本实用新型涉及树脂检查井技术领域，具体为一种支管口预制复合型密封圈的玻璃钢树脂检查井。
背景技术：
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，现有的树脂检查井支管口装配的密封圈为环状伞形普通橡胶密封圈，由于其橡胶硬度高以及该密封圈的整体结构在曲面上会产生变形，导致该树脂检查井在与排水管道连接安装时难度增大，直接影响了整体施工项目的安装速度；施工现场的沟槽基础产生各种不确定性因素时，将使得安装过程中极易对普通橡胶密封圈造成损伤，加上该密封圈经过长时间压缩且压缩永久变形较大，因此树脂检查井支管口的密封性能将大大降低，且在支管对支管口的安装过程操作繁琐，效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种支管口预制复合型密封圈的玻璃钢树脂检查井，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支管口预制复合型密封圈的玻璃钢树脂检查井，包括树脂检查井井室，所述树脂检查井井室的外壁底端左右两侧均开有支管口，所述支管口的内壁固接有复合型密封圈，所述支管口的内壁外侧插入有支管，所述支管与复合型密封圈相抵紧，所述支管通过连接件与树脂检查井井室相连接，所述连接件的外壁内侧设有加紧机构，所述支管的外壁内侧固定套接有曲面圆环，所述曲面圆环的内侧表面固接有密封垫，所述密封垫与树脂检查井井室相抵紧，所述支管外壁固定套接有卡环。
优选的，所述复合型密封圈包括三元乙丙橡胶垫、发泡橡胶唇和楔形结构面，所述三元乙丙橡胶垫与支管口的内壁固定相连，所述所述三元乙丙橡胶垫的内侧表面固接有发泡橡胶唇，所述发泡橡胶唇的内侧表面加工有楔形结构面，所述楔形结构面与支管相抵紧。
优选的，所述连接件包括凸块、方筒和方板，四个所述凸块分别位于两个支管口的上下两端，所述凸块与树脂检查井井室固定相连，所述凸块的另一端设有方筒，所述方筒通过销轴与凸块转动相连，所述方筒的另一端插入有卡杆，所述卡杆与方筒间隙配合，所述卡杆与卡环相卡接，所述卡杆的右侧固接有垫片，所述垫片与方筒间隙配合，所述垫片的右表面固接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端固接有方板，所述方板与方筒间隙配合。
优选的，所述卡杆与卡环相契合。
优选的，所述加紧机构包括通槽、第一齿牙柱和卡槽，所述通槽开设在方筒的外壁顶端，所述通槽的内部设有第一齿牙柱，所述第一齿牙柱的左右两侧均固接有支杆，所述支杆通过轴承与方筒转动相连，所述第一齿牙柱的底端啮合连接有第二齿牙柱，所述第二齿牙柱与方板固定相连，两个所述卡槽分别位于通槽的左右两侧，所述卡槽开设在方筒的外壁顶端，所述卡槽的内部卡接有卡球，所述卡球的顶端固接有罩壳，所述罩壳与方筒相贴合。
优选的，所述第一齿牙柱与支杆的中心点均位于同一条水平线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该支管口预制复合型密封圈的玻璃钢树脂检查井，通过树脂检查井井室、支管口、支管和复合型密封圈之间的配合，树脂检查井支管口所使用的密封圈是由发泡橡胶唇与三元乙丙橡胶垫相结合的复合型密封圈，复合型密封圈的唇部压缩比较大且压缩永久变形量较小，使得管道安装进树脂检查井后整体压缩密封更为贴合，具有很强的适配性，加上该密封圈为楔形结构面，更加便于管道与树脂检查井直管口的安装，且不易对密封圈造成损失，因此本实用新型具有较强的压缩密封性，整体性更加突出，通过树脂检查井井室、支管口、支管、连接件和加紧机构之间的配合，在树脂检查井与管道安装过程中更加简易，更方便操作者进行操作施工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1树脂检查井井室、支管口和支管的连接结构示意图。
图3为图2树脂检查井井室、连接件和卡环的连接结构示意图。
图4为图1支管口、支管和复合型密封圈的连接结构示意图。
图5为图3方筒、第一齿牙柱和第二齿牙柱的连接结构示意图。
图中：1、树脂检查井井室，2、支管口，3、复合型密封圈，301、三元乙丙橡胶垫，302、发泡橡胶唇，303、楔形结构面，4、支管，5、连接件，501、凸块，502、方筒，503、销轴，504、卡杆，505、垫片，506、拉伸弹簧，507、方板，6、加紧机构，601、通槽，602、第一齿牙柱，603、支杆，604、轴承，605、第二齿牙柱，606、罩壳，607、卡球，608、卡槽，7、曲面圆环，8、密封垫，9、卡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种支管口预制复合型密封圈的玻璃钢树脂检查井，包括树脂检查井井室1，树脂检查井井室1的外壁底端左右两侧均开有支管口2，支管口2贯穿树脂检查井井室1，支管口2的内壁固接有复合型密封圈3，复合型密封圈3分为多种规格型号，可对应不同口径的管道，使其整个曲面圆周的弯曲弧度与树脂检查井井壁弧度吻合，支管口2的内壁外侧插入有支管4，支管4与复合型密封圈3相抵紧，支管4通过连接件5与树脂检查井井室1相连接，连接件5的外壁内侧设有加紧机构6，支管4的外壁内侧固定套接有曲面圆环7，曲面圆环7靠近树脂检查井井室1的一面加工有曲面，能够增加曲面圆环7与树脂检查井井室1之间的受力面积，曲面圆环7的内侧表面固接有密封垫8，密封垫8为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，密封垫8与树脂检查井井室1相抵紧，支管4外壁固定套接有卡环9。
复合型密封圈3包括三元乙丙橡胶垫301、发泡橡胶唇302和楔形结构面303，三元乙丙橡胶垫301与支管口2的内壁固定相连，三元乙丙橡胶垫301的内侧表面固接有发泡橡胶唇302，发泡橡胶唇302的内侧表面加工有楔形结构面303，楔形结构面303与支管4相抵紧。
连接件5包括凸块501、方筒502和方板507，四个凸块501分别位于两个支管口2的上下两端，凸块501与树脂检查井井室1固定相连，凸块501的另一端设有方筒502，方筒502通过销轴503与凸块501转动相连，方筒602能够以销轴503为中心进行转动，方筒502的另一端插入有卡杆504，卡杆504与方筒502间隙配合，卡杆504与卡环9相卡接，卡杆504的右侧固接有垫片505，垫片505与方筒502间隙配合，垫片505的右表面固接有拉伸弹簧506，拉伸弹簧506的系数为15-30n/cm，拉伸弹簧506的另一端固接有方板507，方板507与方筒502间隙配合，卡杆504与卡环9相契合，卡杆502的端部加工的弯曲角可以与卡环9进行卡接抵紧。
加紧机构6包括通槽601、第一齿牙柱602和卡槽608，通槽601开设在方筒502的外壁顶端，通槽601的内部设有第一齿牙柱602，第一齿牙柱602的左右两侧均固接有支杆603，支杆603通过轴承604与方筒502转动相连，轴承604的内圈与支杆603固定相连，轴承604的外圈与方筒502固定相连，第一齿牙柱602的底端啮合连接有第二齿牙柱605，第二齿牙柱605与方板507固定相连，两个卡槽608分别位于通槽601的左右两侧，卡槽608开设在方筒502的外壁顶端，卡槽608的内部卡接有卡球607，卡球607的顶端固接有罩壳606，罩壳606与方筒502相贴合，第一齿牙柱602与支杆603的中心点均位于同一条水平线上，可以使第一齿牙柱602以支杆603为中心进行同心转动。
当支管口预制复合型密封圈的玻璃钢树脂检查井使用的过程中，将支管4带有倾斜角度的一段插入到支管口2的内部，使支管4与楔形结构面4相贴合，支管4与发泡橡胶唇302相抵紧，这时曲面圆环7右表面的防滑垫8也要与树脂检查井井室1相抵紧，这时在将两个方筒502向内侧进行转动，在向外侧拉动卡杆504，可以使垫片505在方筒502的内部向外滑动，这时拉伸弹簧506会进行拉伸，将卡杆504与卡环9相卡接，这时松开拉动卡杆504的作用力，拉伸弹簧506进行回弹，使卡杆504与卡环9相抵紧，进而能够使支管4与与发泡橡胶唇302相抵紧，防滑垫8与树脂检查井井室1外壁相抵紧，然后在转动第一齿牙柱602，通过第一齿牙柱602对第二齿牙柱605的传动，使第二齿牙柱605向方筒502的内侧进行移动，即可增加方板507与垫片505之间的间隙，能够增加拉伸弹簧506的拉伸量，可以增加卡杆504与卡环9之间的作用力，进而能够快速将支管4与支管口2之间进行固定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种支管口预制复合型密封圈的玻璃钢树脂检查井，包括树脂检查井井室（1），其特征在于：所述树脂检查井井室（1）的外壁底端左右两侧均开有支管口（2），所述支管口（2）的内壁固接有复合型密封圈（3），所述支管口（2）的内壁外侧插入有支管（4），所述支管（4）与复合型密封圈（3）相抵紧，所述支管（4）通过连接件（5）与树脂检查井井室（1）相连接，所述连接件（5）的外壁内侧设有加紧机构（6），所述支管（4）的外壁内侧固定套接有曲面圆环（7），所述曲面圆环（7）的内侧表面固接有密封垫（8），所述密封垫（8）与树脂检查井井室（1）相抵紧，所述支管（4）外壁固定套接有卡环（9）。
2.根据权利要求1所述的一种支管口预制复合型密封圈的玻璃钢树脂检查井，其特征在于：所述复合型密封圈（3）包括三元乙丙橡胶垫（301）、发泡橡胶唇（302）和楔形结构面（303），所述三元乙丙橡胶垫（301）与支管口（2）的内壁固定相连，所述三元乙丙橡胶垫（301）的内侧表面固接有发泡橡胶唇（302），所述发泡橡胶唇（302）的内侧表面加工有楔形结构面（303），所述楔形结构面（303）与支管（4）相抵紧。
3.根据权利要求1所述的一种支管口预制复合型密封圈的玻璃钢树脂检查井，其特征在于：所述连接件（5）包括凸块（501）、方筒（502）和方板（507），四个所述凸块（501）分别位于两个支管口（2）的上下两端，所述凸块（501）与树脂检查井井室（1）固定相连，所述凸块（501）的另一端设有方筒（502），所述方筒（502）通过销轴（503）与凸块（501）转动相连，所述方筒（502）的另一端插入有卡杆（504），所述卡杆（504）与方筒（502）间隙配合，所述卡杆（504）与卡环（9）相卡接，所述卡杆（504）的右侧固接有垫片（505），所述垫片（505）与方筒（502）间隙配合，所述垫片（505）的右表面固接有拉伸弹簧（506），所述拉伸弹簧（506）的另一端固接有方板（507），所述方板（507）与方筒（502）间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种支管口预制复合型密封圈的玻璃钢树脂检查井，其特征在于：所述卡杆（504）与卡环（9）相契合。
5.根据权利要求1所述的一种支管口预制复合型密封圈的玻璃钢树脂检查井，其特征在于：所述加紧机构（6）包括通槽（601）、第一齿牙柱（602）和卡槽（608），所述通槽（601）开设在方筒（502）的外壁顶端，所述通槽（601）的内部设有第一齿牙柱（602），所述第一齿牙柱（602）的左右两侧均固接有支杆（603），所述支杆（603）通过轴承（604）与方筒（502）转动相连，所述第一齿牙柱（602）的底端啮合连接有第二齿牙柱（605），所述第二齿牙柱（605）与方板（507）固定相连，两个所述卡槽（608）分别位于通槽（601）的左右两侧，所述卡槽（608）开设在方筒（502）的外壁顶端，所述卡槽（608）的内部卡接有卡球（607），所述卡球（607）的顶端固接有罩壳（606），所述罩壳（606）与方筒（502）相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种支管口预制复合型密封圈的玻璃钢树脂检查井，其特征在于：所述第一齿牙柱（602）与支杆（603）的中心点均位于同一条水平线上。
技术总结