本实用新型涉及五金工具技术领域，尤其涉及一种高强度、防变形短套筒。
背景技术：
套筒扳手它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。常规的套筒扳手的加长柄方向往往是固定的，而且在在安装或拆卸螺母时，不能很好的对其夹持，导致不方便取出或安装螺母，现有有采用磁性套筒的方式，但是不适合一些非钢制的螺母(螺栓)，而且在操作时往往可能需要不同的角度进行操作，常规扳手显然不具备上述功能。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种高强度、防变形短套筒，整体结构紧凑，螺栓固定牢靠，且可调节操作角度，方便使用。
本实用新型的技术方案如下：
一种高强度、防变形短套筒，包括上套筒和下套筒，在所述上套筒内开设一方孔，在所述下套筒内开设一六角孔，在所述方孔内套设一加长柄；所述加长柄包括一体成型的圆柱形连杆和用于卡接方孔的方形部，所述连杆顶部开设一侧向和向上开口方槽，在所述方槽内可转动的设置一方形加长杆，所述方形加长杆的尺寸与方槽匹配。
进一步的，在所述方形加长杆的底部焊接固定一限位圆杆，所述限位圆杆可横向贯穿连杆，对应所述限位圆杆在方槽最内侧侧壁上开设一贯通连杆的第一限位方孔，在方槽中部开设有第二限位方孔。
进一步的，在所述限位圆杆底部还焊接一宽度与限位圆杆直径匹配的限位方块，所述第二限位方孔的为一长方形方孔，长度与所述限位方块匹配，且所述第一限位方孔的高度大于限位方块的长度。
进一步的，在所述方孔侧壁上还是开设一凹槽，对应所述凹槽在方形部侧壁上对应的焊接一限位凸起。
进一步的，在所述下套筒外侧开设有一环形凹槽，在所述环形凹槽内侧开设有与六角孔连通的钢球限位孔，在所述钢球限位孔内设置一钢球，并在所述钢球外侧于环形凹槽内套设有卡箍，所述钢球限位孔与六角孔连通处通孔的直径小于钢球的直径，所述钢球与卡箍贴合设置。
本实用新型的有益效果：通过设置侧向和向上开口的方槽可方便方形加长杆抵在方槽内，进而方便调节方形加长杆的方向；设置限位圆杆，当需要使用方形加长杆时，将限位圆杆插入到第二限位方孔或第二限位方孔内，可起到限位作用，防止方形加长杆在使用过程中易松动，使用方便；设置限位方块可进一步提高使用便利性和安全性；在下套筒内设置钢球可方便夹持螺栓/螺钉。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的高强度、防变形短套筒与加长柄配合时的结构示意图；
图2为短套筒的结构示意图；
图3为加长柄的结构示意图；
图4为加长杆的结构示意图；
图5为加长杆的改进结构示意图。
图中：1-上套筒；11-方孔；12-凹槽；2-下套筒；21-六角孔；22-环形凹槽；23-钢球限位孔；3-卡箍；4-钢球；5-加长柄；51-连杆；52-方形部；521-限位凸起；6-方槽；61-第一限位方孔；62-第二限位方孔；7-方形加长杆；71-限位圆杆；72-限位方块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2，一种高强度、防变形短套筒，包括上套筒1和下套筒2(上套筒1和下套筒2一体成型)，在上套筒1内开设一方孔11，在下套筒2内开设一六角孔21，在方孔11内套设一加长柄5；
为了便于对螺栓实现夹持并使得夹持过程中不易掉落，方便进行操作，在下套筒2外侧开设有一环形凹槽22，在环形凹槽22内侧开设有与六角孔21连通的钢球限位孔23，在钢球限位孔23内设置一钢球4，并在钢球4外侧于环形凹槽22内套设有卡箍3，钢球限位孔23与六角孔21连通处通孔的直径小于钢球4的直径(使得钢球4略突出下套筒2，钢球限位孔23的最大高度小于环形凹槽22的高度，便于后续钢球4的安装)，钢球4与卡箍3贴合设置，即钢球限位孔23的长度与钢球4的直径匹配，使得套筒套设螺栓时，使得钢球4能够抵住螺栓的侧面，而钢球4可抵在卡箍3内侧，实现过盈配合方便夹持螺栓。
进一步参照图3和图4，加长柄5包括一体成型的圆柱形连杆51和用于卡接方孔11的方形部52，连杆51顶部开设一侧向和向上开口方槽6，在方槽6内可转动的设置一方形加长杆7，方形加长杆7的尺寸与方槽6匹配。设置侧向和向上开口的方槽6可方便方形加长杆7抵在方槽6内，并可在竖直方向上0°-90°调节方向。
另外为了保证方形加长杆7使用的可靠性，在方形加长杆7的底部焊接固定一限位圆杆71(限位圆杆71具有一定的长度，可横向贯穿连杆51)，对应限位圆杆71在方槽6最内侧侧壁上开设一贯通连杆51的第一限位方孔61，在方槽6中部开设有第二限位方孔62。当需要使用方形加长杆7时，将限位圆杆71插入到第二限位方孔61或第二限位方孔62内，可起到限位作用，防止方形加长杆7在使用过程中易松动，使用方便。
在图3和图4的基础上进一步参照图5，在限位圆杆71底部还焊接一宽度与限位圆杆71直径匹配的限位方块72，此时，第二限位方孔62的为一长方形方孔，长度与限位方块72匹配，且第一限位方孔62的高度大于限位方块72的长度。此时，侧向调整方形加长杆7时，先调节方形加长杆7使得限位方块72能够竖向通过第一限位方孔61，再90°旋转方形加长杆7并将方形加长杆7推入到方槽6内即可。
在方孔11侧壁上还是开设一凹槽12，对应凹槽13在方形部52侧壁上对应的焊接一限位凸起521与凹槽13匹配用于加长柄5的初步定为卡接。
本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高强度、防变形短套筒，包括上套筒和下套筒，在所述上套筒内开设一方孔，在所述下套筒内开设一六角孔，在所述方孔内套设一加长柄；其特征在于：所述加长柄包括一体成型的圆柱形连杆和用于卡接方孔的方形部，所述连杆顶部开设一侧向和向上开口方槽，在所述方槽内可转动的设置一方形加长杆，所述方形加长杆的尺寸与方槽匹配。
2.根据权利要求1所述的高强度、防变形短套筒，其特征在于：在所述方形加长杆的底部焊接固定一限位圆杆，所述限位圆杆可横向贯穿连杆，对应所述限位圆杆在方槽最内侧侧壁上开设一贯通连杆的第一限位方孔，在方槽中部开设有第二限位方孔。
3.根据权利要求2所述的高强度、防变形短套筒，其特征在于：在所述限位圆杆底部还焊接一宽度与限位圆杆直径匹配的限位方块，所述第二限位方孔的为一长方形方孔，长度与所述限位方块匹配，且所述第一限位方孔的高度大于限位方块的长度。
4.根据权利要求2所述的高强度、防变形短套筒，其特征在于：在所述方孔侧壁上还是开设一凹槽，对应所述凹槽在方形部侧壁上对应的焊接一限位凸起。
5.根据权利要求1-4所述的任意一高强度、防变形短套筒，其特征在于：在所述下套筒外侧开设有一环形凹槽，在所述环形凹槽内侧开设有与六角孔连通的钢球限位孔，在所述钢球限位孔内设置一钢球，并在所述钢球外侧于环形凹槽内套设有卡箍，所述钢球限位孔与六角孔连通处通孔的直径小于钢球的直径，所述钢球与卡箍贴合设置。
技术总结