本实用新型涉及制冷剂生产设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种制冷剂罐装设备。
背景技术：
众所周知，制冷剂为了方便运输和使用，通常被灌装在气罐内，其中制冷剂罐装设备是一种用于将制冷剂灌装在气罐中的装置，其在制冷剂包装的领域中得到了广泛的使用；现有的制冷剂罐装设备包括底座、罐装机构和四组支腿，底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，罐装机构安装在底座的顶端后侧，罐装机构的顶部区域前侧底端设置有输出组件；现有的制冷剂罐装设备使用时，首先将制冷剂盛放用气罐放置在底座的顶端，并且调节气罐的输入端的位置，使其恰好位于输出组件的正下方，以便于气罐的输入端与罐装机构的输出组件的连接，将罐装机构和气罐连通完毕之后，这时便可以启动罐装机构为气罐罐装制冷剂即可；现有的制冷剂罐装设备使用中发现，气罐的重量一般较重，工作人员将气罐在罐装机构输出组件的下侧恰好定位准确的难度较大，往往需要反复调节气罐的位置，该调节过程操作便捷性较差，因此降低了制冷剂的罐装效率，从而导致实用性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以快速为气罐在罐装机构的输出组件的下侧精确定位，因此简化了气罐的位置调节流程，因此可以提高操作便捷性，因而提高了制冷剂的罐装效率，从而增强了实用性的制冷剂罐装设备。
本实用新型的一种制冷剂罐装设备，包括底座、罐装机构和四组支腿，底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组连接组件，四组支腿分别安装在四组连接组件的底部，罐装机构安装在底座的顶端后侧，罐装机构的顶部区域前侧底端设置有输出组件；还包括调节板、支持板、四组复位弹簧、两组安装板、两组电动缸、四组内连接板、四组外连接板和两组定位块，所述支持板的底端与底座的顶端前侧连接，所述调节板的底端设置有调节槽，所述支持板的顶端设置有安装组件，所述调节槽的顶端与安装组件滑动紧贴，所述四组内连接板的内端分别与支持板的左前部区域、右前部区域、左后部区域和右后部区域连接，所述四组外连接板的外端分别安装在调节槽的左前部区域、右前部区域、左后部区域和右后部区域，所述四组复位弹簧的内端和外端分别与四组内连接板的外端和四组外连接板的内端连接，所述两组安装板的底部区域内端分别与底座的左端和右端连接，所述两组安装板的外端顶部区域分别与两组电动缸的内端连接，所述两组安装板的外端顶部区域分别贯穿设置有两组伸出孔，所述两组电动缸的输出端分别自两组安装板的外侧分别滑动穿过两组伸出孔并且分别伸出至两组安装板的内侧，所述两组电动缸的输出端分别与两组定位块的外端连接，所述两组定位块的顶端内侧分别贯穿设置有两组定位u型槽。
本实用新型的一种制冷剂罐装设备，所述安装组件包括多组牛眼万向球，所述多组牛眼万向球的底端均与支持板的顶端连接，所述多组牛眼万向球的顶端均与调节槽的顶端转动紧贴。
本实用新型的一种制冷剂罐装设备，所述两组定位u型槽内均设置有多组转动槽，所述多组转动槽内分别转动设置有多组转动轮。
本实用新型的一种制冷剂罐装设备，每组转动轮的外侧壁均设置有橡胶防护套。
本实用新型的一种制冷剂罐装设备，所述四组连接组件分别包括四组调节螺纹杆，所述底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组调节螺纹槽，所述四组调节螺纹槽分别与四组调节螺纹杆螺装，所述四组调节螺纹杆的底端分别与四组支腿的顶端连接。
本实用新型的一种制冷剂罐装设备，还包括两组加固块，所述两组加固块的顶端和内端分别与两组安装板的底端以及底座的左端和右端连接。
本实用新型的一种制冷剂罐装设备，还包括四组防滑垫，所述四组防滑垫的顶端分别与四组支腿的底端连接。
本实用新型的一种制冷剂罐装设备，还包括四组防滑环，所述四组防滑环分别与四组支腿固定套装。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先工作人员将待充入制冷剂的气罐放置在底座的中部，然后工作人员启动两组电动缸使得两组电动缸同时同速相对动作，这时两组电动缸的输出端则带动两组定位块同时同速相对移动来夹住气罐，在气罐被加紧的过程中，气罐受靠近端的定位块的推力后会移动位置，这时气罐通过摩擦力则带动调节板在支持板的支持下滑动，直至气罐被卡紧在两组定位块的两组定位u型槽的中间位置即可完成定位，此时则可以将罐装机构的输出组件与气罐的输入端连通来为气罐充入制冷剂，待气罐充制冷剂完毕，将两组电动缸带动两组定位块同时复位，这时四组复位弹簧由形变状态恢复原样，因此四组复位弹簧则带动调节板在支持板上复位即可，从而通过快速为气罐在罐装机构的输出组件的下侧精确定位，简化了气罐的位置调节流程，因此可以提高操作便捷性，因而提高了制冷剂的罐装效率，从而增强了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图；
图3是本实用新型的四组复位弹簧和支持板的连接结构示意图；
图4是本实用新型的多组转动轮和定位块的连接结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、罐装机构；3、四组支腿；4、输出组件；5、调节板；6、支持板；7、四组复位弹簧；8、两组安装板；9、两组电动缸；10、四组内连接板；11、四组外连接板；12、两组定位块；13、调节槽；14、两组伸出孔；15、两组定位u型槽；16、多组牛眼万向球；17、多组转动槽；18、多组转动轮；19、橡胶防护套；20、四组调节螺纹杆；21、四组调节螺纹槽；22、两组加固块；23、四组防滑垫；24、四组防滑环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种制冷剂罐装设备，包括底座1、罐装机构2和四组支腿3，底座1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组连接组件，四组支腿3分别安装在四组连接组件的底部，罐装机构2安装在底座1的顶端后侧，罐装机构2的顶部区域前侧底端设置有输出组件4；还包括调节板5、支持板6、四组复位弹簧7、两组安装板8、两组电动缸9、四组内连接板10、四组外连接板11和两组定位块12，支持板6的底端与底座1的顶端前侧连接，调节板5的底端设置有调节槽13，支持板6的顶端设置有安装组件，调节槽13的顶端与安装组件滑动紧贴，四组内连接板10的内端分别与支持板6的左前部区域、右前部区域、左后部区域和右后部区域连接，四组外连接板11的外端分别安装在调节槽13的左前部区域、右前部区域、左后部区域和右后部区域，四组复位弹簧7的内端和外端分别与四组内连接板10的外端和四组外连接板11的内端连接，两组安装板8的底部区域内端分别与底座1的左端和右端连接，两组安装板8的外端顶部区域分别与两组电动缸9的内端连接，两组安装板8的外端顶部区域分别贯穿设置有两组伸出孔14，两组电动缸9的输出端分别自两组安装板8的外侧分别滑动穿过两组伸出孔14并且分别伸出至两组安装板8的内侧，两组电动缸9的输出端分别与两组定位块12的外端连接，两组定位块12的顶端内侧分别贯穿设置有两组定位u型槽15；首先工作人员将待充入制冷剂的气罐放置在底座的中部，然后工作人员启动两组电动缸使得两组电动缸同时同速相对动作，这时两组电动缸的输出端则带动两组定位块同时同速相对移动来夹住气罐，在气罐被加紧的过程中，气罐受靠近端的定位块的推力后会移动位置，这时气罐通过摩擦力则带动调节板在支持板的支持下滑动，直至气罐被卡紧在两组定位块的两组定位u型槽的中间位置即可完成定位，然后两组电动缸带动爱玲组定位块同时复位，此时则可以将罐装机构的输出组件与气罐的输入端连通来为气罐充入制冷剂，待气罐充制冷剂完毕且在调节板上卸下之后，这时四组复位弹簧需要由形变状态恢复原样，因此四组复位弹簧则带动调节板在支持板上复位即可，从而通过快速为气罐在罐装机构的输出组件的下侧精确定位，简化了气罐的位置调节流程，因此可以提高操作便捷性，因而提高了制冷剂的罐装效率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种制冷剂罐装设备，安装组件包括多组牛眼万向球16，多组牛眼万向球16的底端均与支持板6的顶端连接，多组牛眼万向球16的顶端均与调节槽13的顶端转动紧贴；通过多组牛眼万向球将支持板与调节板的调节槽之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦，极大的减小了调节板与支持板之间的摩擦力，使得气罐的位置调节更加的流畅，同时使得调节板的复位更加的顺畅，从而增强了实用性。
本实用新型的一种制冷剂罐装设备，两组定位u型槽15内均设置有多组转动槽17，多组转动槽17内分别转动设置有多组转动轮18；通过多组转动轮将两组定位u型槽与气罐侧壁之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦，减小了摩擦阻力，使得气罐的定位更加的精准、顺畅，从而增强了实用性。
本实用新型的一种制冷剂罐装设备，每组转动轮的外侧壁均设置有橡胶防护套19；通过转动轮上的橡胶防护套可以增大转动轮与气罐之间的摩擦力，降低打滑的概率，即减小而来转动轮对气罐侧壁保护层的损坏程度，从而增强了实用性。
本实用新型的一种制冷剂罐装设备，四组连接组件分别包括四组调节螺纹杆20，底座1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组调节螺纹槽21，四组调节螺纹槽21分别与四组调节螺纹杆20螺装，四组调节螺纹杆20的底端分别与四组支腿3的顶端连接；通过转动四组支腿可以使得四组支腿分别带动四组调节螺纹杆在四组调节螺纹槽内转动，此时四组支腿在底座下侧的支撑高度发生了变化，即实现了设备稳定性的调节，从而降低了使用局限性。
本实用新型的一种制冷剂罐装设备，还包括两组加固块22，两组加固块22的顶端和内端分别与两组安装板8的底端以及底座1的左端和右端连接；通过两组加固块对两组安装板和底座进行加固，降低了两组安装板在底座上断开的概率，从而增强了稳固性。
本实用新型的一种制冷剂罐装设备，还包括四组防滑垫23，四组防滑垫23的顶端分别与四组支腿3的底端连接；通过四组防滑垫增大了四组支腿底部的摩擦系数，降低了设备在放置面上打滑的概率，从而增强了稳固性。
本实用新型的一种制冷剂罐装设备，还包括四组防滑环24，四组防滑环24分别与四组支腿3固定套装；四组防滑环增大了四组支腿的外侧壁的摩擦系数，降低了转动四组支腿来调节稳定性的时候，手在四组支腿的侧壁打滑的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种制冷剂罐装设备，其在工作时，首先工作人员将待充入制冷剂的气罐放置在底座的中部，然后工作人员启动两组电动缸使得两组电动缸同时同速相对动作，这时两组电动缸的输出端则带动两组定位块同时同速相对移动来夹住气罐，在气罐被加紧的过程中，气罐受靠近端的定位块的推力后会移动位置，这时气罐通过摩擦力则带动调节板在支持板的支持下滑动，直至气罐被卡紧在两组定位块的两组定位u型槽的中间位置即可完成定位，然后两组电动缸带动爱玲组定位块同时复位，此时将气罐的输入端与罐装机构的输出组件的连接，将罐装机构和气罐连通完毕之后，这时便可以启动罐装机构为气罐罐装制冷剂即可，待气罐充制冷剂完毕且在调节板上卸下之后，这时四组复位弹簧需要由形变状态恢复原样，因此四组复位弹簧则带动调节板在支持板上复位。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种制冷剂罐装设备，包括底座（1）、罐装机构（2）和四组支腿（3），底座（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组连接组件，四组支腿（3）分别安装在四组连接组件的底部，罐装机构（2）安装在底座（1）的顶端后侧，罐装机构（2）的顶部区域前侧底端设置有输出组件（4）；其特征在于，还包括调节板（5）、支持板（6）、四组复位弹簧（7）、两组安装板（8）、两组电动缸（9）、四组内连接板（10）、四组外连接板（11）和两组定位块（12），所述支持板（6）的底端与底座（1）的顶端前侧连接，所述调节板（5）的底端设置有调节槽（13），所述支持板（6）的顶端设置有安装组件，所述调节槽（13）的顶端与安装组件滑动紧贴，所述四组内连接板（10）的内端分别与支持板（6）的左前部区域、右前部区域、左后部区域和右后部区域连接，所述四组外连接板（11）的外端分别安装在调节槽（13）的左前部区域、右前部区域、左后部区域和右后部区域，所述四组复位弹簧（7）的内端和外端分别与四组内连接板（10）的外端和四组外连接板（11）的内端连接，所述两组安装板（8）的底部区域内端分别与底座（1）的左端和右端连接，所述两组安装板（8）的外端顶部区域分别与两组电动缸（9）的内端连接，所述两组安装板（8）的外端顶部区域分别贯穿设置有两组伸出孔（14），所述两组电动缸（9）的输出端分别自两组安装板（8）的外侧分别滑动穿过两组伸出孔（14）并且分别伸出至两组安装板（8）的内侧，所述两组电动缸（9）的输出端分别与两组定位块（12）的外端连接，所述两组定位块（12）的顶端内侧分别贯穿设置有两组定位u型槽（15）。
2.如权利要求1所述的一种制冷剂罐装设备，其特征在于，所述安装组件包括多组牛眼万向球（16），所述多组牛眼万向球（16）的底端均与支持板（6）的顶端连接，所述多组牛眼万向球（16）的顶端均与调节槽（13）的顶端转动紧贴。
3.如权利要求2所述的一种制冷剂罐装设备，其特征在于，所述两组定位u型槽（15）内均设置有多组转动槽（17），所述多组转动槽（17）内分别转动设置有多组转动轮（18）。
4.如权利要求3所述的一种制冷剂罐装设备，其特征在于，每组转动轮的外侧壁均设置有橡胶防护套（19）。
5.如权利要求4所述的一种制冷剂罐装设备，其特征在于，所述四组连接组件分别包括四组调节螺纹杆（20），所述底座（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组调节螺纹槽（21），所述四组调节螺纹槽（21）分别与四组调节螺纹杆（20）螺装，所述四组调节螺纹杆（20）的底端分别与四组支腿（3）的顶端连接。
6.如权利要求5所述的一种制冷剂罐装设备，其特征在于，还包括两组加固块（22），所述两组加固块（22）的顶端和内端分别与两组安装板（8）的底端以及底座（1）的左端和右端连接。
7.如权利要求6所述的一种制冷剂罐装设备，其特征在于，还包括四组防滑垫（23），所述四组防滑垫（23）的顶端分别与四组支腿（3）的底端连接。
8.如权利要求7所述的一种制冷剂罐装设备，其特征在于，还包括四组防滑环（24），所述四组防滑环（24）分别与四组支腿（3）固定套装。
技术总结