本实用新型涉及储运罐技术领域，具体涉及一种防止lng翻滚的储运罐。
背景技术：
lng即液化天然气的英文缩写，天然气是在气田中自然开采出来的可燃气体，主要成分由甲烷组成，lng是通过将常压下气态的天然气冷却至—162℃，使之凝结成液体，天然气液化后可以大大节约储运空间，而且具有热值大、性能高等特点。
但lng在充注和储存过程中，由于其中“老化”程度的不同，就有可能因分层出现翻滚现象，lng储运罐虽然体积小，但遇到长时间运输，仍有可能发生翻滚现象。由于出现翻滚现象时，会瞬间产生大量的蒸发气体，难以及时排出，这样就会造成储运罐瞬间超压，轻则对设备造成损害，影响其使用寿命，重则引发火灾爆炸事故，造成生命财产损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够防止lng翻滚的储运罐，具体方案如下：
一种防止lng翻滚的储运罐，包括储运罐、支架、设置在所述支架上的电机减速机一体机和控制柜；所述储运罐的截面为圆形，储运罐内壁设有交错布置的若干挡板，储运罐内壁沿高度方向设有若干温度传感器，储运罐外侧壁上套设有多个第一齿轮；所述支架上设有两根彼此平行的转动轴，所述两根转动轴上均设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮；所述电机减速机一体机的输出轴上设有驱动齿轮，所述其中一根转动轴上设有与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮；所述温度传感器上设有第一通讯模块，所述电机减速机一体机上设有第二通讯模块，温度传感器、电机减速机一体机均通讯连接至所述控制柜。
基于上述，所述储运罐在静止状态下，所述挡板处于水平位置。
基于上述，所述储运罐的底部设有lng进口，储运罐的侧面设有lng出口。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：
本实用新型所提供的防止lng翻滚的储运罐，包括储运罐和支架，支架上设有电机减速机一体机和控制柜，储运罐内壁上沿高度方向设有若干温度传感器，储运罐内还设有间隔布置的水平挡板，温度传感器、电机减速机一体机与控制柜通讯连接，储运罐外部套装有多个第一齿轮，支架上设有两个转动轴，转动轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，电机减速机一体机上设有驱动齿轮，支架上设有两根转动轴，转动轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，电机减速机一体机的输出端上设有驱动齿轮，其中一个转动轴上设有与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮；控制柜根据储运罐内各个温度传感器的值，控制电机减速机一体机的启停，进而控制储运罐的翻转，避免储运罐内的lng因分层而出现翻滚，结构简单，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图中：1.支架；2.电机减速机一体机；3.驱动齿轮；4.从动齿轮；5.转动轴；5-1.防脱螺母；6.轴承；7.第一齿轮；8.第二齿轮；9.储运罐；10.lng出口；11.lng进口；12.挡板；13.温度传感器；14.控制柜。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
如图1至图2所示，本实用新型提供一种防止lng翻滚的储运罐9，包括储运罐9、支架1、设置在所述支架1上的电机减速机一体机2和控制柜14。
所述储运罐9的截面为圆形，储运罐9内壁设有交错布置的若干挡板12，储运罐9处于静止状态时，挡板12处于水平位置。储运罐9内壁沿高度方向设有若干温度传感器13，储运罐9外侧壁上套设有多个第一齿轮7。
其中，温度传感器13上设有第一通讯模块，电机减速机一体机2上设有第二通讯模块，温度传感器13、电机减速机一体机2均通讯连接至控制柜14。
所述支架1上设有两根彼此平行的转动轴5，转动轴5固定安装在设置在支架1上的两个轴承6上，两根转动轴5上均设有与所述第一齿轮7啮合的第二齿轮8，第二齿轮8套装在转动轴5两端的较细端，并通过防脱螺母5-1进行固定。
电机减速机一体机2的输出轴上设有驱动齿轮3，所述其中一根转动轴5上设有与所述驱动齿轮3啮合的从动齿轮4。
lng在储运罐9长时间储运后，由于下侧的lng受上侧lng重力的作用，压力高于储运罐9顶部lng，其蒸发温度相应提高。相对于该压力所对应的蒸发温度来说，底部lng成为具有一定过冷度的lng，蒸发速度较上部lng慢。但外界热量总是不断向储运罐9内传递，上侧lng会蒸发一部分成为bog；而下侧的lng获得的热量中有相当一部分促使lng温度升高，由于温度升高，其密度将减小，当底部的lng密度小于上部lng的密度时，分层平衡将被破坏，形成所谓的“翻滚”。此时，底部lng的温度高于上部lng温度，混合后温度低的lng被底下翻上来的温度较高的lng加热而蒸发加剧，底部温度较高的lng翻上来以后，失去了上面lng重力的作用，压力降低，成为过热的lng，也将产生剧烈的蒸发。因此，平衡被破坏以后，液体“翻滚”引起lng蒸发率剧增。如来不及排出大量的lng蒸发气体，lng储运罐9内压力将超过没计工作压力，对lng的安全储存非常不利。
鉴于往lng储运罐9内加注的新的lng温度较罐体内的lng温度低些，为使得罐体内的lng温度尽量均衡，故而在储运罐9的底部设置lng进口10，在其侧面设置lng出口11。
本实用新型具体工作原理为：储运罐9内不同高度位置的温度传感器13，实时对储运罐9内各个位置的温度进行监测，并将数据传输至控制柜14，控制柜14根据温度传感器13测得的温度数据分析温差情况，当温差超过设定值时，控制柜14控制电机减速机一体机2转动，电机减速机一体机2带动储运罐9转动，在储运罐9内挡板12的搅拌下，下层的lng与上层的lng混合，罐体内的lng分层现象被解决，避免了lng出现翻滚。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
1.一种防止lng翻滚的储运罐（9），其特征在于：包括储运罐（9）、支架（1）、设置在所述支架（1）上的电机减速机一体机（2）和控制柜（14）；所述储运罐（9）的截面为圆形，储运罐（9）内壁设有交错布置的若干挡板（12），储运罐（9）内壁沿高度方向设有若干温度传感器（13），储运罐（9）外侧壁上套设有多个第一齿轮（7）；所述支架（1）上设有两根彼此平行的转动轴（5），所述两根转动轴（5）上均设有与所述第一齿轮（7）啮合的第二齿轮（8）；所述电机减速机一体机（2）的输出轴上设有驱动齿轮（3），所述其中一根转动轴（5）上设有与所述驱动齿轮（3）啮合的从动齿轮（4）；所述温度传感器（13）上设有第一通讯模块，所述电机减速机一体机（2）上设有第二通讯模块，温度传感器（13）、电机减速机一体机（2）均通讯连接至所述控制柜（14）。
2.根据权利要求1所述的防止lng翻滚的储运罐（9），其特征在于：所述储运罐（9）在静止状态下，所述挡板（12）处于水平位置。
3.根据权利要求1所述的防止lng翻滚的储运罐（9），其特征在于：所述储运罐（9）的底部设有lng进口（11），储运罐（9）的侧面设有lng出口（10）。
技术总结