本发明涉及一种液态珠丸的制造方法。
背景技术：
液态珠丸具有一层包衣，包衣围成的内部空间充满液体。比如，中药滴丸、食品爆爆珠、鱼肝油胶囊、香烟爆珠、保健品胶囊、便携式化妆品珠丸、便携式定量化学试剂珠丸、香料珠丸等，都属于液态珠丸。
液态珠丸的制造方法，通常在常温下使用海藻酸钙、明胶、糖衣等作为包衣将液体包裹在内。比如，中药滴丸、食品爆爆珠、香烟爆珠的制造方法，大多数通过海藻酸盐与钙离子迅速发生离子交换生成凝胶，在水溶液里产生海藻酸钙胶球，从而得到油性液体珠丸，这种制作方法无法包住亲水性液体。而鱼肝油胶囊的制造方法中，明胶是水溶性胶囊，只能包裹油性液体，也无法将亲水性溶液包裹住。中药滴丸的制造方法是使用糖衣包裹中药物料，用多糖食用植物油做包衣。
因此，上述液态珠丸的制作方法均有局限性，只能适用于几种特定的珠丸。比如，使用亲水性液体的液态珠丸，在现有技术中并没有一种特别有效的制造方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种液态珠丸的制造方法，该制造方法可适用于各种不同类型的珠丸的制造。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供一种液态珠丸的制造方法，包括以下步骤：
s1)在冷冻成固体的冰珠的外表面覆盖包衣，所述包衣由可固化材料制成；
s2)将具有所述包衣的冰珠输送至固化工位；
s3)将所述包衣固化成固态。
在本技术方案中，由于液珠已经预先冻成固体，不存在与尚未固化的包衣发生化学反应或相融等问题，可以适用于各种类型的液态珠丸的制造，其适应性广，且操作简单，不需要复杂的制造流程。
较佳地，步骤s1中的所述冰珠的外表面覆盖所述包衣，通过以下步骤实现：将所述冰珠浸入包覆液中，吸附于所述冰珠的外表面的包覆液形成所述包衣。
在本技术方案中，通过将冰珠浸入包覆液的方式，可以使包覆液较均匀地吸附于冰珠的外表面；同时，可通过控制包覆液的稀稠度、温度，来控制包衣的厚度和均匀度。
较佳地，步骤s1中的所述冰珠的外表面覆盖所述包衣，通过以下步骤实现：将包覆粉末均匀喷射在所述冰珠的外表面，吸附于所述冰珠的外表面的包覆粉末形成所述包衣。
在本技术方案中，可通过控制包覆粉末的喷射剂量和喷射速度，来控制包衣的厚度和均匀度。
较佳地，步骤s1中的所述冰珠的外表面覆盖所述包衣，通过以下步骤实现：在所述冰珠的外表面涂布粘合剂，将所述冰珠在包覆粉末里滚动，吸附于所述冰珠的外表面的包覆粉末形成所述包衣。
在本技术方案中，可通过调整粘合剂的涂布量和稀稠度，控制包衣的厚度和均匀度。
较佳地，步骤s1之前，还包括以下步骤：在冷冻油里滴入液珠，所述冷冻油的冰点高于所述液珠的冰点，所述液珠凝结后形成所述冰珠。
在本技术方案中，液珠滴入冷冻油中，会自动与若干液珠分离，每个液珠会凝结成一个冰珠，若干冰珠不会凝结在一起。
较佳地，步骤s2中的具有所述包衣的冰珠输送至所述固化工位，通过以下步骤实现：将具有所述包衣的冰珠放置于输送带上，所述输送带将具有所述包衣的冰珠输送至所述固化工位。
在本技术方案中，输送带作为一种较佳的输送方式，将具有所述包衣的冰珠源源不断地输送至固化工位。
较佳地，所述输送带能上下振动，所述输送带与所述包衣接触的表面设有若干网格，所述网格的宽度小于所述包衣的直径。
在本技术方案中，在输送过程中，输送带上下振动，使包衣在与网格接触的过程中将多余部分去除，使冰珠外部的包衣的厚度均匀，表面平滑。
较佳地，步骤s3将所述包衣固化成固态，通过以下步骤实现：使用紫外线、红外线或电子射线照射所述包衣。
在本技术方案中，通过使用射线照射包衣，可以达到较佳的固化效果，使包衣的厚度均匀。
较佳地，步骤s3将所述包衣固化成固态，通过以下步骤实现：形成流动空气，所述流动空气绕所述包衣的外部流动。
在本技术方案中，通过使用风干的方式固化包衣，方法简单，成本低，便于操作。
较佳地，所述包衣由树脂材料制成。
在本技术方案中，树脂受热后会软化，软化时在外力作用下有流动倾向，而常温下是固态，树脂是一种非常适合用于制作包衣的材料。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：
该液态珠丸的制造方法，通过将液珠预先冻成固体，再在冰珠的外部形成包衣的方式制作液体珠丸，冰珠不存在与尚未固化的包衣发生化学反应或相融等问题，可以适用于各种类型的液态珠丸的制造，其适应性广，且操作简单，不需要复杂的制造流程。
附图说明
图1为本发明液态珠丸的制作方法的流程图。
图2为图1所示的液态珠丸的制作方法的步骤s1的一种实施方式的示意图。
图3为图1所示的液态珠丸的制作方法的步骤s3的一种实施方式的示意图。
图4为使用本发明液态珠丸的制作方法所获得的液态珠丸的结构示意图。
附图标记说明
冰珠1；包衣2；固化工位3；包覆液4；输送带5，网格51。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。
如图1所示，本发明液态珠丸的制造方法，包括以下步骤：
s1)在冷冻成固体的冰珠1的外表面覆盖一层包衣2，包衣2由可固化材料制成；
s2)将具有包衣2的冰珠1输送至固化工位3；
s3)将包衣2固化成固态。
将待填充液珠冷冻成固体，形成冰珠1，再在冰珠1的外表面覆盖包衣2。由于液珠已经预先冻成固体，不存在与尚未固化的包衣2发生化学反应或相融等问题。因此，这种液态珠丸的制造方法，可以适用于各种类型的液态珠丸的制造，其适应性广，且操作简单，不需要复杂的制造流程。
上述包衣2可以由树脂材料制成。树脂受热后会软化，软化时在外力作用下有流动倾向，而常温下是固态，因此，树脂是一种非常适合用于制作包衣的材料。
冰珠1的制作，可以通过以下步骤实现：在冷冻油里滴入液珠，冷冻油的冰点高于液珠的冰点，液珠凝结后形成冰珠1。液珠滴入冷冻油中，会自动与若干液珠分离，每个液珠会凝结成一个冰珠1，若干冰珠1不会凝结在一起。除该方法以外，还可以通过其他方法实现，比如将液珠放入模具中冷冻等。
如图2所示，步骤s1中的冰珠1的外表面覆盖包衣2，可以通过以下步骤实现：设置一盛满包覆液4的容器，将冰珠1浸入包覆液4中，吸附于冰珠1的外表面的包覆液4形成包衣2。包衣2的厚度，可以通过控制包覆液4的稀稠度、温度进行调整。
除了使用图2所示的方式形成包衣2以外，还可以使用其他方式形成包衣2。比如，将包覆粉末均匀喷射在冰珠1的外表面，吸附于冰珠1的外表面的包覆粉末形成包衣2。包衣2的厚度控制，可通过控制包覆粉末的喷射剂量和喷射速度来实现。再比如，在冰珠1的外表面涂布粘合剂，将冰珠1在包覆粉末里滚动，吸附于冰珠1的外表面的包覆粉末形成包衣2。包衣2的厚度控制，可通过调整粘合剂的涂布量和稀稠度来实现。
如图3所示，步骤s2中的具有包衣2的冰珠1，通过输送带5输送至固化工位3。为了去除冰珠1外部的包衣2的多余部分，可以在输送带5与包衣2接触的表面设有若干网格51，网格51的宽度小于包衣2的直径。在输送过程中，输送带5上下振动，使包衣2在与网格51接触的过程中将多余部分去除，使冰珠1外部的包衣2的厚度均匀，表面平滑。
除使用网格51去除包衣2的多余部分外，还可以使用离心机甩脱包衣2的多余液体或粉末。或者，还可以使用功能滤纸通过粘贴吸附的方式去除包衣2的多余液体或粉末。
如图3所示，固化工位3能发出使用紫外线、红外线或电子射线。使用紫外线、红外线或电子射线照射包衣2，可将包衣2固化成固态。通过使用射线照射包衣2，可以达到较佳的固化效果，使包衣2的厚度均匀。
除使用上述方法外，还可以使用其他方式固化包衣2。比如，在固化工位3自然或人工形成流动空气，流动空气绕包衣2的外部流动，从而将包衣2风干。通过使用风干的方式固化包衣2，方法简单，成本低，便于操作。再比如，可以通过声波或机械震动摩擦包衣2的方式，使包衣2干燥固化。
通过以上方法制造而成的液态珠丸如图4所示，将制好的液态珠丸放置于室温中，内部的冰珠即可融化成液态。
上述液态珠丸的制造方法，通过将液珠预先冻成固体，再在冰珠的外部形成包衣的方式制作液体珠丸，冰珠不存在与尚未固化的包衣发生化学反应或相融等问题，可以适用于各种类型的液态珠丸的制造，其适应性广，且操作简单，不需要复杂的制造流程。
本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。
1.一种液态珠丸的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1)在冷冻成固体的冰珠的外表面覆盖包衣，所述包衣由可固化材料制成；
s2)将具有所述包衣的冰珠输送至固化工位；
s3)将所述包衣固化成固态。
2.根据权利要求1所述的液态珠丸的制造方法，其特征在于，步骤s1中的所述冰珠的外表面覆盖所述包衣，通过以下步骤实现：
将所述冰珠浸入包覆液中，吸附于所述冰珠的外表面的包覆液形成所述包衣。
3.根据权利要求1所述的液态珠丸的制造方法，其特征在于，步骤s1中的所述冰珠的外表面覆盖所述包衣，通过以下步骤实现：
将包覆粉末均匀喷射在所述冰珠的外表面，吸附于所述冰珠的外表面的包覆粉末形成所述包衣。
4.根据权利要求1所述的液态珠丸的制造方法，其特征在于，步骤s1中的所述冰珠的外表面覆盖所述包衣，通过以下步骤实现：
在所述冰珠的外表面涂布粘合剂，将所述冰珠在包覆粉末里滚动，吸附于所述冰珠的外表面的包覆粉末形成所述包衣。
5.根据权利要求1所述的液态珠丸的制造方法，其特征在于，步骤s1之前，还包括以下步骤：
在冷冻油里滴入液珠，所述冷冻油的冰点高于所述液珠的冰点，所述液珠凝结后形成所述冰珠。
6.根据权利要求1所述的液态珠丸的制造方法，其特征在于，步骤s2中的具有所述包衣的冰珠输送至所述固化工位，通过以下步骤实现：
将具有所述包衣的冰珠放置于输送带上，所述输送带将具有所述包衣的冰珠输送至所述固化工位。
7.根据权利要求6所述的液态珠丸的制造方法，其特征在于：所述输送带能上下振动，所述输送带与所述包衣接触的表面设有若干网格，所述网格的宽度小于所述包衣的直径。
8.根据权利要求1所述的液态珠丸的制造方法，其特征在于，步骤s3将所述包衣固化成固态，通过以下步骤实现：
使用紫外线、红外线或电子射线照射所述包衣。
9.根据权利要求1所述的液态珠丸的制造方法，其特征在于，步骤s3将所述包衣固化成固态，通过以下步骤实现：
形成流动空气，所述流动空气绕所述包衣的外部流动。
10.根据权利要求1所述的液态珠丸的制造方法，其特征在于：所述包衣由树脂材料制成。
技术总结