本实用新型涉及固化剂生产技术领域，具体为一种用于固化剂生产的灌装机。
背景技术：
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化交联剂来完成的，固化剂在生产最后包装流程需要将其进行灌装，通过灌装机将固化剂的相关原料通过不同料缸统一灌装到灌装筒内，在公开号cn204623888u中记载了一种生产固化剂用隔膜泵式灌装机，其包括灌装机构、料缸及灌装筒，灌装机构的顶部一侧设有空气进口，灌装机构的内部设有u形槽，u形槽将灌装机构间隔形成了u形灌装室，u形灌装室通过连接管道依次与灌装筒及料缸相连通，u形灌装室的一侧设置有隔膜，然而，其中的料缸的上方为敞开式结构，在进行灌装时，这种敞开式结构容易进入灰尘或者在生产中稍不注意直接将一些不知名液体或者颗粒物掉落入料缸内，不仅会影响固化剂的灌装纯度，而且颗粒物还会造成灌装管道的阻塞，其原理是，通过在u形灌装室的一侧设有隔膜，隔膜将一侧的空气阻隔，具有隔膜的一侧的物料面低于与空气接触的一侧的物料面，两者之间形成高度差，进而迫使u形灌装室中的物料往下走动，经过连接管道后在灌装筒顶部的进气阀的驱动作用下往灌装筒内流入，同时，料缸中的物料在上部空气的作用下并通过出料阀的控制使其内部的物料也通过连接管道往灌装筒内流入，灌装筒在左右两侧的同步灌装作用下慢慢地灌装满，且能保证灌装的密实度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于固化剂生产的灌装机，以解决现有技术存在的料缸上端开口处的透气密封性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固化剂生产的灌装机，包括灌装筒、连接管道、料缸，所述灌装筒通过连接管道与料缸连通，所述料缸的上端设置有缸盖，所述缸盖与料缸的上端面之间设置有密封垫板，所述缸盖上设置有进气孔，所述缸盖上插接有连接柱。
优选的，所述缸盖的截面为u形状结构并且密封垫板铺设在该u形状结构凹槽面上。
优选的，所述进气孔的数量在横向方向上分为五组，并且每组的数量为九个并按照一定的间距排列设置，每个所述进气孔均贯通缸盖和密封垫板。
优选的，所述进气孔的内孔内设置有隔水透气层。
优选的，所述缸盖上设置有第三矩形孔，所述密封垫板上设置有第二矩形孔，所述料缸的侧板上设置有第一矩形孔和卡接槽，所述连接柱分别与第三矩形孔、第二矩形孔、第一矩形孔贯穿，所述连接柱的下端设置有矩形卡块，矩形卡块与卡接槽卡接，所述连接柱的上端设置有转动柄。
优选的，所述第三矩形孔、第二矩形孔、第一矩形孔、卡接槽的数量各为两个并以料缸的竖向中轴线为中心左右对称设置。
优选的，所述第三矩形孔、第二矩形孔、第一矩形孔的俯视内孔截面和矩形卡块的俯视截面均为方形状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在料缸上设置缸盖以及密封垫板，并且在缸盖上设置的多个进气孔和隔水透气层结构，在灌装时实现了对料缸上端开口处的密封性的同时并保证料缸的透气性，整体有效提高了料缸上端开口处的透气密封性，避免灰尘或者在生产中不注意直接将一些不知名液体或者颗粒物掉落入料缸内而造成的固化剂的灌装纯度降低，而且避免了掉入的颗粒物造成灌装管道的阻塞；
2.通过设置的插接转动式矩形卡块的卡接结构，实现缸盖比较快捷的安装在料缸上，有效提高了缸盖的拆装的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；
图2为本实用新型的左侧的插接转动式矩形卡块的卡接结构剖视图；
图3为本实用新型的左侧的插接转动式矩形卡块的卡接结构俯视剖视图；
图4为本实用新型的进气孔俯视分布图。
图中：1灌装筒、2连接管道、3料缸、31卡接槽、32第一矩形孔、4缸盖、41进气孔、42隔水透气层、43第三矩形孔、5连接柱、51转动柄、52矩形卡块、6密封垫板、61第二矩形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于固化剂生产的灌装机，包括灌装筒1、连接管道2、料缸3，上述三者均为固化剂生产用的灌装机的配件，为现有技术，灌装筒1通过连接管道2与料缸3连通，料缸3的上端设置有缸盖4，料缸3、缸盖4均采用不锈钢板材制成，缸盖4与料缸3的上端面之间设置有密封垫板6，密封垫板6采用弹性橡胶垫制成，缸盖4的截面为u形状结构并且密封垫板6铺设粘接在该u形状结构凹槽面上，缸盖4上设置有进气孔41，进气孔41的下端为圆锥形状结构，可以提高进气面，缸盖4上插接有连接柱5，进气孔41的数量在横向方向上分为五组，并且每组的数量为九个并按照一定的间距排列设置，每个进气孔41均贯通缸盖4和密封垫板6，进气孔41的内孔内设置有隔水透气层42，隔水透气层42采用尼龙熔喷滤芯制成，将其填充入每个进气孔41内，在保证气体可以通过隔水透气层42的同时，粉尘颗粒或者液体可以被隔水透气层42阻隔在外部，当将缸盖4卡接安装到料缸3的上端开口处后，此时由于缸盖4的截面为u形状结构并且密封垫板6铺设在该u形状结构凹槽面上，密封垫板6被挤压形成密封效果，同时设置在进气孔41内的隔水透气层42具有透气防水性，多个进气孔41可以保证料缸3上端的透气性，并避免外部不明液体或者灰尘进入到料缸3内，整体提高了料缸3上端开口处的透气密封性，进而保证固化剂的灌装纯度，而且避免了颗粒物造成灌装管道的阻塞。
请参阅图2和图4，缸盖4上设置有第三矩形孔43，密封垫板6上设置有第二矩形孔61，料缸3的侧板上设置有第一矩形孔32和卡接槽31，第三矩形孔43、第二矩形孔61、第一矩形孔32、卡接槽31的数量各为两个并以料缸3的竖向中轴线为中心左右对称设置，连接柱5分别与第三矩形孔43、第二矩形孔61、第一矩形孔32贯穿，连接柱5的下端焊接有矩形卡块52，矩形卡块52与卡接槽31卡接，第三矩形孔43、第二矩形孔61、第一矩形孔32的俯视内孔截面和矩形卡块52的俯视截面均为方形状结构，上述三个矩形孔的方形内孔均大于矩形卡块52的俯视截面，保证矩形卡块52的拆卸，连接柱5的上端焊接有转动柄51，矩形卡块52、连接柱5、转动柄51均采用45号钢制成，强度高，不易变形，易加工，当需要拆除缸盖4时，将两端转动柄51逆时针九十度，通过连接柱5带动下端的矩形卡块52逆时针转动九十度并退出卡接槽31，此时矩形卡块52的外边缘已经被第三矩形孔43、第二矩形孔61、第一矩形孔32的内孔包含，接着向上移动转动柄51，带动矩形卡块52向上移动并退出第三矩形孔43、第二矩形孔61、第一矩形孔32，此时缸盖4不再与料缸3卡接，即可将缸盖4快速拆除，同理，逆向操作可以将缸盖4快速安装，有效提高了缸盖4的拆装的便捷性。
本实用新型在具体实施时：当将缸盖4卡接安装到料缸3的上端开口处后，此时由于缸盖4的截面为u形状结构并且密封垫板6铺设在该u形状结构凹槽面上，密封垫板6被挤压形成密封效果，同时设置在进气孔41内的隔水透气层42具有透气防水性，多个进气孔41可以保证料缸3上端的透气性，并避免外部不明液体或者灰尘进入到料缸3内，整体提高了料缸3上端开口处的透气密封性，进而保证固化剂的灌装纯度，而且避免了颗粒物造成灌装管道的阻塞；另外，当需要拆除缸盖4时，将两端转动柄51逆时针九十度，通过连接柱5带动下端的矩形卡块52逆时针转动九十度并退出卡接槽31，此时矩形卡块52的外边缘已经被第三矩形孔43、第二矩形孔61、第一矩形孔32的内孔包含，接着向上移动转动柄51，带动矩形卡块52向上移动并退出第三矩形孔43、第二矩形孔61、第一矩形孔32，此时缸盖4不再与料缸3卡接，即可将缸盖4快速拆除，同理，逆向操作可以将缸盖4快速安装，有效提高了缸盖4的拆装的便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于固化剂生产的灌装机，包括灌装筒(1)、连接管道(2)、料缸(3)，其特征在于：所述灌装筒(1)通过连接管道(2)与料缸(3)连通，所述料缸(3)的上端设置有缸盖(4)，所述缸盖(4)与料缸(3)的上端面之间设置有密封垫板(6)，所述缸盖(4)上设置有进气孔(41)，所述缸盖(4)上插接有连接柱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于固化剂生产的灌装机，其特征在于：所述缸盖(4)的截面为u形状结构并且密封垫板(6)铺设在该u形状结构凹槽面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于固化剂生产的灌装机，其特征在于：所述进气孔(41)的数量在横向方向上分为五组，并且每组的数量为九个并按照一定的间距排列设置，每个所述进气孔(41)均贯通缸盖(4)和密封垫板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于固化剂生产的灌装机，其特征在于：所述进气孔(41)的内孔内设置有隔水透气层(42)。
5.根据权利要求1所述的一种用于固化剂生产的灌装机，其特征在于：所述缸盖(4)上设置有第三矩形孔(43)，所述密封垫板(6)上设置有第二矩形孔(61)，所述料缸(3)的侧板上设置有第一矩形孔(32)和卡接槽(31)，所述连接柱(5)分别与第三矩形孔(43)、第二矩形孔(61)、第一矩形孔(32)贯穿，所述连接柱(5)的下端设置有矩形卡块(52)，矩形卡块(52)与卡接槽(31)卡接，所述连接柱(5)的上端设置有转动柄(51)。
6.根据权利要求5所述的一种用于固化剂生产的灌装机，其特征在于：所述第三矩形孔(43)、第二矩形孔(61)、第一矩形孔(32)、卡接槽(31)的数量各为两个并以料缸(3)的竖向中轴线为中心左右对称设置。
7.根据权利要求5所述的一种用于固化剂生产的灌装机，其特征在于：所述第三矩形孔(43)、第二矩形孔(61)、第一矩形孔(32)的俯视内孔截面和矩形卡块(52)的俯视截面均为方形状结构。
技术总结