本实用新型涉及一种应用于惯组密封单元的充氮气系统，属于充氮气保护技术领域，尤其是部件级惯组密封单元充氮气保护。
背景技术：
惯组密封单元结构集成后，为保证惯组密封单元工作稳定性，需对惯组密封单元内腔进行充氮气保护，并满足惯组密封单元腔体内氮气浓度与压力的技术指标要求。
因此，有必要提供一种惯组密封单元充氮气系统满足上述技术要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种惯组密封单元充氮气系统，有效解决了惯组密封单元充氮气保护的问题。
本实用新型的技术方案是：一种惯组密封单元充氮气系统包括氮气瓶和电动真空泵，还包括监测管路、工作管路、多管路直通气排和两位三通阀；
所述监测管路的一端与所述多管路直通气排连通，另一端连接有监测设备；
所述工作管路的一端与所述多管路直通气排连通，另一端连接有惯组密封单元；
所述监测管路与工作管路并联且在所述多管路直通气排内部连通；
所述多管路直通气排通过所述两位三通阀分别与氮气瓶或电动真空泵连通。
上述方案中，工作管路为给惯组密封单元充氮气管路，工作管路与监测管路并联且连通，可实现通过所述监测设备实时监测工作管路及惯组密封单元中的氮气压力和浓度，起到了较好的充氮气保护作用，避免惯组密封单元的损坏。
采用电动真空泵对惯组密封单元抽真空，使惯组密封单元内气体净化效率高、稳定。
采用两位三通阀进行气路控制，实现充氮气系统对惯组密封单元的多次抽真空、充氮气操作。
优选的，所述多管路直通气排上设有一个气口和多个接口，所述气口和多个所述接口在多管路直通气排内部连通；
所述两位三通阀通过气管与所述气口连通，所述监测管路和工作管路分别与其中的一个接口连通。
优选的，所述监测设备包括数字真空压力表，所述监测管路连通于所述多管路直通气排和所述数字真空压力表之间。
优选的，所述监测设备还包括与所述数字真空压力表连通的手压真空泵。
优选的，所述监测设备还包括可微调监测管路压力值的微调阀，所述微调阀为三通结构，其中两个阀口分别与所述手压真空泵和所述数字真空压力表连通，另一个阀口为螺纹调节端。
优选的，所述监测设备还包括安全阀，所述安全阀设于所述监测管路且临近所述数字真空压力表设置。
优选的，还包括检测管路，所述检测管路与所述监测管路并联且在所述多管路直通气排内部连通；所述检测管路一端与所述多管路直通气排连通，另一端连接有检测仪。
优选的，所述检测仪为泵吸式氮气浓度检测仪。
优选的，所述监测管路、工作管路和检测管路均通过快速接头与所述多管路直通气排连通。
优选的，两位三通阀为手动阀，其包括阀位a和阀位b，在阀位a时，所述电动真空泵与所述多管路直通气排连通，在阀位b时，所述氮气瓶与所述多管路直通气排连通。
与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：结构简单、容易操作、成本较低、效率高、使用方便、可达较高的参数指标，有效地解决了惯组密封单元充氮气保护的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的惯组密封单元充氮气系统的结构示意图。
附图中，1-氮气瓶、2-两位三通阀、3-多管路直通气排、31-气口、32-接口、4-安全阀、5-数字真空压力表、6-手压真空泵、7-检测仪、8-惯组密封单元、9-快速接头、10-工作台、11-电动真空泵、12-微调阀、13-监测管路、14-工作管路、15-检测管路。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
如图1所示，本实施例提供的一种惯组密封单元充氮气系统包括氮气瓶1、两位三通阀2、多管路直通气排3、监测设备、c式快速接头9、工作台10、电动真空泵11、监测管路13、工作管路14和检测管路15。
所述多管路直通气排3上设有一个气口31和五个接口32，所述气口31和五个所述接口32在所述多管路直通气排3内部连通。所述两位三通阀2通过气管与所述气口31连通。
所述监测管路13、工作管路14和检测管路15并联；所述监测管路13的一端通过c式快速接头9与所述多管路直通气排3的一个接口32连通，另一端连接有所述监测设备。
所述监测设备包括安全阀4、数字真空压力表5、手压真空泵6和微调阀12。所述监测管路13连接于所述多管路直通气排3和所述数字真空压力表5之间。所述安全阀4设于所述监测管路13上且临近所述数字真空压力表5设置，所述安全阀4可起到安全防护的作用。
所述数字真空压力表5的作用为：在抽气过程中，通过该表观测抽气后单元内部的真空度；在充气过程中，通过该表观测压力上升，确定气体充入单元并明确充入气体的最终压力。
所述手压真空泵6与所述数字真空压力表5通过所述微调阀12连通。所述微调阀12为三通结构，其中两个阀口分别与所述手压真空泵6和所述数字真空压力表5连通，另一个阀口为螺纹调节端。
所述微调阀12是真空微调阀的简称，又称真空针阀，根据数字真空压力表5的数字显示，通过旋扭螺纹调节端的螺纹结构，实现微调充氮气系统的真空压力值，使数字真空压力表5的压力值归零。
所述手压真空泵用于对充氮气系统的气密性进行预先检测，该检测方法是反复抽动所述手压真空泵，通过数字真空压力表5上显示的数值，来判断气密性是否满足了充氮气的环境要求。
所述工作管路14的一端通过c式快速接头9与所述多管路直通气排3的另一个接口连通，另一端连接有惯组密封单元8。
所述检测管路15与所述监测管路13并联，所述检测管路15一端通过c式快速接头9与所述多管路直通气排3的第三个接口连通，另一端连接有检测仪7。所述检测仪7为泵吸式氮气浓度检测仪，可进行气路氮气浓度的检测。
所述多管路直通气排3的另外两个接口为备用接口。
所述两位三通阀2为手动阀，为现有的外购件，其包括阀位a和阀位b：在阀位a时，所述电动真空泵11与所述多管路直通气排3连通，并通过所述多管路直通气排3内部连通的接口32与所述监测管路13、工作管路14和检测管路15连通。
在阀位b时，所述氮气瓶1与所述多管路直通气排3连通，并通过所述多管路直通气排3内部连通的接口32与所述监测管路13、工作管路14和检测管路15连通。
除氮气瓶1和电动真空泵11外，其他所有部件均设置在工作台10上。
本实用新型提供的惯组密封单元充氮气系统的工作原理为：
连接系统中各部件，先不安装惯组密封单元，打开数字真空压力表5，并通过微调阀将其数值归零；
通过手压真空泵6对充氮气系统抽真空，同时贯穿数值真空压力表5上的数值，检查其气密性；
满足要求后，将惯组密封单元8接入到充氮气系统的工作管路14上，打开电动真空泵11的开关，将两位三通阀2拨到a位，通过电动真空泵11抽取惯组密封单元8内的空气；
打开氮气瓶1的阀门，将两位三通阀2拨到b位，对惯组密封单元8冲氮气，同时监测管路13和检测管路15上也有氮气，可实现对氮气浓度和压力的实时监测和检测。
具体为：通过多次抽真空、充氮气操作，提高惯组密封单元8内氮气浓度。在惯组密封单元8充氮气的过程中，所述数字真空压力表5对充氮系统的各气路压力进行实时监测，所述检测仪7对充氮系统的浓度进行实时检测。
在充氮气的过程中，若出现超压的情况，安全阀4进行泄压，以保证惯组密封单元8不受损坏。惯组密封单元8完成充氮气操作后，通过剪切钳对惯组密封单元8的充气嘴进行剪切封口，并涂胶密封。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种惯组密封单元充氮气系统，包括氮气瓶（1）和电动真空泵（11），其特征在于，还包括监测管路（13）、工作管路（14）、多管路直通气排（3）和两位三通阀（2）；
所述监测管路（13）的一端与所述多管路直通气排（3）连通，另一端连接有监测设备；
所述工作管路的一端与所述多管路直通气排（3）连通，另一端连接有惯组密封单元；
所述监测管路（13）与工作管路（14）并联且在所述多管路直通气排（3）内部连通；
所述多管路直通气排（3）通过所述两位三通阀（2）分别与氮气瓶（1）或电动真空泵（11）连通。
2.根据权利要求1所述的惯组密封单元充氮气系统，其特征在于，所述多管路直通气排（3）上设有一个气口（31）和多个接口（32），所述气口（31）和多个所述接口（32）在多管路直通气排（3）内部连通；
所述两位三通阀（2）通过气管与所述气口（31）连通，所述监测管路（13）和工作管路（14）分别与其中的一个接口（32）连通。
3.根据权利要求1所述的惯组密封单元充氮气系统，其特征在于，所述监测设备包括数字真空压力表（5），所述监测管路连通于所述多管路直通气排（3）和所述数字真空压力表（5）之间。
4.根据权利要求3所述的惯组密封单元充氮气系统，其特征在于，所述监测设备还包括与所述数字真空压力表（5）连通的手压真空泵（6）。
5.根据权利要求4所述的惯组密封单元充氮气系统，其特征在于，所述监测设备还包括可微调监测管路（13）压力值的微调阀（12），所述微调阀（12）为三通结构，其中两个阀口分别与所述手压真空泵（6）和所述数字真空压力表（5）连通，另一个阀口为螺纹调节端。
6.根据权利要求3所述的惯组密封单元充氮气系统，其特征在于，所述监测设备还包括安全阀（4），所述安全阀（4）设于所述监测管路（13）且临近所述数字真空压力表（5）设置。
7.根据权利要求1所述的惯组密封单元充氮气系统，其特征在于，还包括检测管路（15），所述检测管路（15）与所述监测管路（13）并联且在所述多管路直通气排（3）内部连通；所述检测管路（15）一端与所述多管路直通气排（3）连通，另一端连接有检测仪（7）。
8.根据权利要求7所述的惯组密封单元充氮气系统，其特征在于，所述检测仪（7）为泵吸式氮气浓度检测仪。
9.根据权利要求7所述的惯组密封单元充氮气系统，其特征在于，所述监测管路（13）、工作管路（14）和检测管路（15）均通过快速接头（9）与所述多管路直通气排（3）连通。
10.根据权利要求1所述的惯组密封单元充氮气系统，其特征在于，两位三通阀（2）为手动阀，其包括阀位a和阀位b，在阀位a时，所述电动真空泵（11）与所述多管路直通气排（3）连通，在阀位b时，所述氮气瓶（1）与所述多管路直通气排（3）连通。
技术总结