本发明属于物料测试设备技术领域，具体涉及一种支撑剂浊度测试装置。
背景技术：
在压裂支撑剂的质量检测中，浊度是其性能评价的关键技术指标，是正确选择和使用支撑剂的重要依据。其中，压裂支撑剂的浊度测试是压裂支撑剂检测项目中相对重要的一环。目前，参考国内行业标准为s/yt5108-2014，通用的测试方式是人工直接往复摇动广口瓶内的支撑剂，然后进行后续步骤，该操作看似简单，但是测试结果相对偏差较大，并且对工作人员的操作技能要求较高，摇动过程中人为因素很难排除，由此导致测试的结果不稳定，存在较大误差，一般测试过程中误差可以达到20％以上。因此，亟需开发一种不需要人工操作且可以降低误差的支撑剂浊度测试装置。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种支撑剂浊度测试装置。
本发明提供的一种支撑剂浊度测试装置，包括：支撑架、往复运动机构、转动件以及驱动机构；其中，
所述往复运动机构可往复移动地设置在所述支撑架上，所述往复运动机构用于承载容纳待测支撑剂的广口瓶；
所述转动件的第一端可移动地设置在所述支撑架上并与所述驱动机构相连，所述转动件的第二端可移动地设置在所述往复运动机构中，以在所述驱动机构的带动下驱动所述往复运动机构作往复直线运动。
可选的，所述往复运动机构包括往复运动臂以及连接臂，其中，
所述往复运动臂可往复移动地设置在所述支撑架上；
所述连接臂与所述往复运动臂相连，且所述连接臂中设置有移动槽，所述转动件的第二端可移动地设置在所述移动槽中。
可选的，所述往复运动臂包括第一往复运动子臂和第二往复运动子臂，所述连接臂的第一端与所述第一往复运动子臂相连，所述连接臂的第二端与所述第二往复运动子臂相连。
可选的，所述往复运动臂与所述连接臂之间具有预设的夹角。
可选的，所述预设夹角范围为15°～45°。
可选的，还包括至少一个固定器，所述固定器固定设置在所述往复运动机构上，所述固定器用于容置所述广口瓶。
可选的，包括多个固定器，所述多个固定器对称设置在所述往复运动机构沿长度方向的两侧。
可选的，还包括至少一个防撞件，所述固定器内壁和底壁中均设置有所述防撞件。
可选的，所述防撞件采用防撞硅胶。
可选的，所述驱动机构包括驱动电机和传动皮带，所述传动皮带的第一端与所述驱动电机的输出轴传动连接，所述传动皮带的第二端与所述转动件传动连接。
本发明提供的支撑剂浊度测试装置，通过将往复运动臂与连接臂之间设置预设的夹角，将转动件在连接臂的移动槽内圆周运动转换为往复运动臂的水平运动，进一步通过往复运动机构承载容纳待测支撑剂的广口瓶进行水平方向的往复运动，其次，在各承载容纳待测支撑剂的广口瓶下方还设置有固定器以及防撞件，以达到均匀的摇振力和摇振速度，可以显著降低人为误差，误差可以控制在5％以内。本发明的支撑剂浊度测试装置由传统的手动往复摇动改为机械操作，不仅可以提高测试稳定性，并且可同时多组实验，加快实验流程，提高了检测效率和检测准确度。
附图说明
图1为本发明实施例的一种支撑剂浊度测试装置的截面结构示意图；
图2为本发明实施例的一种支撑剂浊度测试装置的俯视图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1和图2所示，本发明提供的一种支撑剂浊度测试装置100，包括：支撑架110、往复运动机构120、转动件130以及驱动机构140；其中，往复运动机构120可往复移动地设置在支撑架110上，往复运动机构120用于承载容纳待测支撑剂的广口瓶200；转动件130的第一端可移动地设置在支撑架110上并与驱动机构140相连，转动件130的第二端可移动地设置在往复运动机构120中，以在驱动机构140的带动下驱动往复运动机构120作往复直线运动。
本发明提供的支撑剂浊度测试装置采用驱动机构控制该机械装置上设有的往复运动机构，可实现在水平方向往复运动，提高了测试稳定性，同时加快了实验流程，提高了检测效率和检测准确度，避免了现有技术中人工往复摇动因上下颠簸、振幅差异大等造成的重复性差等问题，保证了待测试样的准确性。
具体地，如图1和图2所示，往复运动机构120包括往复运动臂121/122以及连接臂123，其中，往复运动臂121/122可往复移动地设置在支撑架110上。连接臂123与往复运动臂121/122相连，且连接臂123中设置有移动槽123a，转动件130的第二端可移动地设置在移动槽123a中。
可选的，如图1和图2所示，往复运动臂包括第一往复运动子臂121和第二往复运动子臂122，连接臂123的第一端与第一往复运动子臂121相连，连接臂123的第二端与第二往复运动子臂122相连。也就是说，连接臂123夹设在两个往复运动子臂中，通过连接臂123中设有的移动槽123a，使转动件130的第二端沿该移动槽123a长度方向上下移动，进而带动上述两个往复运动子臂在水平方向进行往复运动，以实现将待测试的支撑剂物料混合均匀。
需要说明的是，第一往复运动子臂121与第二往复运动子臂122可设置成长方体结构，当然，也可以设置成其他形状的结构，只要满足可以承载广口瓶200即可，在此不做具体限定。另外，上述第一往复运动子臂121与第二往复运动子臂122通过预设轨道与支撑架110连接。具体地，可以在支撑架110的两个端部设置有中空的轨道，也可以在支撑架110的上部设置槽状轨道，以使第一往复运动子臂121与第二往复运动子臂122在相应的轨道中水平移动。
进一步需要说明的是，为了将转动件在连接臂的移动槽内圆周运动转换为往复运动臂的水平运动，本实施例中将往复运动臂121/122与连接臂123之间设置具有预设的夹角，也就是说，第一往复运动子臂121、第二往复运动子臂122与连接臂123成一定角度固定在一起，具体地，可将第二往复运动子臂122与连接臂123之间的预设夹角范围设置为15°～45°，第一往复运动子臂121与连接臂123之间的预设夹角范围相应设置为135°～165°，当然，具体角度可根据实际需要进行选择，在此不做具体限定。这样，使得往复运动臂保持水平运动，进而实现整个往复运动机构可以承载容纳待测支撑剂的广口瓶进行水平方向的往复运动，以提高待测支撑剂试样浊度测试的准确性。
可选的，如图1和图2所示，为了保证承载待测支撑剂的广口瓶稳定性，以及提高测样效率，本实施例中的支撑剂浊度测试装置100还包括至少一个固定器150，该固定器150固定设置在往复运动机构120上，具体地，可将多个固定器150对称设置在往复运动机构120沿长度方向的两侧，多个固定器150可用于容置多个广口瓶。进一步地，如图2所示，本实施例在往复运动机构120沿长度方向的两侧均设置有2个中空圆柱结构的固定器150，这样，为了与上述中空圆柱结构的固定器150匹配，承载待测支撑剂的广口瓶200可以选用广口瓶，当然，也可以选择其他广口瓶。需要说明的是，本实施例中对于固定器的形状和数量不做具体限定，可根据实际需要进行设置多个，也可以设置成与广口瓶相匹配的其他形状。
可选的，本实施例中的支撑剂浊度测试装置100还包括至少一个防撞件(图中未示出)，固定器150内壁和底壁中均设置有防撞件。其中，本实施例的防撞件可采用防撞硅胶。也就是说，在固定器150的内壁与底部均镶嵌有硅胶防撞件，这样，可以避免广口瓶200在摇动过程中与固定器150相撞，造成剧烈震动甚至碎掉。
具体地，如图1和图2所示，为了实现自动控制，解决现有技术中人工手动操作的问题，驱动机构140包括驱动电机141和传动皮带142，传动皮带142的第一端与驱动电机141的输出轴传动连接，传动皮带142的第二端与转动件130传动连接。需要说明的是，驱动电机可采用电动机，也就是说，电动机通过传动皮带142减速后，带动转动件130转动，转动件130在连接臂123内来回运动，最后连接臂123带动第一往复运动子臂121和第二往复运动子臂122做水平方向往复运动，此时通过固定器150固定在上述两个往复运动子臂上的广口瓶200以匀速距离往复运动，以达到标准要求状态。
可选的，如图2所示，本发明的实施例中转动件130可包括第一转动杆131，第二转动杆132以及转动臂133，其中，第一转动杆131一端与转动臂133背离连接臂123一侧连接，第一转动杆131另一端与支撑架110连接，并且将传动皮带142套设在第一转动杆131的另一端。第二转动杆132的一端与转动臂133朝向连接臂123一侧连接，第二转动杆132的另一端可移动地设置在移动槽123a中，以带动第一往复运动子臂121和第二往复运动子臂122运动。也就是说，第一转动杆131的另一端相当于上述记载的转动件130的第一端，第二转动杆132的另一端相当于上述记载的转动件130的第二端。
需要说明的是，为了保证转动件的稳定性，如图1所示，本实施例中的支撑架110在上述转动件130的对应位置处还设置有支撑座111，该支撑座111上设有通孔，以使得第一转动杆131插置在该通孔中，并且第一转动杆131可以随着传动皮带142进行转动。
本发明提供的支撑剂浊度测试装置，通过将往复运动臂与连接臂之间设置预设的夹角，将转动件在连接臂的移动槽内圆周运动转换为往复运动臂的水平运动，进一步通过往复运动机构承载容纳待测支撑剂的广口瓶进行水平方向的往复运动，其次，在各承载容纳待测支撑剂的广口瓶下方还设置有固定器以及防撞件，以达到均匀的摇振力和摇振速度，可以显著降低人为误差，误差可以控制在5％以内。本发明的支撑剂浊度测试装置由传统的手动往复摇动改为机械操作，不仅可以提高测试稳定性，并且可同时多组实验，加快实验流程，提高了检测效率和检测准确度。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
1.一种支撑剂浊度测试装置，其特征在于，包括：支撑架、往复运动机构、转动件以及驱动机构；其中，
所述往复运动机构可往复移动地设置在所述支撑架上，所述往复运动机构用于承载容纳待测支撑剂的广口瓶；
所述转动件的第一端可移动地设置在所述支撑架上并与所述驱动机构相连，所述转动件的第二端可移动地设置在所述往复运动机构中，以在所述驱动机构的带动下驱动所述往复运动机构作往复直线运动。
2.根据权利要求1所述的支撑剂浊度测试装置，其特征在于，所述往复运动机构包括往复运动臂以及连接臂，其中，
所述往复运动臂可往复移动地设置在所述支撑架上；
所述连接臂与所述往复运动臂相连，且所述连接臂中设置有移动槽，所述转动件的第二端可移动地设置在所述移动槽中。
3.根据权利要求2所述的支撑剂浊度测试装置，其特征在于，所述往复运动臂包括第一往复运动子臂和第二往复运动子臂，所述连接臂的第一端与所述第一往复运动子臂相连，所述连接臂的第二端与所述第二往复运动子臂相连。
4.根据权利要求3所述的支撑剂浊度测试装置，其特征在于，所述往复运动臂与所述连接臂之间具有预设的夹角。
5.根据权利要求4所述的支撑剂浊度测试装置，其特征在于，所述预设夹角范围为15°～45°。
6.根据权利要求1-5任一项所述的支撑剂浊度测试装置，其特征在于，还包括至少一个固定器，所述固定器固定设置在所述往复运动机构上，所述固定器用于容置所述广口瓶。
7.根据权利要求6所述的支撑剂浊度测试装置，其特征在于，包括多个固定器，所述多个固定器对称设置在所述往复运动机构沿长度方向的两侧。
8.根据权利要求6所述的支撑剂浊度测试装置，其特征在于，还包括至少一个防撞件，所述固定器内壁和底壁中均设置有所述防撞件。
9.根据权利要求8所述的支撑剂浊度测试装置，其特征在于，所述防撞件采用防撞硅胶。
10.根据权利要求1-4任一项所述的支撑剂浊度测试装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和传动皮带，所述传动皮带的第一端与所述驱动电机的输出轴传动连接，所述传动皮带的第二端与所述转动件传动连接。
技术总结