本实用新型涉及一种螺丝刀，尤其是涉及一种多功能棘轮螺丝刀。
背景技术：
螺丝刀在现在的生产生活中应用十分广泛，主要用于拧紧和拧松螺钉。现有技术中用于安装和拆卸螺钉的螺丝刀一般为手拧式螺丝刀。该类型螺丝刀的刀身与手柄固定连接，在安装和拆卸螺钉时，由使用人员的手转动控制螺丝刀的转动，而由于人手的转动具有一定的限度，不能够一直往一个方向转动。这时就需要使用人员松开螺丝刀将手放回适合位置或者取回螺丝刀将螺丝刀转回合适位置，在使用过程中造成不便。
由于螺丝刀使用工程中存在手转动有限度的问题，技术人员也设计出了棘轮螺丝刀。棘轮螺丝刀在刀身和手柄间设置有棘轮装置，在使用人员安装和拆卸螺丝时，棘轮装置卡住不会发生转动，当使用人员的手转到一定的限度后，使用人员不用松开螺丝刀手柄，也不需要螺丝刀与螺钉脱离后调整到合适角度再重新插入螺钉旋转。使用人员可握住手柄通过棘轮装置转回合适的位置，再继续操作，使用方便。
例如，一种在中国专利文献上公开的“一种内齿式棘轮螺丝刀”，其公告号为cn109877752a，包括手柄和棘轮头，手柄安装有棘轮座、第一棘爪和第二棘爪，棘轮头底部外套在棘轮座上且内壁面布满齿轮,第一棘爪、第二棘爪安装于安装座，棘轮座外卡接有换向环，换向环内侧面设置有位于第一棘爪端部、第二棘爪端部之间的拨片，使第一棘爪或第二棘爪端部与棘轮头啮合，能够实现无需松开螺丝刀手柄就能够回转手柄调节角度的作用，但该棘轮螺丝刀功能单一，没有考虑到需要光照的情况以及没有能够方便捡拾螺钉的工具。
技术实现要素：
本实用新型是为了克服现有技术中存在的传统螺丝刀安装和拆卸螺钉费力以及棘轮螺丝刀在缺少光照的条件下需要照明以及不能方便捡拾螺钉的问题，提供一种多功能棘轮螺丝刀，本实用新型能够通过棘轮装置在拧紧螺钉时握住手柄旋转，而无需拔出螺丝刀头重新调整角度，也能够在光照条件差时提供照明，并能够在使用过程中捡拾螺钉以及所需的螺丝刀头。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种多功能棘轮螺丝刀，包括手柄及与手柄连接的棘轮头，所述的手柄为中空结构，内部设有伸缩杆，棘轮头前端设有螺丝刀的刀头安装部，后端设有芯柱，手柄的前端设有与棘轮头的芯柱连接的圆孔，圆孔远离手柄前端的一端内壁上设有向内凸起的凸环，伸缩杆的前端设有与手柄圆孔的凸环贴合固定的底座，且伸缩杆的底座的直径与手柄内部凸环的外径相适配，伸缩杆呈收缩状态时位于手柄内部，伸缩杆的后端设有捡拾器。使用时需要在棘轮头的刀头安装部上加装螺丝刀头，在拧紧螺钉时，棘轮头和手柄相对固定，方便拧紧，当使用人员手转到一定限度时，能够在保持棘轮头不动的情况下旋转手柄调节到合适角度，使拧紧过程更加轻松，捡拾器能够捡取物体，捡拾器可以为磁性或者粘性方式。
作为优选，所述伸缩杆的后端设有弯曲链，伸缩杆通过弯曲链与捡拾器固定连接，所述捡拾器在伸缩杆收缩状态时位于手柄的后端，捡拾器上设有磁铁。本实用新型能够通过伸缩杆配合弯曲链，能够使捡拾器在一定范围内捡拾一些掉落在角落或者坑洞里的螺钉以及所需的螺丝刀头及其他物体而无需使用人员费力捡取，操作方便。
作为优选，所述手柄圆孔内沿周向均匀分布有条形的轴向凹槽，所述棘轮头的芯柱沿周向均匀分布有轴向凸筋，手柄圆孔内的轴向凹槽和棘轮头的芯柱的轴向凸筋相适配。手柄的轴向凹槽和棘轮头的芯柱的轴向凸筋起到定位作用，能够安装到正确位置并固定。
作为优选，所述手柄外表面靠近棘轮头处设有环形防滑圈。使用人员在使用时手握住手柄，通过手柄外表面的防滑圈增加摩擦力，起到防滑作用。
作为优选，所述捡拾器呈圆饼状，捡拾器远离弯曲链的一端设有圆形凹孔，所述的磁铁位于圆形凹孔中，捡拾器的直径与手柄后端的外径相适配，所述捡拾器在伸缩杆收缩状态时盖于手柄的后端。在伸缩杆呈收缩状态时，捡拾器盖于手柄后端形成手柄的后盖，便于放置。
作为优选，多功能棘轮螺丝刀还包括灯具，所述灯具通过灯具底面的双尺寸卡扣灯具夹持固定于棘轮头的刀头安装部上和伸长状态的伸缩杆的杆身上。由于伸缩杆各段直径不同，灯具的双尺寸卡扣设计能够使灯具在伸缩杆在不同伸缩程度时能够夹持固定在伸缩杆的不同段上，提供照明并满足不同的照明要求。
作为优选，所述棘轮头的刀头安装部内部设有磁铁，在安装螺丝刀头时能够通过刀头安装部内磁铁固定螺丝刀头，避免螺丝刀头在使用过程中发生掉落。
作为优选，所述手柄前端为圆柱状，所述的手柄后端的外径大于前端的外径，手柄后端沿周向均匀设有4个轴向椭圆形平面。使用者在使用时握紧手柄，手柄后端的平面能提供较大摩擦力，起到防滑作用，同时手柄后端的平面能使手柄放在桌面或者其他光滑平面上的时候不发生滚动，能使手柄平稳放置。
因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）拧紧螺钉过程中方便调整手的转动角度；（2）结构简单，安装方便，易于加工；（3）提供照明功能，能够捡拾所需物体，便于使用，效率高。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型的一种结构示意图。
图3是本实用新型手柄部分的一种剖视图。
图4是本实用新型伸缩杆部分的一种结构示意图。
图5是本实用新型棘轮头部分的一种结构示意图。
图6是本实用新型灯具部分的一种结构示意图。
图中：1、手柄2、棘轮头3、伸缩杆4、弯曲链5、捡拾器6、灯具7、凸环8、底座9、刀头安装部10、芯柱11、环形防滑圈12、轴向凸筋13、双尺寸卡扣14、轴向凹槽。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2所示的实施例中，一种多功能棘轮螺丝刀，包括手柄1、棘轮头2，所述的手柄1为中空结构，内部设有伸缩杆3，棘轮头2前端设有螺丝刀的刀头安装部9，后端设有芯柱10，所述的手柄1呈圆管状，手柄1的前端设有与棘轮头2的芯柱10连接的圆孔，圆孔远离手柄1前端的一端设有向内凸起的凸环7，伸缩杆3的前端设有与手柄1圆孔的凸环贴合固定的底座8，且伸缩杆3的底座8的直径与手柄1内部凸环7的外径相适配，伸缩杆3前端设有捡拾器5。所述伸缩杆3的后端设有弯曲链4，伸缩杆3通过弯曲链4与捡拾器5固定连接，所述捡拾器5在伸缩杆3收缩状态时盖于手柄1后端，捡拾器5前端设有磁铁。所述手柄1的圆孔内沿周向均匀分布有条形的轴向凹槽14，所述芯柱10沿周向均匀分布有轴向凸筋12，手柄1圆孔内的轴向凹槽14和棘轮头的芯柱的轴向凸筋12相适配。所述手柄1的外表面靠近前端开口处设有环形防滑圈11。所述捡拾器5呈圆饼状，捡拾器5的直径与手柄1后端的外径相适配。灯具6夹持固定于棘轮头2的刀头安装部9上和伸长状态的伸缩杆3的杆身上，所述灯具6底面设有双尺寸卡扣13。所述棘轮头2的刀头安装部9内部设有磁铁。所述手柄1的前端为圆柱状，所述的手柄1的后端的外径大于前端的外径，手柄1后端沿周向均匀设有4个轴向椭圆形平面。
工作时，使用人员握住螺丝刀的手柄1，食指和拇指扣紧手柄上的防滑圈11，可以通过捡拾器5前端的磁铁吸取所需的螺丝刀头，并将螺丝刀头安装在棘轮头2前端的刀头安装部9中进行固定。在使用人员安装和拆卸螺丝时，棘轮头2卡住不会发生转动，当使用人员的手转到一定的限度后，使用人员不用松开手柄1，也无需与螺钉脱离后调整到合适角度再重新插入螺钉旋转，使用人员可握住手柄1通过棘轮头2的转动转回合适的位置再继续转动；在需要捡取螺钉以及其他所需的金属物体时，可以拉伸伸缩杆3，通过转动弯曲链4，将捡拾器5前端的磁铁对准所要捡取的物体，就能够轻松捡取；在光线条件较差的情况下工作时，可以将灯具6根据所要夹持的杆的粗细选择合适的夹扣尺寸，将其夹在伸缩杆3上或者棘轮头1上，能够提供光照，使工作人员正常工作，同时工作人员能将夹持有灯具6的伸缩杆3伸入一些人难以到达的角落，捡拾一些螺丝或者其他物体。在放置时，由于手柄后端的平面，能使螺丝刀平稳放置不发生滚动。
1.一种多功能棘轮螺丝刀，其特征是，包括手柄（1）及与手柄连接的棘轮头（2），所述的手柄为中空结构，内部设有伸缩杆（3），棘轮头前端设有螺丝刀的刀头安装部（9），后端设有芯柱（10），手柄的前端设有与棘轮头的芯柱连接的圆孔，圆孔远离手柄前端的一端内壁上设有向内凸起的凸环（7），伸缩杆的前端设有与手柄圆孔的凸环贴合固定的底座（8），伸缩杆的底座的直径与手柄内部凸环的外径相适配，伸缩杆呈收缩状态时位于手柄内部，伸缩杆的后端设有捡拾器（5）。
2.根据权利要求1所述的多功能棘轮螺丝刀，其特征是，所述的伸缩杆的后端设有弯曲链（4），伸缩杆通过弯曲链与捡拾器固定连接，所述捡拾器在伸缩杆收缩状态时位于手柄的后端，捡拾器上设有磁铁。
3.根据权利要求1所述的多功能棘轮螺丝刀，其特征是，所述手柄圆孔内沿周向均匀分布有条形的轴向凹槽（14），所述棘轮头的芯柱沿周向均匀分布有轴向凸筋（12），手柄圆孔内的轴向凹槽和棘轮头的芯柱的轴向凸筋相适配。
4.根据权利要求1所述的多功能棘轮螺丝刀，其特征是，所述手柄外表面靠近棘轮头处设有环形防滑圈（11）。
5.根据权利要求2所述的多功能棘轮螺丝刀，其特征是，所述的捡拾器呈圆饼状，捡拾器远离弯曲链的一端设有圆形凹孔，所述的磁铁位于圆形凹孔中，捡拾器的直径与手柄后端的外径相适配，所述的捡拾器在伸缩杆的收缩状态时盖于手柄的后端。
6.根据权利要求1所述的多功能棘轮螺丝刀，其特征是，多功能棘轮螺丝刀还包括灯具，所述灯具（6）通过灯具底面的双尺寸卡扣（13）夹持固定于棘轮头的刀头安装部上或伸长状态的伸缩杆的杆身上。
7.根据权利要求1所述的多功能棘轮螺丝刀，其特征是，所述棘轮头的刀头安装部内部设有磁铁。
8.根据权利要求1-7任一项所述的多功能棘轮螺丝刀，其特征是，所述手柄前端为圆柱状，所述的手柄后端的外径大于前端的外径，手柄后端沿周向均匀设有4个轴向椭圆形平面。
技术总结