本实用新型涉及消毒剂生产技术领域，特别是涉及一种消毒剂定量过滤装置。
背景技术：
消毒剂的种类较多，按照需要灭菌的目标和环境，可以选择合适的消毒剂，实现针对性地高效灭菌。
通常情况下，消毒剂是在密闭容器中进行配置的，通过密闭容器内的搅拌桨进行各种原料的混合，然后进行过滤和灌装，而且灌装时难以控制每瓶消毒剂的容量，需要称重，过程比较繁琐。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种消毒剂定量过滤装置，同时实现消毒剂的过滤和定量释放，提升灌装的便利性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种消毒剂定量过滤装置，包括：阀门、过滤网、消毒剂暂存箱、升降驱动装置、缸体和活塞，所述消毒剂暂存箱顶部设置有盖板，所述盖板上设置有数根向上延伸的导向杆，所述导向杆顶部设置有固定板，所述升降驱动装置设置在固定板上，所述升降驱动装置底端设置有延伸至消毒剂暂存箱中的驱动杆，所述缸体设置在消毒剂暂存箱的底部并与驱动杆相同心，所述活塞设置在缸体中并与驱动杆相连接，所述活塞外圆上设置有与缸体内孔对应的活塞环，所述活塞外圆上内凹设置有位于活塞环下方的通孔，所述消毒剂暂存箱底部与缸体一侧设置有回液管，所述回液管上设置有溢流阀，所述过滤网设置在缸体内腔底部，所述阀门设置在缸体的下方。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述通孔与活塞的内腔相连通。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降驱动装置为气缸或者液压缸。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述消毒剂暂存箱外侧上部设置有进液管。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述缸体内腔底部设置有与过滤网对应的定位孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀门为第一电磁阀或者手动阀。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向杆上设置有滑套，所述滑套外侧设置有指向导向杆的紧固螺丝。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑套一侧设置有行程开关，所述行程开关与第一电磁阀线性连接，所述驱动杆顶部设置有与升降驱动装置底端相连接的法兰，所述行程开关的触发端位于法兰的升降路径上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一电磁阀为常闭电磁阀，所述升降驱动装置向下伸长而带动活塞的下移，使得通孔完全进入缸体内，继续下移并通过溢流阀回流，确保缸体内液体的一定容量，然后法兰与行程开关接触而开启第一电磁阀，使得缸体内的液体经过滤网的过滤后再通过第一电磁阀排出。
在本实用新型一个较佳实施例中，还包括控制器和第二电磁阀，所述第二电磁阀与升降驱动装置相连接进行控制，所述控制器与第二电磁阀相连接进行控制，所述控制器为plc控制器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种消毒剂定量过滤装置，利用活塞与缸体的配合，进行消毒剂的临时容纳，并通过溢流阀排出多余消毒剂，确保一定容量的消毒剂经过过滤网的过滤后再排出，提升了灌装的纯净度和容量精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种消毒剂定量过滤装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
如图1所示的消毒剂定量过滤装置，包括：阀门10、过滤网9、消毒剂暂存箱5、升降驱动装置1、缸体11、活塞7、控制器和第二电磁阀（图上未示出），所述消毒剂暂存箱5顶部设置有盖板14，消毒剂暂存箱5采用不锈钢壳体，盖板14通过螺丝固定在消毒剂暂存箱5上，进行防尘保护。所述消毒剂暂存箱5外侧上部设置有进液管4，外接消毒剂溶液供料管路，进行消毒剂溶液的补充。
所述盖板14上矩形阵列设置有4根向上延伸的导向杆6，所述导向杆6顶部设置有固定板17，焊接固定。所述升降驱动装置1设置在固定板17上，所述升降驱动装置1为气缸或者液压缸，采用螺丝固定在固定板17上，拆装便利。所述升降驱动装置1底端设置有延伸至消毒剂暂存箱5中的驱动杆3，所述驱动杆3顶部焊接设置有与升降驱动装置1底端相连接的法兰2，安装便利。
所述缸体11设置在消毒剂暂存箱5的底部并与驱动杆3相同心，所述活塞7设置在缸体11中并与驱动杆3采用螺栓连接，维护便利。所述活塞7外圆上设置有与缸体11内孔对应的活塞环，所述活塞7外圆上内凹设置有位于活塞环下方的通孔13，所述通孔13与活塞7的内腔相连通，通孔13随活塞7上升而露出在缸体11上方时，消毒剂暂存箱5内的消毒剂溶液可以通过通孔13进入活塞7的内腔，从而进入缸体11内。
所述消毒剂暂存箱5底部与缸体11一侧设置有回液管12，所述回液管12上设置有溢流阀8，溢流阀8可以调整溢流压力，活塞7下压时，导致缸体11内的压力增大，通过溢流阀8进行泄压，使得活塞7可以下降到一定深度而确保缸体11内留有的溶液体积。
所述过滤网9设置在缸体1内腔底部，所述缸体11内腔底部设置有与过滤网9对应的定位孔，定位孔直径小于缸体11内腔直径而形成阶梯孔。所述阀门10设置在缸体11的下方，对向下流动的溶液进行过滤，所述阀门10为第一电磁阀或者手动阀，方便自动和手动控制。
如图1所示，在其中一个导向杆上设置有滑套15，所述滑套15外侧设置有指向导向杆的紧固螺丝，方便进行滑套15的上下调节及固定。所述滑套15一侧设置有行程开关16，所述行程开关16与第一电磁阀线性连接，所述行程开关16的触发端位于法兰2的升降路径上。所述第一电磁阀为常闭电磁阀，所述升降驱动装置1向下伸长而带动活塞的下移，使得通孔完全进入缸体11内，继续下移并通过溢流阀8回流，确保缸体11内液体的一定容量，然后法兰2与行程开关16接触而开启第一电磁阀，使得缸体11内的液体经过滤网9的过滤后再通过第一电磁阀排出，自动化程度高。
所述第二电磁阀与升降驱动装置1相连接进行控制，所述控制器与第二电磁阀相连接进行控制，所述控制器为plc控制器，控制升降驱动装置1的升降速度和停顿间隙。阀门10下方设置灌装瓶，每次灌装后进行灌装瓶的更换。一次灌装后，控制器控制升降驱动装置1上升，法兰2先与行程开关16接触而关闭第一电磁阀，然后通孔13上升而露出在缸体11上方，使得消毒剂暂存箱5内的消毒剂溶液利用通孔13进入活塞7的内腔，进行快速填充，方便后续过滤和灌装。
综上所述，本实用新型指出的一种消毒剂定量过滤装置，实现了消毒剂溶液的定量过滤和灌装，提升了生产的效率和灌装的精度，操作简便，自动化程度高，降低了人工成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种消毒剂定量过滤装置，其特征在于，包括：阀门、过滤网、消毒剂暂存箱、升降驱动装置、缸体和活塞，所述消毒剂暂存箱顶部设置有盖板，所述盖板上设置有数根向上延伸的导向杆，所述导向杆顶部设置有固定板，所述升降驱动装置设置在固定板上，所述升降驱动装置底端设置有延伸至消毒剂暂存箱中的驱动杆，所述缸体设置在消毒剂暂存箱的底部并与驱动杆相同心，所述活塞设置在缸体中并与驱动杆相连接，所述活塞外圆上设置有与缸体内孔对应的活塞环，所述活塞外圆上内凹设置有位于活塞环下方的通孔，所述消毒剂暂存箱底部与缸体一侧设置有回液管，所述回液管上设置有溢流阀，所述过滤网设置在缸体内腔底部，所述阀门设置在缸体的下方。
2.根据权利要求1所述的消毒剂定量过滤装置，其特征在于，所述通孔与活塞的内腔相连通。
3.根据权利要求1所述的消毒剂定量过滤装置，其特征在于，所述升降驱动装置为气缸或者液压缸。
4.根据权利要求1所述的消毒剂定量过滤装置，其特征在于，所述消毒剂暂存箱外侧上部设置有进液管。
5.根据权利要求1所述的消毒剂定量过滤装置，其特征在于，所述缸体内腔底部设置有与过滤网对应的定位孔。
6.根据权利要求1所述的消毒剂定量过滤装置，其特征在于，所述阀门为第一电磁阀或者手动阀。
7.根据权利要求6所述的消毒剂定量过滤装置，其特征在于，所述导向杆上设置有滑套，所述滑套外侧设置有指向导向杆的紧固螺丝。
8.根据权利要求7所述的消毒剂定量过滤装置，其特征在于，所述滑套一侧设置有行程开关，所述行程开关与第一电磁阀线性连接，所述驱动杆顶部设置有与升降驱动装置底端相连接的法兰，所述行程开关的触发端位于法兰的升降路径上。
9.根据权利要求8所述的消毒剂定量过滤装置，其特征在于，所述第一电磁阀为常闭电磁阀，所述升降驱动装置向下伸长而带动活塞的下移，使得通孔完全进入缸体内，继续下移并通过溢流阀回流，确保缸体内液体的一定容量，然后法兰与行程开关接触而开启第一电磁阀，使得缸体内的液体经过滤网的过滤后再通过第一电磁阀排出。
10.根据权利要求1所述的消毒剂定量过滤装置，其特征在于，还包括控制器和第二电磁阀，所述第二电磁阀与升降驱动装置相连接进行控制，所述控制器与第二电磁阀相连接进行控制，所述控制器为plc控制器。
技术总结