本实用新型涉及螺丝刀领域，更具体地说，涉及一种便捷高效的可调扭矩伸缩螺丝刀。
背景技术：
螺丝刀是一种常用的紧固螺丝的工具，有各种各样的螺丝刀。像安装、维修这类都要用到，可以说只要有螺丝的地方就要用到螺丝刀。传统的螺丝刀在紧固螺丝时，施加的力矩和松紧程度凭人的感觉控制，往往会因施加的力矩过大造成螺丝滑丝或螺丝刀损坏，或因施加的力矩不同影响零件的安装或装配质量，又或者会遇到一些相对狭小的空间，手臂无法伸入，而螺丝刀长度又不够的情况。因此，为解决上述问题，市场上产生了扭力螺丝刀、可伸缩螺丝刀等。
扭力螺丝刀：可预先设定扭力值，当外部施加的扭力达到设定的扭力值，内部调档机构动作，并且能听到咔哒的声响，表示以达到预设值，这是即可停下动作，使用扭力螺丝刀能使各个螺丝的松紧程度一致，不易造成螺丝滑丝或螺丝刀损坏；伸缩螺丝刀即指刀杆长度可调节的一类螺丝刀，可根据使用环境改变刀杆长度，使其方便进行使用，不用时进行收缩还可方便存放，保护刀杆。
现有螺丝刀在紧固螺丝时，通过手动反复旋转刀柄带动刀杆转动，但刀柄和刀杆的转速一般是相同的，这样的螺丝刀在使用时工作效率较低，操作时间长，因此需要一款更加高效的螺丝刀来提高工作效率。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便捷高效的可调扭矩伸缩螺丝刀，它通过内齿轮和外齿轮的配合，使内刀杆具有比柄环更大的转速，手动将柄环转动一圈，内刀杆的转圈数是柄环的二倍或以上，因此，与现有技术相比较，本实用新型具有更高的工作效率。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种便捷高效的可调扭矩伸缩螺丝刀，包括内刀杆、调节环、外壳、调节杆、手柄、压缩弹簧、下棘轮、上棘轮，所述内刀杆依次穿过调节环、调节杆和下棘轮与上棘轮固定连接，所述下棘轮与上棘轮相匹配，所述压缩弹簧位于调节杆和下棘轮之间，所述外壳与手柄螺纹连接，所述调节环与调节杆螺纹连接，所述手柄远离外壳的一端固定连接有柄环，所述柄环的内部固定连接有内齿轮，所述内刀杆的外端固定连接有外齿轮，所述外齿轮位于上棘轮的右侧，所述外齿轮位于内齿轮的内侧，且外齿轮与内齿轮啮合连接，所述内刀杆的右端固定连接有转块，所述柄环的右内壁开凿有转槽，所述转块转动连接于转槽内部，本实用新型通过内齿轮和外齿轮的配合，使内刀杆具有比柄环更大的转速，手动将柄环转动一圈，内刀杆的转圈数是柄环的二倍或以上，因此，与现有技术相比较，本实用新型具有更高的工作效率。
进一步的，所述内刀杆的左端开凿有内槽，所述内槽的内部滑动连接有外刀杆，所述外刀杆、内刀杆和调节环之间连接有螺栓，通过内刀杆、调节环和螺栓可实现外刀杆的伸缩功能，根据使用情况调节外刀杆的伸出长度。
进一步的，所述外刀杆的外端开凿有多个均匀分布的锁槽，所述内刀杆和调节环上均开凿有螺纹孔，所述螺栓螺纹连接于锁槽和一对螺纹孔内，通过螺栓将内刀杆、调节环和外刀杆三者进行固定。
进一步的，所述外刀杆的左端套接有橡胶套，通过橡胶套可保护外刀杆的头部。
进一步的，所述内齿轮的内圈直径是外齿轮外圈直径的2-2.5倍，该倍数与内刀杆和柄环之间的转速比有关，该倍数越大，内刀杆和柄环的转速比越大，则本实用新型的使用效率更高。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过内齿轮和外齿轮的配合，使内刀杆具有比柄环更大的转速，手动将柄环转动一圈，内刀杆的转圈数是柄环的二倍或以上，因此，与现有技术相比较，本实用新型具有更高的工作效率。
(2)内刀杆的左端开凿有内槽，内槽的内部滑动连接有外刀杆，外刀杆、内刀杆和调节环之间连接有螺栓，通过内刀杆、调节环和螺栓可实现外刀杆的伸缩功能，根据使用情况调节外刀杆的伸出长度。
(3)外刀杆的外端开凿有多个均匀分布的锁槽，内刀杆和调节环上均开凿有螺纹孔，螺栓螺纹连接于锁槽和一对螺纹孔内，通过螺栓将内刀杆、调节环和外刀杆三者进行固定。
(4)外刀杆的左端套接有橡胶套，通过橡胶套可保护外刀杆的头部。
(5)内齿轮的内圈直径是外齿轮外圈直径的2-2.5倍，该倍数与内刀杆和柄环之间的转速比有关，该倍数越大，内刀杆和柄环的转速比越大，则本实用新型的使用效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为图2中a处的结构示意图；
图4为本实用新型的内齿轮和外齿轮处的正面结构示意图。
图中标号说明：
1内刀杆、2调节环、3外壳、4调节杆、5手柄、6压缩弹簧、7下棘轮、8上棘轮、9柄环、10内齿轮、11外齿轮、12转块、13转槽、14外刀杆、15锁槽、16橡胶套、17螺栓、18内槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
请参阅图1和图2，一种便捷高效的可调扭矩伸缩螺丝刀，包括内刀杆1、调节环2、外壳3、调节杆4、手柄5、压缩弹簧6、下棘轮7、上棘轮8，内刀杆1依次穿过调节环2、调节杆4和下棘轮7与上棘轮8固定连接，下棘轮7与上棘轮8相匹配，压缩弹簧6位于调节杆4和下棘轮7之间，外壳3与手柄5螺纹连接，调节环2与调节杆4螺纹连接，当紧固螺丝顺时针给手柄5施加力矩时，可以根据待紧固螺丝所需要的扭矩大小通过压缩弹簧6、调节环2、调节杆4来调节下棘轮7和上棘轮8的压力和摩擦力的大小，在压缩弹簧6的作用下，下棘轮7对上棘轮8产生推力，扭矩主要来自于这个推力以及下棘轮7和上棘轮8的摩擦力，这两个力的大小都与压缩弹簧6的压缩量有关，因此，扭矩的大小可通过压缩弹簧6的压缩量来调整，当施加的扭矩超过设定的值时，下棘轮7和上棘轮8自动打滑，发出咔哒响声，此技术为现有技术，本实用新型不涉及对该技术的改进。
请参阅图2，手柄5远离外壳3的一端固定连接有柄环9，柄环9的内部固定连接有内齿轮10，内刀杆1的外端固定连接有外齿轮11，外齿轮11位于上棘轮8的右侧，请参阅图4，外齿轮11位于内齿轮10的内侧，且外齿轮11与内齿轮10啮合连接，内刀杆1的右端固定连接有转块12，柄环9的右内壁开凿有转槽13，转块12转动连接于转槽13内部，通过转块12和转槽13使内刀杆1能够稳定地转动，从而使外齿轮11和内齿轮10不易发生移位。
请参阅图2，内刀杆1的左端开凿有内槽18，内槽18的内部滑动连接有外刀杆14，外刀杆14的两端部均可以设置成不同形状的刀头(如一字型、十字形等)，外刀杆14的左端套接有橡胶套16，橡胶套16用于保护外刀杆14的头部，外刀杆14、内刀杆1和调节环2之间连接有螺栓17，外刀杆14的外端开凿有多个均匀分布的锁槽15，内刀杆1和调节环2上均开凿有螺纹孔，螺栓17螺纹连接于锁槽15和一对螺纹孔内，通过螺栓17将内刀杆1、调节环2和外刀杆14三者进行固定，通过内刀杆1、调节环2和螺栓17可实现外刀杆14的伸缩功能，根据使用情况调节外刀杆14的伸出长度。
本实用新型通过内齿轮10和外齿轮11的配合，使内刀杆1具有比柄环9更大的转速，内齿轮10的内圈直径是外齿轮11外圈直径的2-2.5倍，该倍数与内刀杆1和柄环9之间的转速比有关，该倍数越大，内刀杆1和柄环9的转速比越大，则本实用新型的使用效率更高，手动将柄环9转动一圈，内刀杆1的转圈数是柄环9的二倍或以上，因此，与现有技术相比较，本实用新型具有更高的工作效率。
使用时，手动转动柄环9，通过内齿轮10和外齿轮11的配合，带动内刀杆1转动，内刀杆1带动外刀杆14转动，实现对螺丝的紧固；由于内齿轮10的内圈直径圆大于外齿轮11外圈直径，通过内齿轮10和外齿轮11的传动作用，内刀杆1的转速远大于柄环9的转速，因此本实用新型具有高效的特点；通过外刀杆14在内刀杆1上的内槽18中移动，可以调节外刀杆14的伸出长度，再通过螺栓17进行固定，方便使用者进行使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种便捷高效的可调扭矩伸缩螺丝刀，包括内刀杆(1)、调节环(2)、外壳(3)、调节杆(4)、手柄(5)、压缩弹簧(6)、下棘轮(7)、上棘轮(8)，所述内刀杆(1)依次穿过调节环(2)、调节杆(4)和下棘轮(7)与上棘轮(8)固定连接，所述下棘轮(7)与上棘轮(8)相匹配，所述压缩弹簧(6)位于调节杆(4)和下棘轮(7)之间，所述外壳(3)与手柄(5)螺纹连接，所述调节环(2)与调节杆(4)螺纹连接，其特征在于：所述手柄(5)远离外壳(3)的一端固定连接有柄环(9)，所述柄环(9)的内部固定连接有内齿轮(10)，所述内刀杆(1)的外端固定连接有外齿轮(11)，所述外齿轮(11)位于上棘轮(8)的右侧，所述外齿轮(11)位于内齿轮(10)的内侧，且外齿轮(11)与内齿轮(10)啮合连接，所述内刀杆(1)的右端固定连接有转块(12)，所述柄环(9)的右内壁开凿有转槽(13)，所述转块(12)转动连接于转槽(13)内部。
2.根据权利要求1所述的一种便捷高效的可调扭矩伸缩螺丝刀，其特征在于：所述内刀杆(1)的左端开凿有内槽(18)，所述内槽(18)的内部滑动连接有外刀杆(14)，所述外刀杆(14)、内刀杆(1)和调节环(2)之间连接有螺栓(17)。
3.根据权利要求2所述的一种便捷高效的可调扭矩伸缩螺丝刀，其特征在于：所述外刀杆(14)的外端开凿有多个均匀分布的锁槽(15)，所述内刀杆(1)和调节环(2)上均开凿有螺纹孔，所述螺栓(17)螺纹连接于锁槽(15)和一对螺纹孔内。
4.根据权利要求2所述的一种便捷高效的可调扭矩伸缩螺丝刀，其特征在于：所述外刀杆(14)的左端套接有橡胶套(16)。
5.根据权利要求1所述的一种便捷高效的可调扭矩伸缩螺丝刀，其特征在于：所述内齿轮(10)的内圈直径是外齿轮(11)外圈直径的2-2.5倍。
技术总结