一种智能加油枪用仰角自封装置的制作方法

专利2022-06-29  107


本实用新型涉及智能加油枪技术领域,具体为一种智能加油枪用仰角自封装置。



背景技术:

加油站作为油品销售终端每天出售大量油品,加油站安全问题一直是人们关心的重点。日常加油过程中可能存在误操作现象引起危害,为确保加油过程的安全,加油设备都采取了相应的自身安全保护功能。目前,加油站使用的加油枪大多数都带有仰角自封功能,即加油站工作人员利用加油枪向客户汽车中加注油品时,手持加油枪上扬达到一定角度加油枪会自动封闭停止加油,以此防止操作不当造成油品喷溅到其他地方引起危害,因此我们需要设置一种使加油枪竖起一定的角度后可以使加油枪自封的智能加油枪用仰角自封装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种智能加油枪用仰角自封装置,旨在改善以操作不当造成油品喷溅到其他地方引起危害的问题。

本实用新型是这样实现的:

一种智能加油枪用仰角自封装置,包括枪壳,枪壳内设置有主阀,主阀的通道与进油管路相连,主阀的推杆与安装在枪壳后端的把手相连,壳体内在主阀下方设置有第一空腔,所述第一空腔与主阀的通道相连,第一空腔后端连接有中间通道,所述中间通道另一端设置有第二空腔,第二空腔与出油管相连,中间通道中间设置有与其轴线垂直向上的柱塞槽,柱塞槽顶端设置有第三空腔,柱塞槽内安装有柱塞,柱塞的侧面中部设置有贯穿的出油孔并安装在柱塞槽内,柱塞的顶部设置有转轴,转轴的顶端安装有旋转板,第三空腔的一侧放置有小球,挡板为l形结构其一边通过复位弹簧与第三空腔的侧边相连;

通过采用上述技术方案,便于使加油枪竖起一定角度后,通过重力作用使小球带动旋转板转动从而使柱塞旋转,使出油孔旋转到中间通道的侧面从而阻止了油液从中间通道流出,实现了该智能加油枪的仰角自封功能,解决了在加油完成后由于操作不当造成油品喷溅到其他地方引起危害的问题。

进一步的,复位弹簧不受力时,旋转板一边贴在后端的开启限位缺口上,柱塞的出油孔轴线与中间通道轴线重合,旋转板绕柱塞轴线旋转90°后旋转板另一边与前端的关闭限位缺口贴合,柱塞出油孔轴线与中间通道轴线方向垂直;

通过采用上述技术方案,限制住旋转板的旋转角度,可以有效防止在加油过程中柱塞活动影响加油的问题提高了该仰角自封装置的效率,另外通过复位弹簧和关闭限位缺口便于调整。

进一步的,转轴与柱塞槽上端之间设置有密封轴承,密封轴承内圈与转轴过盈配合且外圈与柱塞槽过盈配合;

通过采用上述技术方案,可以防止加油枪内油液进入到第三空腔从而影响该旋转板自封的效果的问题,另外通过密封轴承可以保持转轴的转动性能。

进一步的,柱塞与柱塞槽过渡配合且其高度大于中间通道的直径,柱塞槽的深度大于柱塞的高度且其底端低于中间通道的底面;

通过采用上述技术方案,将柱塞安装在柱塞槽内,并且将柱塞槽的底端低于中间通道的底面便于保持柱塞在横向油压下保持稳定,进一步提高了该装置的自封稳定性能。

进一步的,中间通道的横截面为圆形,柱塞槽下端的直径大于中间通道的直径;

通过采用上述技术方案,便于通过旋转柱塞将中间通道堵住。

进一步的,第三空腔一侧设置为小球通道,小球通道宽度与小球直径一致,旋转板的长度小于小球直径;

通过采用上述技术方案,防止小球在第三空腔内左右晃动,小球在小球通道里滚动可以限制住小球的左右方向,从而防止在自封时复位弹簧拉动旋转板影响自封的性能。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型(1)、通过利用重力作用原理使小球运动带动柱塞旋转从而实现仰角自封功能,不需要在加油腔内设置其他阀系及智能控制系统,使该智能加油枪结构简单,从而减少了一定的生产制造成本,并且该装置自封效果稳定。

(2)、在加油枪由水平竖起一定角度后,该自封装置就起作用,使该智能加油枪的油路封闭,从而不会使加油枪内的油品由于抬起加油枪而溅射出去,进一步的提高了该智能加油枪的使用安全,保障了加油站及加油车的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型智能加油枪用仰角自封装置的剖视图;

图2是图1所示的智能加油枪用仰角自封装置x处局部放大示意图;

图3是图1所示的智能加油枪用仰角自封装置沿另a-a方向的剖视图;

图4是图3所示的智能加油枪用仰角自封装置的y处局部放大示意图。

图中:1、枪壳;101、第一空腔;102、中间通道;103、第二空腔;104、柱塞槽;105、第三空腔;1051、小球通道;1052、开启限位缺口;1053、关闭限位缺口;11、柱塞;111、出油孔;112、转轴;12、旋转板;13、小球;14、复位弹簧;15、密封轴承;2、主阀;3、把手;4、出油管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型实施例中,

一种智能加油枪用仰角自封装置,包括枪壳1,枪壳1内设置有主阀2,主阀2的通道与进油管路相连,主阀2的推杆与安装在枪壳1后端的把手3相连,通过把手3压动主阀2使主阀2开启,枪壳1内部在主阀2的下方设置有第一空腔101,第一空腔101与主阀2的通道相连,主阀2开启后进油管路的油液从主阀2通道流入到第一空腔101内,第一空腔101的后端连接有中间通道102,中间通道102另一端设置有第二空腔103,第二空腔103与出油管4相连,中间通道102中间设置有与其轴线垂直向上的柱塞槽104,柱塞槽104顶端设置有第三空腔105,柱塞槽104内安装有柱塞11,柱塞11可以采用耐磨性能良好的并且耐腐蚀的塑料材料,柱塞11与柱塞槽104过渡配合且其高度大于中间通道102的直径,柱塞槽104的深度大于柱塞11的高度且其底端低于中间通道102的底面,将柱塞11安装在柱塞槽104内,并且将柱塞槽104的底端低于中间通道104的底面便于保持柱塞11在横向油压下的稳定,进一步提高了该装置的自封稳定性能;中间通道102的横截面为圆形,柱塞槽104下端的直径大于中间通道102的直径,便于通过旋转柱塞11将中间通道102堵住;

柱塞11的侧面中部设置有贯穿的出油孔111并安装在柱塞槽104内,通过旋转柱塞11可以使出油孔111旋转到中间通道102的侧面,使油液不能从出油孔111流出,从而柱塞11完全堵住中间通道102,柱塞11的顶部设置有转轴112,转轴112与柱塞槽104上端之间设置有密封轴承15,密封轴承15的内圈与转轴112过盈配合且外圈与柱塞槽104过盈配合转轴112的顶端安装有旋转板12,旋转板12为l形结构其两块板长度和宽度相等,旋转板12的下端卡接在转轴112的顶端与旋转板12对应的l形卡槽内,第三空腔105的一侧放置有不锈钢制的实心小球13,第三空腔105的一侧设置为小球通道1051,小球通道1051的宽度与小球13直径一致,并且旋转板12的长度小于小球13直径,小球13始终卡在旋转板12的的夹角内,小球12贴着和小球13直径相同的小球通道1051可以防止小球13在第三空腔105内左右晃动,从而防止在自封时复位弹簧拉动旋转板影响自封的性能,旋转板12为l形结构其一边通过复位弹簧14与第三空腔105的侧边相连;

复位弹簧14在不受力时,旋转板12的一边贴在后端的开启限位缺口1052上,柱塞11的出油孔111轴线与中间通道102轴线重合,旋转板12绕柱塞11轴线旋转90°后旋转板12另一边与前端的关闭限位缺口1053贴合,柱塞11的出油孔111轴线与中间通道102的轴线方向垂直。

工作原理:在使用加油枪进行加油时,出油管向下插进油箱口内,第三空腔105内的小球13由于受到重力作用,始终处于小球通道1051内的下方,此时旋转板12的一边被复位弹簧固定在开启限位缺口1052上,此时柱塞11上的出油孔111的轴线与中间通道102的轴线重合,然后压动把手3使主阀2打开,进油管路内的油液流入到第一空腔101内,然后通过设置在中间通道102内的柱塞11上的出油孔111流入到第二空腔103内,从而通过出油管4流入到被加油车的油箱内;

在加油完成后,首先抬起加油枪的枪头使油枪的出油管4向上竖起一定的角度,然后松开把手3从而关闭主阀2,第三空腔105内的小球31由于受到重力作用开始沿小球通道1051向另一边运动,由于小球13卡在旋转板12夹角里,当小球13运动时,小球13会带动旋转板12绕转轴112轴线转动,当小球13运动到小球通道1051的另一边时,旋转板12的另一边贴在关闭限位缺口1053上,小球13在小球通道1051限制住旋转板12的位置,此时旋转板12正好旋转90°,从而带动柱塞11旋转90°使柱塞11内的出油孔111的轴线与中间通道102的轴线垂直,此时出油孔111藏在柱塞11与中间通道102接触的的侧面,从而将中间通道102的油路通过旋转柱塞11完成了自封。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种智能加油枪用仰角自封装置,包括枪壳(1),所述枪壳(1)内设置有主阀(2),所述主阀(2)的通道与进油管路相连,所述主阀(2)的推杆与安装在枪壳(1)后端的把手(3)相连,其特征在于:所述枪壳(1)内在主阀(2)下方设置有第一空腔(101),所述第一空腔(101)与主阀(2)的通道相连,所述第一空腔(101)的后端连接有中间通道(102),所述中间通道(102)另一端设置有第二空腔(103),所述第二空腔(103)与出油管(4)相连,所述中间通道(102)中间设置有与其轴线垂直向上的柱塞槽(104),所述柱塞槽(104)顶端设置有第三空腔(105),所述柱塞槽(104)安装有柱塞(11)所述柱塞(11)的侧面中部设置有贯穿的出油孔(111)并安装在柱塞槽(104)内,所述柱塞(11)的顶部设置有转轴(112),所述转轴(112)的顶端安装有旋转板(12),所述第三空腔(105)的一侧放置有小球(13),所述旋转板(12)为l形结构其一边通过复位弹簧(14)与第三空腔(105)的侧边相连。

2.根据权利要求1所述的一种智能加油枪用仰角自封装置,其特征在于,所述复位弹簧(14)不受力时,旋转板(12)一边贴在后端的开启限位缺口(106)上,所述柱塞(11)的出油孔(111)轴线与中间通道(102)轴线重合,所述旋转板(12)绕柱塞(11)轴线旋转90°后旋转板(12)另一边与前端的关闭限位缺口贴合,所述柱塞(11)的出油孔(111)轴线与中间通道(102)的轴线方向垂直。

3.根据权利要求1所述的一种智能加油枪用仰角自封装置,其特征在于,所述转轴(112)与柱塞槽(104)上端之间设置有密封轴承(15),所述密封轴承(15)的内圈与转轴(112)过盈配合且外圈与柱塞槽(104)过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种智能加油枪用仰角自封装置,其特征在于,所述柱塞(11)与柱塞槽(104)过渡配合且其高度大于中间通道(102)的直径,所述柱塞槽(104)的深度大于柱塞(11)的高度且其底端低于中间通道(102)的底面。

5.根据权利要求1所述的一种智能加油枪用仰角自封装置,其特征在于,所述中间通道(102)的横截面为圆形,所述柱塞槽(104)下端的直径大于中间通道(102)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种智能加油枪用仰角自封装置,其特征在于,所述第三空腔(105)一侧设置为小球通道(1051),所述小球通道(1051)宽度与小球(13)直径一致,所述旋转板(12)的长度小于小球直径。

技术总结
本实用新型公开了一种智能加油枪用仰角自封装置,包括枪壳,枪壳内设置有主阀并与进油管路相连,主阀的推杆与安装在枪壳后端的把手相连,主阀下方设置有第一空腔并与主阀的通道相连,第一空腔的后端连接有中间通道并通过中间通道连接第二空腔,第二空腔与出油管相连,中间通道中间设置有与其轴线垂直向上的柱塞槽,柱塞槽顶端设置有第三空腔,柱塞的侧面设置有贯穿的出油孔并安装在柱塞槽内,柱塞顶部的转轴安装有旋转板其一边通过复位弹簧与第三空腔的侧边相连,第三空腔的一侧放置有小球。本实用新型利用重力作用使小球带动柱塞旋转实现了加油枪的仰角自封功能,解决了加油操作不当造成油品喷溅到其他地方引起危害的问题。

技术研发人员:刘业斌;黄国宏;唐浩
受保护的技术使用者:河源广工大协同创新研究院
技术研发日:2019.07.22
技术公布日:2020.06.09

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