本实用新型属于机械工具领域，特别涉及一种套筒扳手。
背景技术：
套筒扳手适用于装卸螺栓。常见的套筒扳手包括套筒、手柄和接杆，套筒安装在连杆的一端，手柄安装在连杆的另一端。在使用过程中，将套筒套装在螺栓上，通过转动手柄来带动套筒旋拧螺栓，从而完成螺栓的安装与拆卸。
然而，由于螺栓具有不同的规格尺寸，所以套筒扳手在使用过程中，需要根据螺栓的规格来选取不同套筒，从而使得螺栓的安装与拆卸效率低。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供了一种套筒扳手，该套筒扳手能够适应于不同规格的螺栓，所述技术方案如下：
本实用新型实施例提供了一种套筒扳手，所述套筒扳手包括锁紧组件、连接件和把手；
所述锁紧组件包括卡箍和两个锁紧臂，所述锁紧臂具有相对的滑动端和夹持端，两个所述锁紧臂平行布置，两个所述锁紧臂的滑动端均可滑动地设置在所述连接件上，且两个所述锁紧臂的滑动方向位于同一直线上且垂直于两个所述锁紧臂，两个所述锁紧臂的夹持端形成用于夹紧螺栓的开口，所述把手设置在所述连接件上，所述卡箍可活动地套设在两个所述锁紧臂上，以改变所述开口的大小。
进一步地，所述卡箍包括齿带、调节螺栓和固定环，所述固定环固定安装在所述齿带的一端，所述调节螺栓安装在所述固定环上，所述齿带的另一端活动插装在所述固定环中并与所述调节螺栓相啮合。
进一步地，所述连接件上设置有滑动槽，两个所述锁紧臂的滑动端均可滑动地插装在所述滑动槽中。
进一步地，两个所述锁紧臂之间夹设有弹簧，所述弹簧的一端垂直固定在一个所述锁紧臂上，所述弹簧的另一端垂直固定在另一个所述锁紧臂上。
进一步地，所述把手包括连接杆和操作杆，所述连接杆的一端设置在所述连接件上，所述连接杆的另一端与所述操作杆的一端铰接在一起。
进一步地，所述连接杆的另一端设置有第一耳板，所述操作杆的一端设置有第二耳板，所述第一耳板和第二耳板中均设置有通孔，两个所述通孔中均插装有同一个用于固定所述第一耳板和所述第二耳板的锁紧件。
进一步地，所述操作杆的另一端设置手柄，所述手柄与所述操作杆垂直连接。
进一步地，两个所述锁紧臂相向的端面上分别设置有用于夹紧所述螺栓的凹槽，两个所述凹槽相对布置并构成所述开口。
进一步地，两个所述锁紧臂的外壁上均设置有防滑螺纹，所述防滑螺纹沿所述锁紧臂的长度方向延伸。
进一步地，两个所述锁紧臂均为半圆台结构件。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
通过本实用新型实施例提供的套筒扳手的卡箍来锁紧两个锁紧臂，即通过卡箍来调节两个锁紧臂的开口大小，使得螺栓被夹紧在开口中，最后通过转动把手即可完成螺栓的拆装。也就是说，该套筒扳手的卡箍可以调节两个锁紧臂的开口，从而适用于不同规格的螺栓，进而提高了套筒扳手的适用性和工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种套筒扳手的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的卡箍的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的连接杆和操作杆的装配示意图；
图4是本实用新型实施例提供的锁紧臂的剖面图。
图中各符号表示含义如下：
1、锁紧组件；11、卡箍；111、齿带；1111、齿条；112、调节螺栓；113、固定环；12、锁紧臂；121、弹簧；122、凹槽；123、防滑螺纹；2、连接件；21、滑动槽；3、把手；31、连接杆；311、第一耳板；32、操作杆；321、第二耳板；33、锁紧件；331、锁紧螺栓；332、锁紧螺帽；34、手柄；100、通孔；a、开口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型实施例提供了一种套筒扳手的结构示意图，如图1所示，该套筒扳手包括锁紧组件1、连接件2和把手3。锁紧组件1包括卡箍11和两个锁紧臂12，锁紧臂12具有相对的滑动端和夹持端，两个锁紧臂12平行布置，两个锁紧臂12的滑动端均可滑动地设置在连接件2上，且两个锁紧臂12的滑动方向位于同一直线上且垂直于两个锁紧臂12，两个锁紧臂12的夹持端形成用于夹紧螺栓的开口a，把手3设置在连接件2上，卡箍11可活动地套设在两个锁紧臂12上，以改变开口a的大小。
通过本实用新型实施例提供的套筒扳手的卡箍来锁紧两个锁紧臂，即通过卡箍来调节两个锁紧臂的开口大小，使得螺栓被夹紧在开口中，最后通过转动把手即可完成螺栓的拆装。也就是说，该套筒扳手的卡箍可以调节两个锁紧臂的开口，从而适用于不同规格的螺栓，进而提高了套筒扳手的适用性和工作效率。
进一步地，连接件2上设置有滑动槽21，两个锁紧臂12的滑动端均可滑动地插装在滑动槽21中。
在上述实施方式中，滑动槽21用于为锁紧臂12提供滑动基础，并起到导向的作用，从而便于实现锁紧臂12对螺栓的稳固夹紧。
容易理解的是，在使用套筒扳手之前，推动锁紧臂12沿滑动槽21移动，使得两个锁紧臂12之间的开口a调节到最大，以便于将螺栓放入开口a中。在后续夹紧螺栓的过程中再调小开口a，直至锁紧臂12与螺栓接触，从而能提高锁紧臂12锁紧螺栓的效率。
示例性地，连接件2为方形结构件，连接件2的一侧端面设置有滑动槽21，两个锁紧臂12均可滑动地插装滑动槽21中，连接件2相对的另侧端面上设置有把手3(见图1)。
进一步地，两个锁紧臂12之间夹设有弹簧121(见图4)，弹簧121的一端垂直固定在一个锁紧臂12上，弹簧121的另一端垂直固定在另一个锁紧臂12上。
在上述实施方式中，当需要重新调节两个锁紧臂12之间开口a的大小时，解除卡箍11对锁紧臂12的锁紧，锁紧臂12在被压缩的弹簧121的回复力的作用下，迫使两个锁紧臂12背离运动，从而为下一次使用套筒扳手做好准备，提高了工作效率。
图2是本实用新型实施例提供的卡箍的结构示意图，如图2所示，卡箍11包括齿带111、调节螺栓112和固定环113，固定环113固定安装在齿带111的一端a，调节螺栓112安装在固定环113上，齿带111的另一端b活动插装在固定环113中并与调节螺栓112相啮合。
在上述实施方式中，当拧转调节螺栓112时，调节螺栓112的外螺纹可以驱动齿带111沿固定环轴向运动，从而可使得调节螺栓112带动齿带111的另一端b插入或者伸出固定环113，从而实现对齿带111形成的圈环的内径的调节。当调节螺栓112带动齿带111的另一端b逆时针运动，即可缩小圈环的内径，从而实现对锁紧臂12的锁紧；当调节螺栓112带动齿带111的另一端b顺时针运动，即可扩大圈环的内径，从而可解除对锁紧臂12的锁紧。
示例性地，齿带111上设置有齿条1111，齿条1111沿齿带111长度方向延伸。固定环113固定地安装在齿带111的一端a上，齿带111的另一端b插装在固定环113中，并伸出固定环113，以形成圈环。调节螺栓112插装在固定环113中，调节螺栓112上的外螺纹与齿条1111相啮合。
进一步地，把手3包括连接杆31和操作杆32，连接杆31的一端设置在连接件2上，连接杆31的另一端与操作杆32的一端铰接在一起。
在上述实施方式中，连接杆31和操作杆32可转动地连接便于在狭小空间旋拧把手3。
容易理解的是，当需要对狭小空间处的螺栓进行旋拧时，通过改变连接杆31与操作杆32的夹角，从而将操作杆32的调节端调节至宽阔空间，从而便于操作人员操作。
图3是本实用新型实施例提供的连接杆和操作杆的装配示意图，如图3所示，连接杆31的另一端设置有第一耳板311，操作杆32的一端设置有第二耳板321，第一耳板311和第二耳板321中均设置有通孔100，两个通孔100中均插装有同一个用于固定第一耳板311和第二耳板321的锁紧件33。
在上述实施方式中，设置第一耳板311和第二耳板321便于连接杆31与操作杆32之间夹角的调节，也就便于在狭小空间旋拧把手3，从而增大套筒扳手的适用范围。锁紧件33用于夹紧第一耳板311和第二耳板321。
在上述实施方式中，当需要调节连接杆31与操作杆32之间夹角时，先拧松锁紧件33，然后转动操作杆32至合适的位置，最后通过锁紧件33锁紧连接杆31和操作杆32即可。
示例性地，锁紧件33包括锁紧螺栓331和锁紧螺帽332，锁紧螺栓331插装在第一耳板311和第二耳板321的通孔100中，锁紧螺帽332套装在锁紧螺栓331上。锁紧螺栓331和锁紧螺帽332可增强连接杆31和操作杆32之间的连接强度，从而增强套筒扳手使用时的结构强度。
进一步地，操作杆32的另一端设置手柄34，手柄34与操作杆32垂直连接。
在上述实施方式中，手柄34便于人力的握持和操作。
可选地，手柄34上设置防滑套。
再次参见图1，两个锁紧臂12相向的端面上分别设置有用于夹紧螺栓的凹槽122，两个凹槽122相对布置并构成开口a。
在上述实施方式中，凹槽122便于与螺栓的边缘配合，从而便于锁紧臂12对螺栓的夹紧。
可选地，两个锁紧臂12的外壁上均设置有防滑螺纹123，防滑螺纹123沿锁紧臂12的长度方向延伸。
在上述实施方式中，防滑螺纹123便于增大卡箍11与锁紧臂12之间的摩擦力，从而增强卡箍11对锁紧臂12的锁紧效果。
图4是本实用新型实施例提供的锁紧臂的剖面图，如图4所示，两个锁紧臂12均为半圆台结构件。
在上述实施方式中，两个锁紧臂12均为半圆台结构件，便于卡箍11在锁紧臂12轴向上不同位置处对螺栓进行锁紧。也就是说，在对同一批尺寸的螺栓进行拆卸时，半圆台结构件可以使得卡箍11以不同的内径来锁紧螺栓，从而增大卡箍11的适用范围，避免调节螺栓112对齿条1111的同一位置重复啮合。
本实用新型实施例提供的套筒扳手工作过程为：首先将螺栓放置两个锁紧臂12之间的在开口a中，然后通过卡箍11调整开口a的大小，使得螺栓被夹紧在开口a中，最后通过把手3旋拧两个锁紧臂12即可完成螺栓的拆装。也就是说，该套筒扳手的开口a大小，可以通过卡箍11改变，所以套筒扳手可以适用于不同规格的螺栓，从而提高了套筒扳手的适用性和工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种套筒扳手，其特征在于，所述套筒扳手包括锁紧组件(1)、连接件(2)和把手(3)；
所述锁紧组件(1)包括卡箍(11)和两个锁紧臂(12)，所述锁紧臂(12)具有相对的滑动端和夹持端，两个所述锁紧臂(12)平行布置，两个所述锁紧臂(12)的滑动端均可滑动地设置在所述连接件(2)上，且两个所述锁紧臂(12)的滑动方向位于同一直线上且垂直于两个所述锁紧臂(12)，两个所述锁紧臂(12)的夹持端形成用于夹紧螺栓的开口(a)，所述把手(3)设置在所述连接件(2)上，所述卡箍(11)可活动地套设在两个所述锁紧臂(12)上，以改变所述开口(a)的大小。
2.根据权利要求1所述的套筒扳手，其特征在于，所述卡箍(11)包括齿带(111)、调节螺栓(112)和固定环(113)，所述固定环(113)固定安装在所述齿带(111)的一端，所述调节螺栓(112)安装在所述固定环(113)上，所述齿带(111)的另一端活动插装在所述固定环(113)中并与所述调节螺栓(112)相啮合。
3.根据权利要求1所述的套筒扳手，其特征在于，所述连接件(2)上设置有滑动槽(21)，两个所述锁紧臂(12)的滑动端均可滑动地插装在所述滑动槽(21)中。
4.根据权利要求1所述的套筒扳手，其特征在于，两个所述锁紧臂(12)之间夹设有弹簧(121)，所述弹簧(121)的一端垂直固定在一个所述锁紧臂(12)上，所述弹簧(121)的另一端垂直固定在另一个所述锁紧臂(12)上。
5.根据权利要求1所述的套筒扳手，其特征在于，所述把手(3)包括连接杆(31)和操作杆(32)，所述连接杆(31)的一端设置在所述连接件(2)上，所述连接杆(31)的另一端与所述操作杆(32)的一端铰接在一起。
6.根据权利要求5所述的套筒扳手，其特征在于，所述连接杆(31)的另一端设置有第一耳板(311)，所述操作杆(32)的一端设置有第二耳板(321)，所述第一耳板(311)和第二耳板(321)中均设置有通孔(100)，两个所述通孔(100)中均插装有同一个用于固定所述第一耳板(311)和所述第二耳板(321)的锁紧件(33)。
7.根据权利要求5所述的套筒扳手，其特征在于，所述操作杆(32)的另一端设置手柄(34)，所述手柄(34)与所述操作杆(32)垂直连接。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的套筒扳手，其特征在于，两个所述锁紧臂(12)相向的端面上分别设置有用于夹紧所述螺栓的凹槽(122)，两个所述凹槽(122)相对布置并构成所述开口(a)。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的套筒扳手，其特征在于，两个所述锁紧臂(12)的外壁上均设置有防滑螺纹(123)，所述防滑螺纹(123)沿所述锁紧臂(12)的长度方向延伸。
10.根据权利要求1-7任意一项所述的套筒扳手，其特征在于，两个所述锁紧臂(12)均为半圆台结构件。
技术总结