本实用新型涉及灌装机领域，特别涉及灌装机洗瓶阀。
背景技术：
灌装机是一种用于将物料灌入瓶子的设备。常用于矿泉水等各种饮料的灌装。在灌装前，需要对瓶子进行冲洗，而对瓶子进行冲洗需要一个控制的阀门开关，而在使用中，我们发现这个阀门开关很容易损坏，需要频烦的停机更换。主要原因是因为这个阀门开关需要长时间不停的工作，并且不停的进行开和关，开和关的频率高。所以需要设计一种新的阀门开关来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型提出了灌装机洗瓶阀，解决了现有灌装机用于控制冲洗的阀门开关容易损坏，寿命低的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
灌装机洗瓶阀，包括外壳体和底座，外壳体的底部为开口端，外壳体的中间为组件空腔，外壳体的底部端面的一侧为倾斜面，底座转动连接在外壳体的底部，底座的转动范围为水平面和倾斜面之间，底座的上表面固定设置有固定套筒，固定套筒的上端为开口端，固定套筒的底部开有通向底座下端面的顶杆孔，固定套筒内从下到上套有第一弹簧和浮动套筒组件，浮动套筒组件包括下端开口的浮动套筒，浮动套筒的中间为容纳空腔，容纳空腔从内到外依次套有第二弹簧和顶板，容纳空腔内还设置有防止顶板滑出的顶板下限位件，浮动套筒的上方设置有定高柱，定高柱和浮动套筒之间通过双球头连接杆连接，浮动套筒的上端面中间和定高柱的下端面中间开设有与双球头连接杆配合的球面形凹槽，外壳体的内顶面设置有定高柱定位凹槽，顶杆孔内滑动套有顶杆，顶杆的上端与顶板下表面接触。
进一步，所述顶杆的下端连接有控制头，控制头包括密封头杆，密封头杆的中间为径向凸出的密封柱，顶杆和密封头杆之间套有密封垫，密封头杆的下端连接有密封顶头。
进一步，所述顶杆的下端面设置有径向凸出的限位片，密封头杆的上端为螺纹头，所述顶杆的下端面开设有与螺纹头相配合的螺孔，所述密封顶头的上端面开有固定套孔，所述密封头杆的下端套在固定套孔内。
进一步，所述外壳体的上端面设置有通向所述定高柱定位凹槽上端的高度调节螺钉，高度调节螺钉用于调节所述定高柱的高低位置
进一步，所述顶板下限位件为孔用弹性挡圈，所述容纳空腔的内壁上开设有与孔用弹性挡圈配合的挡圈槽。
进一步，所述顶板下限位件也可以是从所述浮动套筒两侧旋入的限位螺钉。
进一步，所述外壳体的下部两侧设置有转动螺钉，转动螺钉的内端与所述底座连接，所述底座通过转动螺钉转动连接在所述外壳体上。
进一步，所述双球头连接杆包括中间杆和固定在中间杆两端的球头。
本实用新型的有益效果：当底座由水平状态转到倾斜状态时，双球头连接杆由竖直状态变为倾斜状态，顶杆的下端带动控制头上升，这时处于打开状态；当底座由倾斜状态转到时水平状态，双球头连接杆由倾斜状态变为竖直状态，推动顶杆向下滑动，带动控制头下降，这时处于闭合状态，本实用新型不易损坏，使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型中密封头杆的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，灌装机洗瓶阀，包括外壳体1和底座2，外壳体的底部为开口端，外壳体1的中间为组件空腔，外壳体1的底部端面的一侧为倾斜面11，底座2转动连接在外壳体1的底部，底座2的转动范围为水平面和倾斜面11之间，底座2的上表面固定设置有固定套筒21，固定套筒21的上端为开口端，固定套筒21的底部开有通向底座下端面的顶杆孔，固定套筒21内从下到上套有第一弹簧3和浮动套筒组件，浮动套筒组件包括下端开口的浮动套筒41，浮动套筒41的中间为容纳空腔，容纳空腔从内到外依次套有第二弹簧42和顶板43，容纳空腔内还设置有防止顶板滑出的顶板下限位件，浮动套筒41的上方设置有定高柱5，定高柱5和浮动套筒41之间通过双球头连接杆6连接，浮动套筒41的上端面中间和定高柱5的下端面中间开设有与双球头连接杆6配合的球面形凹槽411，外壳体1的内顶面设置有定高柱定位凹槽12，顶杆孔内滑动套有顶杆7，顶杆7的上端与顶板43下表面接触。
进一步，所述顶杆7的下端连接有控制头8，控制头8用于控制冲洗瓶子的接水通道的开和闭，控制头8下移时，堵住接水通道，接水通道闭合，控制头8上移时，打开接水通道，接水通道打开。控制头8包括密封头杆81，密封头杆81的中间为径向凸出的密封柱811，顶杆7和密封头杆81之间套有密封垫82，密封头杆81的下端连接有密封顶头83。
进一步，所述顶杆7的下端面设置有径向凸出的限位片71，密封头杆81的上端为螺纹头812，所述顶杆7的下端面开设有与螺纹头812相配合的螺孔，所述密封顶头83的上端面开有固定套孔，所述密封头杆81的下端套在固定套孔内。
进一步，所述外壳体1的上端面设置有通向所述定高柱定位凹槽12上端的高度调节螺钉9，高度调节螺钉9用于调节所述定高柱的高低位置
优选的，所述顶板下限位件为孔用弹性挡圈44，所述容纳空腔的内壁上开设有与孔用弹性挡圈23配合的挡圈槽。当然，根据需要所述顶板下限位件也可以是从所述浮动套筒41两侧旋入的限位螺钉。
优选的，所述外壳体1的下部两侧设置有转动螺钉13，转动螺钉13的内端与所述底座2连接，所述底座2通过转动螺钉3转动连接在所述外壳体1上。
优选的，所述双球头连接杆6包括中间杆和固定在中间杆两端的球头。
当底座2由水平状态转到倾斜状态时，双球头连接杆6由竖直状态变为倾斜状态，顶杆7的下端带动控制头8上升，这时冲洗瓶子的接水通道处于打开状态；当底座2由倾斜状态转到时水平状态，双球头连接杆6由倾斜状态变为竖直状态，推动顶杆7向下滑动，带动控制头8下降，这时冲洗瓶子的接水通道处于闭合状态，本实用新型不易损坏，使用寿命长。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.灌装机洗瓶阀，其特征在于：包括外壳体和底座，外壳体的底部为开口端，外壳体的中间为组件空腔，外壳体的底部端面的一侧为倾斜面，底座转动连接在外壳体的底部，底座的转动范围为水平面和倾斜面之间，底座的上表面固定设置有固定套筒，固定套筒的上端为开口端，固定套筒的底部开有通向底座下端面的顶杆孔，固定套筒内从下到上套有第一弹簧和浮动套筒组件，浮动套筒组件包括下端开口的浮动套筒，浮动套筒的中间为容纳空腔，容纳空腔从内到外依次套有第二弹簧和顶板，容纳空腔内还设置有防止顶板滑出的顶板下限位件，浮动套筒的上方设置有定高柱，定高柱和浮动套筒之间通过双球头连接杆连接，浮动套筒的上端面中间和定高柱的下端面中间开设有与双球头连接杆配合的球面形凹槽，外壳体的内顶面设置有定高柱定位凹槽，顶杆孔内滑动套有顶杆，顶杆的上端与顶板下表面接触。
2.如权利要求1所述的灌装机洗瓶阀，其特征在于：所述顶杆的下端连接有控制头，控制头包括密封头杆，密封头杆的中间为径向凸出的密封柱，顶杆和密封头杆之间套有密封垫，密封头杆的下端连接有密封顶头。
3.如权利要求2所述的灌装机洗瓶阀，其特征在于：所述顶杆的下端面设置有径向凸出的限位片，密封头杆的上端为螺纹头，所述顶杆的下端面开设有与螺纹头相配合的螺孔，所述密封顶头的上端面开有固定套孔，所述密封头杆的下端套在固定套孔内。
4.如权利要求1-3中任一项所述的灌装机洗瓶阀，其特征在于：所述外壳体的上端面设置有通向所述定高柱定位凹槽上端的高度调节螺钉，高度调节螺钉用于调节所述定高柱的高低位置。
5.如权利要求1所述的灌装机洗瓶阀，其特征在于：所述顶板下限位件为孔用弹性挡圈，所述容纳空腔的内壁上开设有与孔用弹性挡圈配合的挡圈槽。
6.如权利要求1所述的灌装机洗瓶阀，其特征在于：所述顶板下限位件也可以是从所述浮动套筒两侧旋入的限位螺钉。
7.如权利要求1所述的灌装机洗瓶阀，其特征在于：所述外壳体的下部两侧设置有转动螺钉，转动螺钉的内端与所述底座连接，所述底座通过转动螺钉转动连接在所述外壳体上。
8.如权利要求1所述的灌装机洗瓶阀，其特征在于：所述双球头连接杆包括中间杆和固定在中间杆两端的球头。
技术总结