本发明涉及一种混匀装置，尤其涉及一种家具漆用的粉体混匀装置。
背景技术：
人们常言的家具漆，其实特指木器、竹器家具表面专用漆，又名为“木器漆”。家具漆能使木器竹器家具更美观亮丽，改善家具本身带有的粗糙手感，使家具不受气候与干湿变化影响，起到保护养护木器竹器家具的作用。在制作家具漆时，需要将粉体进行混匀。
专利授权公告为cn207533188u的专利公布一种添加搅拌一体化装置，包括有粉体搅拌机、加料箱、升降机构、送料机构等；粉体搅拌机的顶部连接有加料箱，加料箱的左侧上部连接有升降机构，加料箱的左侧下部连接有送料机构，加料箱内左壁连接有滤网框。本发明首先设置粉体搅拌机，来实现通过粉体搅拌机对粉体进行搅拌的目的，达到了有效的对粉体进行搅拌的效果，并且设置有升降机构。该装置通过加料箱将粉体一次性加入到搅拌机内，不利于后期混匀。
因此研发一种可以将粉体依次加入、方便混匀的家具漆用的粉体混匀装置。
技术实现要素：
本发明的目的是：为了克服现在的家具漆粉体混匀方式一次性将粉体加入、不利于后期混匀的缺点，提供一种可以将粉体依次加入、方便混匀的家具漆用的粉体混匀装置。
本发明的技术方案是：一种家具漆用的粉体混匀装置，包括有：机架；安装板，安装在安装板上；进料斗，安装在安装板上；混料斗，滑动式安装在安装板上；振动组件，安装在安装板上，通过抖动方式进行振动；放料组件，安装在振动组件上，通过升降方式进行放料；动力组件，安装在机架上，通过电机提供动力进行工作；混匀组件，安装在机架和混料斗之间，通过转动方式进行混料。
进一步，振动组件包括有：支杆，支杆至少两根，安装在安装板上；第一滑块，滑动式安装在支杆上；第一环形轨道，滑动式安装在第一滑块之间；第一弹簧，安装在支杆与第一滑块之间；档杆，安装在支杆内侧；凸起，凸起至少两个，安装在第一环形轨道上。
进一步，放料组件包括有：放料框，安装在第一环形轨道上；下料管，下料管至少两根，安装在放料框上；斜板，安装在安装板上，斜板与下料管配合；盖板，安装在放料框上。
进一步，动力组件包括有：齿圈，安装在放料框上；减速电机，安装在机架上；第一齿轮，安装在减速电机的输出轴上，第一齿轮与齿圈啮合。
进一步，混匀组件包括有：转动轴，转动式安装在机架上；第二齿轮，安装在转动轴端部，第二齿轮与齿圈啮合；漏料管，转动式安装在机架上，漏料管与混料斗滑动连接；皮带轮，皮带轮为两个，安装在漏料管上与转动轴端部；平皮带，安装在皮带轮之间。
进一步，还包括有：第二环形轨道，安装在机架上；第二滑块，第二滑块至少两个，滑动式安装在第二环形轨道上；滑杆，滑动式安装在第二滑块上，滑杆端部与混料斗连接；第二弹簧，安装在滑杆与第二滑块之间；球体，球体至少两个，安装在机架上；环形凸板，安装在混料斗上，球体与环形凸板配合。
本发明的有益效果是：本发明通过振动组件、放料组件和动力组件的配合，可以间歇性的将放料组件内的粉体放出，使得粉体可以得到更好的混匀，混匀组件可以快速的将粉体进行混合，环形凸板与球体的配合，可以让混料斗内的粉体得到振动，使得粉体混合更均匀。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的第一这部分立体结构示意图；
图3为本发明的第二这部分立体结构示意图；
图4为本发明的第三这部分立体结构示意图。
图中：1机架，2安装板，201进料斗，3混料斗，4支杆，5第一滑块，6第一环形轨道，7第一弹簧，8档杆，9凸起，10放料框，101下料管，102斜板，11盖板，12隔板，13齿圈，14减速电机，15第一齿轮，16转动轴，17第二齿轮，18漏料管，19皮带轮，20平皮带，21第二环形轨道，22第二滑块，23滑杆，24第二弹簧，25球体，26环形凸板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种家具漆用的粉体混匀装置，如图1-4所示，包括有机架1、安装板2、进料斗201、混料斗3、振动组件、放料组件、动力组件和混匀组件，机架1顶部通过螺栓固接有安装板2，安装板2左侧上部安装有进料斗201，安装板2底部滑动式安装有混料斗3，混料斗3可转动，安装板2顶部设有通过抖动方式进行振动的振动组件，振动组件上设有通过升降方式进行放料的放料组件，机架1右侧上部设有通过电机提供动力进行工作的动力组件，机架1和混料斗3之间设有通过转动方式进行混料的混匀组件。
如图1-4所示，振动组件包括有支杆4、第一滑块5、第一环形轨道6、第一弹簧7、档杆8和凸起9，安装板2顶部均匀间隔的焊接有四根支杆4，支杆4上均滑动式设有第一滑块5，第一滑块5之间滑动式设有第一环形轨道6，支杆4顶端与第一滑块5顶部之间连接有第一弹簧7，支杆4内侧上部均焊接有档杆8，第一环形轨道6底部均匀间隔的设有一圈凸起9，凸起9与档杆8配合。
如图2所示，放料组件包括有放料框10、下料管101、斜板102、盖板11和隔板12，第一环形轨道6内通过螺栓固接有放料框10，放料框10内均匀间隔的焊接有四块隔板12，放料框10底部设有与隔板12数量相同的下料管101，安装板2顶部焊接有斜板102，斜板102与下料管101配合，放料框10顶部盖有盖板11。
如图2所示，动力组件包括有齿圈13、减速电机14和第一齿轮15，放料框10上部安装有齿圈13，机架1右侧上部通过螺栓固接有减速电机14，减速电机14的输出轴上通过转杆连接有第一齿轮15，第一齿轮15与齿圈13啮合。
如图2和4所示，混匀组件包括有转动轴16、第二齿轮17、漏料管18、皮带轮19和平皮带20，机架1右部通过轴承座转动式安装有转动轴16，转动轴16顶端键连接有第二齿轮17，第二齿轮17与齿圈13啮合，机架1下部通过轴承座转动式设有带有阀门的漏料管18，漏料管18与混料斗3滑动连接，漏料管18上与转动轴16底端均键连接有皮带轮19，皮带轮19之间绕有平皮带20。
上述实施例的具体操作方式：在需要使用该装置进行家具漆粉体的混合时，首先将需要混合的粉体倒入放料组件内，然后控制动力组件开始工作，动力组件触发振动组件，使得放料组件内的粉体进入到混料斗3内，同时动力组件带动混匀组件开始工作，对粉体进行混合，在粉体混合完毕后，控制动力组件停止工作，然后将混合完毕的粉体取出。
在动力组件工作时，带动放料组件进行转动，进而带动第一环形轨道6转动，使得凸起9转动，在凸起9转动到与档杆8接触时，使得放料组件向上移动，带动第一环形轨道6向上移动，使得第一滑块5向上移动，第一弹簧7被压缩，在凸起9转动到离开档杆8时，在第一弹簧7和放料组件自身重力作用下，放料组件复位，如此反复，可以间歇性的将放料组件内的粉体放出，使得粉体可以得到更好的混匀。
需要放置粉体进行混匀时，首先将盖板11打开，然后将粉体倒入放料框10内，接着将盖板11盖上，在第一环形轨道6向上移动时，带动放料框10向上移动，进而带动下料管101向上移动，使得下料管101的底部不与斜板102接触，放料框10内的粉体通过下料管101流出，再通过斜板102进入到混料斗3内，在放料框10向下移动复位时，下料管101被斜板102堵住，不再下料。
在需要带动放料组件进行放料和对粉体进行混匀时，首先控制减速电机14转动，带动第一齿轮15转动，进而带动齿圈13转动，使得放料框10转动进行放料，在粉体混匀完毕后，控制减速电机14停止工作。
在齿圈13转动时，带动第二齿轮17转动，进而带动转动轴16转动，从而带动皮带轮19转动，使得漏料管18转动，带动混料斗3转动对粉体进行混匀，在粉体混匀完毕后，打开漏料管18上的阀门将粉体放出。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1和4所示，还包括有第二环形轨道21、第二滑块22、滑杆23、第二弹簧24、球体25和环形凸板26，机架1中部通过螺栓固接有第二环形轨道21，第二环形轨道21上滑动式设有四个第二滑块22，第二滑块22内均滑动式设有滑杆23，滑杆23顶端焊接在混料斗3上，滑杆23与第二滑块22之间连接有第二弹簧24，混料斗3下部通过螺栓固接有环形凸板26，机架1内下部中间均匀间隔的设有四个球体25，球体25与环形凸板26配合。
上述实施例的具体操作方式：在混料斗3转动时，带动环形凸板26转动，在环形凸板26的凸处转动到与球体25接触时，推动混料斗3向上移动，在环形凸板26的凸处与球体25分离时，混料斗3向下移动复位，如此反复，可以让混料斗3内的粉体得到振动，使得粉体混合更均匀。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。
1.一种家具漆用的粉体混匀装置，其特征在于，包括有：
机架；
安装板，安装在安装板上；
进料斗，安装在安装板上；
混料斗，滑动式安装在安装板上；
振动组件，安装在安装板上，通过抖动方式进行振动；
放料组件，安装在振动组件上，通过升降方式进行放料；
动力组件，安装在机架上，通过电机提供动力进行工作；
混匀组件，安装在机架和混料斗之间，通过转动方式进行混料。
2.根据权利要求1所述的一种家具漆用的粉体混匀装置，其特征在于，振动组件包括有：
支杆，支杆至少两根，安装在安装板上；
第一滑块，滑动式安装在支杆上；
第一环形轨道，滑动式安装在第一滑块之间；
第一弹簧，安装在支杆与第一滑块之间；
档杆，安装在支杆内侧；
凸起，凸起至少两个，安装在第一环形轨道上。
3.根据权利要求2所述的一种家具漆用的粉体混匀装置，其特征在于，放料组件包括有：
放料框，安装在第一环形轨道上；
下料管，下料管至少两根，安装在放料框上；
斜板，安装在安装板上，斜板与下料管配合；
盖板，安装在放料框上。
4.根据权利要求3所述的一种家具漆用的粉体混匀装置，其特征在于，动力组件包括有：
齿圈，安装在放料框上；
减速电机，安装在机架上；
第一齿轮，安装在减速电机的输出轴上，第一齿轮与齿圈啮合。
5.根据权利要求4所述的一种家具漆用的粉体混匀装置，其特征在于，混匀组件包括有：
转动轴，转动式安装在机架上；
第二齿轮，安装在转动轴端部，第二齿轮与齿圈啮合；
漏料管，转动式安装在机架上，漏料管与混料斗滑动连接；
皮带轮，皮带轮为两个，安装在漏料管上与转动轴端部；
平皮带，安装在皮带轮之间。
6.根据权利要求5所述的一种家具漆用的粉体混匀装置，其特征在于，还包括有：
第二环形轨道，安装在机架上；
第二滑块，第二滑块至少两个，滑动式安装在第二环形轨道上；
滑杆，滑动式安装在第二滑块上，滑杆端部与混料斗连接；
第二弹簧，安装在滑杆与第二滑块之间；
球体，球体至少两个，安装在机架上；
环形凸板，安装在混料斗上，球体与环形凸板配合。
技术总结