本发明涉及腻子粉加工设备技术领域，尤其涉及一种振幅式腻子粉加工用混合装置及其加工方法。
背景技术：
腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。刚刚购置的毛坯房表面的一层白色——腻子，通常腻子的白度在90以上细度在330以上。
而腻子粉在加工的时候，需要与水和助剂混合，现在的腻子粉的加工用的混合装置在加工的时候，会存在以下缺点：
1、助剂采用直接加入到设备内，易导致混合不均匀；
2、设备的搅拌范围小，易出现搅拌不充分的现象，部分腻子粉难以被搅拌到。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种振幅式腻子粉加工用混合装置及其加工方法，其有利于助剂更好的落入到机体内，避免了助剂将网孔堵住，使得配料可以更加均匀，提高了工作效率，并通过矩形杆上下移动，可以使搅拌机构的搅拌范围更广。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种振幅式腻子粉加工用混合装置，包括机体，所述机体的内壁固定连接有圆筒，所述圆筒的上端贯穿设置有转轴，所述转轴的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有一内齿圈，所述支架上转动连接有偏转轴，所述偏转轴与支架的转动连接处与转轴同轴设置，所述偏转轴上转动连接有与内齿圈啮合的第一齿轮，所述机体上安装有用于驱动内齿圈转动的驱动机构，所述转轴的下端固定连接有矩形轴，所述圆筒的内底部均布有网孔，所述矩形轴的下端套设有可沿其竖直方向滑动的矩形杆，所述矩形杆的侧壁均布有搅拌机构，所述机体内还安装有用于推动矩形杆上下移动的推动机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在机体上端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿机体的内壁并固定连接有第二齿轮，所述内齿圈的外侧固定连接有与第二齿轮啮合的外齿圈。
优选地，所述搅拌机构包括固定连接在矩形杆侧壁上的套筒，所述套筒内滑动连接有活动杆，所述活动杆通过弹簧弹性连接在套筒内。
优选地，所述推动机构包括开设在机体内壁上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有齿条，所述第一齿轮的侧壁固定连接有推杆，所述推杆远离第一齿轮的一端转动连接在齿条的下端，所述机体的内壁转动连接有与齿条啮合的第三齿轮，所述第三齿轮的下端同轴转动连接有传动轴，所述传动轴的下端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽内滑动连接有活动环，所述活动环的内壁通过连接杆固定连接在矩形杆的下端。
优选地，所述转轴位于圆筒内的部分固定连接有刮料板，所述刮料板的下端与网孔紧密接触。
优选地，所述机体的下端开设有多道防滑槽，多道所述防滑槽均布在所述机体的下端。
优选地，所述活动杆远离套筒的一端固定连接有搅拌叶片。
本发明还提出一种振幅式腻子粉加工方法，包括以下步骤：
s1、将腻子粉通过机体上的开口加入到机体内，然后将助剂加入到圆筒内；
s2、启动驱动电机，驱动电机转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动外齿圈转动，外齿圈转动带动支架转动，支架转动通过转轴带动刮料板转动，刮料板转动对圆筒内的助剂进行搅拌；
s3、外齿圈转动带动内齿圈转动，内齿圈转动通过第一齿轮、偏转轴和推杆的配合带动齿条移动，齿条移动带动第三齿轮转动，齿轮转动通过传动轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺母移动，螺母移动通过弧形槽、活动环和连接杆的配合带动矩形杆上下移动；
s4、转轴转动带动矩形轴转动，矩形轴带动矩形杆转动，进而使搅拌叶片对腻子粉和助剂进行搅拌混合。
本发明具有以下有益效果：
1、通过驱动电机转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动外齿圈转动，外齿圈转动带动支架转动，支架转动通过转轴带动刮料板转动，刮料板转动对圆筒内的助剂进行搅拌，有利于助剂更好的落入到机体内，避免了助剂将网孔堵住，使得配料可以更加均匀，提高了工作效率；
2、通过外齿圈转动带动内齿圈转动，内齿圈转动通过第一齿轮、偏转轴和推杆的配合带动齿条移动，齿条移动带动第三齿轮转动，齿轮转动通过传动轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺母移动，螺母移动通过弧形槽、活动环和连接杆的配合带动矩形杆上下移动，通过矩形杆上下移动，可以使搅拌机构的搅拌范围更广；
3、矩形杆在转动时，在离心力的作用下活动杆回伸长，加大搅拌范围。
附图说明
图1为本发明提出的一种振幅式腻子粉加工用混合装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种振幅式腻子粉加工用混合装置的a-a处结构示意图；
图3为图1中的放大结构示意图。
图中：1机体、2驱动电机、3第二齿轮、4外齿圈、5第一齿轮、6推杆、7滑槽、8第三齿轮、9齿条、10传动轴、11偏转轴、12支架、13圆筒、14刮料板、15网孔、16搅拌叶片、17活动杆、18套筒、19矩形杆、20矩形轴、21螺纹杆、22螺母、23活动环、24连接杆、25内齿圈。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-3，一种振幅式腻子粉加工用混合装置，包括机体1，机体1的下端开设有多道防滑槽，多道防滑槽均布在机体的下端，机体1的内壁固定连接有圆筒13，圆筒13的上端贯穿设置有转轴，转轴位于圆筒13内的部分固定连接有刮料板14，刮料板14的下端与网孔15紧密接触，转轴的上端固定连接有支架12，支架12的上端固定连接有一内齿圈25，支架12上转动连接有偏转轴11，偏转轴11与支架12的转动连接处与转轴同轴设置，偏转轴11上转动连接有与内齿圈25啮合的第一齿轮5，驱动电机2转动带动第二齿轮3转动，第二齿轮3转动带动外齿圈4转动，外齿圈4转动带动支架12转动，支架12转动通过转轴带动刮料板14转动，刮料板14转动对圆筒13内的助剂进行搅拌。
机体1上安装有用于驱动内齿圈25转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在机体1上端的驱动电机2，驱动电机2的输出轴贯穿机体1的内壁并固定连接有第二齿轮3，内齿圈25的外侧固定连接有与第二齿轮3啮合的外齿圈4。
转轴的下端固定连接有矩形轴20，圆筒13的内底部均布有网孔15，矩形轴20的下端套设有可沿其竖直方向滑动的矩形杆19，矩形杆19的侧壁均布有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在矩形杆19侧壁上的套筒18，套筒18内滑动连接有活动杆17，活动杆17通过弹簧弹性连接在套筒18内，活动杆17远离套筒18的一端固定连接有搅拌叶片16，转轴转动带动矩形轴20转动，矩形轴20带动矩形杆19转动，进而使搅拌叶片16对腻子粉和助剂进行搅拌混合。
机体1内还安装有用于推动矩形杆19上下移动的推动机构，推动机构包括开设在机体1内壁上的滑槽7，滑槽7内滑动连接有齿条9，第一齿轮5的侧壁固定连接有推杆6，推杆6远离第一齿轮5的一端转动连接在齿条9的下端，机体1的内壁转动连接有与齿条9啮合的第三齿轮8，第三齿轮8的下端同轴转动连接有传动轴10，传动轴10的下端固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21上螺纹连接有螺母22，螺母22的侧壁开设有弧形槽，弧形槽内滑动连接有活动环23，活动环23的内壁通过连接杆24固定连接在矩形杆19的下端，外齿圈4转动带动内齿圈25转动，内齿圈25转动通过第一齿轮5、偏转轴11和推杆6的配合带动齿条9移动，齿条9移动带动第三齿轮8转动，齿轮8转动通过传动轴10带动螺纹杆21转动，螺纹杆21转动带动螺母22移动，螺母22移动通过弧形槽、活动环23和连接杆24的配合带动矩形杆19上下移动。
本发明还提出一种振幅式腻子粉加工方法，包括以下步骤：
s1、将腻子粉通过机体1上的开口加入到机体1内，然后将助剂加入到圆筒13内；
s2、启动驱动电机2，驱动电机2转动带动第二齿轮3转动，第二齿轮3转动带动外齿圈4转动，外齿圈4转动带动支架12转动，支架12转动通过转轴带动刮料板14转动，刮料板14转动对圆筒13内的助剂进行搅拌；
s3、外齿圈4转动带动内齿圈25转动，内齿圈25转动通过第一齿轮5、偏转轴11和推杆6的配合带动齿条9移动，齿条9移动带动第三齿轮8转动，齿轮8转动通过传动轴10带动螺纹杆21转动，螺纹杆21转动带动螺母22移动，螺母22移动通过弧形槽、活动环23和连接杆24的配合带动矩形杆19上下移动；
s4、转轴转动带动矩形轴20转动，矩形轴20带动矩形杆19转动，进而使搅拌叶片16对腻子粉和助剂进行搅拌混合。
本发明通过驱动电机2转动带动第二齿轮3转动，第二齿轮3转动带动外齿圈4转动，外齿圈4转动带动支架12转动，支架12转动通过转轴带动刮料板14转动，刮料板14转动对圆筒13内的助剂进行搅拌，有利于助剂更好的落入到机体1内，避免了助剂将网孔15堵住，使得配料可以更加均匀，提高了工作效率；通过外齿圈4转动带动内齿圈25转动，内齿圈25转动通过第一齿轮5、偏转轴11和推杆6的配合带动齿条9移动，齿条9移动带动第三齿轮8转动，齿轮8转动通过传动轴10带动螺纹杆21转动，螺纹杆21转动带动螺母22移动，螺母22移动通过弧形槽、活动环23和连接杆24的配合带动矩形杆19上下移动，通过矩形杆19上下移动，可以使搅拌机构的搅拌范围更广；矩形杆19在转动时，在离心力的作用下活动杆17回伸长，加大搅拌范围。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种振幅式腻子粉加工用混合装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的内壁固定连接有圆筒（13），所述圆筒（13）的上端贯穿设置有转轴，所述转轴的上端固定连接有支架（12），所述支架（12）的上端固定连接有一内齿圈（25），所述支架（12）上转动连接有偏转轴（11），所述偏转轴（11）与支架（12）的转动连接处与转轴同轴设置，所述偏转轴（11）上转动连接有与内齿圈（25）啮合的第一齿轮（5），所述机体（1）上安装有用于驱动内齿圈（25）转动的驱动机构，所述转轴的下端固定连接有矩形轴（20），所述圆筒（13）的内底部均布有网孔（15），所述矩形轴（20）的下端套设有可沿其竖直方向滑动的矩形杆（19），所述矩形杆（19）的侧壁均布有搅拌机构，所述机体（1）内还安装有用于推动矩形杆（19）上下移动的推动机构，所述驱动机构包括固定连接在机体（1）上端的驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴贯穿机体（1）的内壁并固定连接有第二齿轮（3），所述内齿圈（25）的外侧固定连接有与第二齿轮（3）啮合的外齿圈（4）。
2.根据权利要求1所述的一种振幅式腻子粉加工用混合装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在矩形杆（19）侧壁上的套筒（18），所述套筒（18）内滑动连接有活动杆（17），所述活动杆（17）通过弹簧弹性连接在套筒（18）内。
3.根据权利要求2所述的一种振幅式腻子粉加工用混合装置，其特征在于，所述推动机构包括开设在机体（1）内壁上的滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动连接有齿条（9），所述第一齿轮（5）的侧壁固定连接有推杆（6），所述推杆（6）远离第一齿轮（5）的一端转动连接在齿条（9）的下端，所述机体（1）的内壁转动连接有与齿条（9）啮合的第三齿轮（8），所述第三齿轮（8）的下端同轴转动连接有传动轴（10），所述传动轴（10）的下端固定连接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）上螺纹连接有螺母（22），所述螺母（22）的侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽内滑动连接有活动环（23），所述活动环（23）的内壁通过连接杆（24）固定连接在矩形杆（19）的下端。
4.根据权利要求3所述的一种振幅式腻子粉加工用混合装置，其特征在于，所述转轴位于圆筒（13）内的部分固定连接有刮料板（14），所述刮料板（14）的下端与网孔（15）紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种振幅式腻子粉加工用混合装置，其特征在于，所述机体（1）的下端开设有多道防滑槽，多道所述防滑槽均布在所述机体的下端。
6.根据权利要求4所述的一种振幅式腻子粉加工用混合装置，其特征在于，所述活动杆（17）远离套筒（18）的一端固定连接有搅拌叶片（16）。
7.一种振幅式腻子粉加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、将腻子粉通过机体（1）上的开口加入到机体（1）内，然后将助剂加入到圆筒（13）内；
s2、启动驱动电机（2），驱动电机（2）转动带动第二齿轮（3）转动，第二齿轮（3）转动带动外齿圈（4）转动，外齿圈（4）转动带动支架（12）转动，支架（12）转动通过转轴带动刮料板（14）转动，刮料板（14）转动对圆筒（13）内的助剂进行搅拌；
s3、外齿圈（4）转动带动内齿圈（25）转动，内齿圈（25）转动通过第一齿轮（5）、偏转轴（11）和推杆（6）的配合带动齿条（9）移动，齿条（9）移动带动第三齿轮（8）转动，齿轮（8）转动通过传动轴（10）带动螺纹杆（21）转动，螺纹杆（21）转动带动螺母（22）移动，螺母（22）移动通过弧形槽、活动环（23）和连接杆（24）的配合带动矩形杆（19）上下移动；
s4、转轴转动带动矩形轴（20）转动，矩形轴（20）带动矩形杆（19）转动，进而使搅拌叶片（16）对腻子粉和助剂进行搅拌混合。
技术总结