布组成，用以与油缸顶端螺栓实现无缝衔接；外套筒1的外侧壁上设有多个均匀分布的螺孔，便于通过螺栓限定内套筒4的位置；外套筒1的外侧壁上涂覆有反光涂料，可有效确保检修安全的要求。
工作原理：该通过外套筒1与内套筒4组成套筒类工具，内径为25mm，工作端面2由60°的齿状均匀分布组成，通过该工作端面2与油缸顶端螺栓实现无缝衔接，转动工具，调整油缸轴向距离，能快速有效地调整油缸滚轮间隙，通过专用工具，快速完成道岔调整，设备检修的要求，外套筒1上的反光涂料可有效确保检修安全的要求。该油缸滚轮间隙调整套筒可以快速调整油缸滚轮间隙，使两边均匀，防止因间隙不匀引起油缸反弹或滚轮卡阻。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.油缸滚轮间隙调整套筒，包括外套筒（1），其特征在于：所述外套筒（1）的内径为25mm，所述外套筒（1）的内部套设有内套筒（4），所述内套筒（4）的一端位于外套筒（1）内，所述内套筒（4）的另一端固定连接有工作端面（2）。
2.根据权利要求1所述的油缸滚轮间隙调整套筒，其特征在于：所述工作端面（2）由60°的齿状均匀分布组成。
3.根据权利要求1所述的油缸滚轮间隙调整套筒，其特征在于：所述外套筒（1）的外侧壁上设有多个均匀分布的螺孔。
4.根据权利要求1所述的油缸滚轮间隙调整套筒，其特征在于：所述外套筒（1）的外侧壁上涂覆有反光涂料。
技术总结