本实用新型涉及电液转辙机配件相关技术领域，具体为磁性套筒。
背景技术：
电液转辙机内的电机油泵组偶发有故障现象，需在现场拆解更换，其固定的m12地脚螺栓由于机内空间紧凑，拆装电机油泵组时，螺栓不好定位紧固。
现有的m12地脚螺栓进行定位紧固时需要现场操作人员借助绳、线等辅助定位，导致工作效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供磁性套筒，以解决上述背景技术中提出现有的m12地脚螺栓进行定位紧固时需要现场操作人员借助绳、线等辅助定位，导致工作效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：磁性套筒，包括套筒，所述套筒的一端设有连接杆，所述套筒内设有空腔，所述套筒内径为19mm,所述空腔内设有强力磁片，所述强力磁片与空腔内侧壁之间通过强力胶固定。
优选的，所述套筒内侧壁上对称设有两个挡片，所述挡片与套筒内侧壁之间通过强力胶固定。
优选的，所述连接杆为l型结构，所述连接杆的一端与套筒之间螺纹连接。
优选的，所述套筒与连接杆的外侧壁上均涂覆有反光涂料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在套筒内加装强力磁片，形成磁性套筒，可以将m12地脚螺栓牢固吸附在套筒内，配合连接杆转动使用，便于快速拆装电机油泵组，连接杆与套筒件螺纹紧固，便于拆卸，便于更换不同类型的连接杆，挡片可有效防止m12地脚螺栓安装过程中松脱。
附图说明
图1为本实用新型的磁性套筒的结构示意图。
图中：1挡片，2套筒，3强力磁片，4连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：磁性套筒，包括套筒2，套筒2的一端设有连接杆4，配合连接杆4转动使用，便于快速拆装电机油泵组，连接杆4与套筒2件螺纹紧固，便于拆卸，便于更换不同类型的连接杆4，套筒2内设有空腔，套筒2内径为19mm,空腔内设有强力磁片3，强力磁片3与空腔内侧壁之间通过强力胶固定，形成磁性套筒，可以将m12地脚螺栓牢固吸附在套筒内。
本实用新型中：套筒2内侧壁上对称设有两个挡片1，挡片1与套筒2内侧壁之间通过强力胶固定，挡片1可有效防止m12地脚螺栓安装过程中松脱；连接杆4为l型结构，连接杆4的一端与套筒2之间螺纹连接；套筒2与连接杆4的外侧壁上均涂覆有反光涂料，反光标识，确保检修安全的要求。
工作原理：在套筒2内加装强力磁片3，形成磁性套筒，可以将m12地脚螺栓牢固吸附在套筒内，配合连接杆4转动使用，便于快速拆装电机油泵组，连接杆4与套筒2件螺纹紧固，便于拆卸，便于更换不同类型的连接杆4，挡片1可有效防止m12地脚螺栓安装过程中松脱。该磁性套筒由国标19mm套筒作为基材，在套筒内加装挡片及强磁片，用强力胶固定，保证螺栓紧实吸附在套筒内，通过“19mm磁性套筒”专用工具，可以快速安全对纵深狭小空间内螺栓的紧固和拆卸，保证一次安装成功率，提高维修效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.磁性套筒，包括套筒（2），其特征在于：所述套筒（2）的一端设有连接杆（4），所述套筒（2）内设有空腔，所述套筒（2）内径为（19）mm,所述空腔内设有强力磁片（3），所述强力磁片（3）与空腔内侧壁之间通过强力胶固定。
2.根据权利要求1所述的磁性套筒，其特征在于：所述套筒（2）内侧壁上对称设有两个挡片（1），所述挡片（1）与套筒（2）内侧壁之间通过强力胶固定。
3.根据权利要求1所述的磁性套筒，其特征在于：所述连接杆（4）为l型结构，所述连接杆（4）的一端与套筒（2）之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的磁性套筒，其特征在于：所述套筒（2）与连接杆（4）的外侧壁上均涂覆有反光涂料。
技术总结