本实用新型属于锁丝机技术领域，具体涉及一种手持式整机。
背景技术：
自动锁螺丝机又称自动螺丝锁紧机，是用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、拧紧的自动化装置。目前，我国的自动锁螺丝机发展处于起步的阶段，对自动锁螺丝机需求量比较大，随着行业的发展，自动锁螺丝机的技术也在慢慢提高，起初我国自动锁螺丝机大部分是依靠进口，随着国内技术的不断进步，成本降低，国内生产的自动锁螺丝机得到很多工厂的青睐。自动锁螺丝机分为很多种，如手持式、多轴式等，相对于一手拿螺丝，一手拿电批的锁螺丝方式，自动锁螺丝机只需提起螺丝刀对准下一个螺丝孔锁螺丝即可，机器自动在提起螺丝刀的时候将螺丝输送到电批嘴下，等待下一个螺丝，如此重复，不仅可以节省时间，同时提高了生产效率。但现有市场上的自动锁螺丝机多数噪音较大，在工作时，对位于其附近的工作人员带来巨大的烦扰，长此以往，还会对工作人员的听力造成影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种手持式整机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持式整机，包括机架，所述机架的上表面设有第一开口，所述第一开口的内部滑动卡接有顶盖，所述顶盖的一端与机架的上表面右侧铰接连接，所述顶盖的另一端与机架的上表面左侧通过手拧螺丝固定连接，所述机架的前侧壁和后侧壁均开设有第二开口，所述第二开口的内部均铰接有转门，所述转门的左侧端通过卡接装置与机架卡接连接，所述机架的左侧壁设有控制面板，所述机架的内部设有螺丝机，所述控制面板与螺丝机电控连接，所述螺丝机的输出口固定连接有气管，所述机架的一侧壁固定连接有线管，所述线管与气管均与手持螺丝机头固定连接，所述控制面板通过线管与手持螺丝机头电控连接，所述机架、顶盖和转门的内侧壁固定装配有隔音板，所述隔音板的表面上设有若干消音孔，所述的消音孔沿着内侧壁往外侧壁方向缩小，所述机架的前后侧壁上均固定插接有进风消音器，所述机架的右侧壁设有开关，所述开关与控制面板电控连接，所述机架的右侧壁设有电源线，所述电源线与开关电性连接，所述电源线外接电源。
优选的，所述第一开口与顶盖之间设有第一隔音条，所述第二开口与转门之间设有第二隔音条。
优选的，所述机架的前侧壁固定连接有卡接环，所述手持螺丝机头的外壁上固定装配有限位环，所述卡接环与限位环配合使用。
优选的，所述顶盖包括与机架铰接连接的第一盖板，所述第一盖板的左端铰接有第二盖板，所述第二盖板的左侧端设有滑杆，所述滑杆的前后两侧分别与第一开口的前后侧壁滑动卡接。
优选的，所述机架外壁的左右两侧均设有凹槽。
优选的，所述机架的外壁下表面四角均固定装配有防滑块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种手持式整机，通过第一开口便于向机架内部的螺丝机中添加螺丝，通过顶盖用于将第一开口密封，通过顶盖与机架的铰接，转动顶盖即可敞开第一开口，通过顶盖上的手拧螺丝，将顶盖固定在机架上，能够保持密封第一开口的状态，通过第二开口便于检修螺丝机，通过转门密封第二开口，通过转门与第二开口的铰接，转动转门即可敞开第二开口，通过位于转门上的卡接装置，能够保持密封第二开口的状态，通过螺丝机对加入其中的螺丝进行排列，并通过气管排出，通过气管和手持螺丝机头的连接，将排出的螺丝排放到手持螺丝机头上，通过手持螺丝机头对螺丝进行紧固，通过控制面板对螺丝机和手持螺丝机头进行控制，通过电源线为装置提供电力，通过开关控制装置启动，通过隔音板和消音孔的配合，对机架内部的噪音进行吸收和隔离，防止噪音传导到外界，通过进风消音器在通风的同时，防止噪音从通风口传导到外界，从而达到隔音降噪的目的，为工作人员提供安静的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型中顶盖、手拧螺丝、隔音板、消音孔和第一隔音条的结构示意图；
图4为本实用新型中转门、卡接装置、隔音板、消音孔和第二隔音条的结构示意图。
图中：1-机架、2-第一开口、3-顶盖、31-第一盖板、32-第二盖板、33-滑杆、4-手拧螺丝、5-第二开口、6-转门、7-卡接装置、8-控制面板、9-螺丝机、10-气管、11-线管、12-手持螺丝机头、13-隔音板、14-消音孔、15-进风消音器、16-第一隔音条、17-第二隔音条、18-卡接环、19-限位环、20-防滑块、21-开关、22-电源线、23-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手持式整机，包括机架1，所述机架1的上表面设有第一开口2，所述第一开口2的内部滑动卡接有顶盖3，所述顶盖3的一端与机架1的上表面右侧铰接连接，所述顶盖3的另一端与机架1的上表面左侧通过手拧螺丝4固定连接，所述机架1的前侧壁和后侧壁均开设有第二开口5，所述第二开口5的内部均铰接有转门6，所述转门6的左侧端通过卡接装置7与机架1卡接连接，所述机架1的左侧壁设有控制面板8，所述机架1的内部设有螺丝机9，所述控制面板8与螺丝机9电控连接，所述螺丝机9的输出口固定连接有气管10，所述机架1的一侧壁固定连接有线管11，所述线管11与气管10均与手持螺丝机头12固定连接，所述控制面板8通过线管11与手持螺丝机头12电控连接，所述机架1、顶盖3和转门6的内侧壁固定装配有隔音板13，所述隔音板13的表面上设有若干消音孔14，所述的消音孔14沿着内侧壁往外侧壁方向缩小，所述机架1的前后侧壁上均固定插接有进风消音器15，所述机架1的右侧壁设有开关21，所述开关21与控制面板8电控连接，所述机架1的右侧壁设有电源线22，所述电源线22与开关21电性连接，所述电源线22外接电源。
通过第一开口2便于向机架1内部的螺丝机9中添加螺丝，通过顶盖3用于将第一开口2密封，通过顶盖3与机架1的铰接，转动顶盖3即可敞开第一开口2，通过顶盖3上的手拧螺丝4，将顶盖3固定在机架1上，能够保持密封第一开口2的状态，通过第二开口5便于检修螺丝机9，通过转门6密封第二开口5，通过转门6与第二开口5的铰接，转动转门6即可敞开第二开口5，通过位于转门6上的卡接装置7，能够保持密封第二开口5的状态，通过螺丝机9对加入其中的螺丝进行排列，并通过气管10排出，通过气管10和手持螺丝机头12的连接，将排出的螺丝排放到手持螺丝机头12上，通过手持螺丝机头12对螺丝进行紧固，通过控制面板8对螺丝机9和手持螺丝机头12进行控制，通过电源线22为装置提供电力，通过开关21控制装置启动，通过隔音板13和消音孔14的配合，对机架1内部的噪音进行吸收和隔离，防止噪音传导到外界，通过进风消音器15在通风的同时，防止噪音从通风口传导到外界，从而达到隔音降噪的目的。
具体而言，所述第一开口2与顶盖3之间设有第一隔音条16，所述第二开口5与转门6之间设有第二隔音条17。
通过第一隔音条16使得第一开口2与顶盖3之间的间隙能够得到密封，通过第二隔音条17使得第二开口5与转门6之间的间隙能够得到密封，从而达到增加隔音降噪效果的目的。
具体而言，所述机架1的前侧壁固定连接有卡接环18，所述手持螺丝机头12的外壁上固定装配有限位环19，所述卡接环18与限位环19配合使用。
通过卡接环18和限位环19的配合，当手持螺丝机头12不使用时，穿过卡接环18，手持螺丝机头12自由下落，当限位环19与卡接环18接触时，将手持螺丝机头12与机架1相连接，使得手持螺丝机头12便于携带。
具体而言，所述顶盖3包括与机架1铰接连接的第一盖板31，所述第一盖板31的左端铰接有第二盖板32，所述第二盖板32的左侧端设有滑杆33，所述滑杆33的前后两侧分别与第一开口2的前后侧壁滑动卡接。
使用时，推动第二盖板32，此时滑杆33在第一开口2的前后内壁上滑动，通过第一盖板31与第二盖板32的铰接，使得第一盖板31与第二盖板32连接处转动，通过第一盖板31与机架1的铰接，使得第一盖板31与机架1连接处转动，当第一盖板31与第二盖板32均垂直于地面时，第一开口2敞开，此结构简单，操作容易，并且密封效果良好，占用空间小。
具体而言，所述机架1外壁的左右两侧均设有凹槽23，通过机架1两侧的凹槽23，便于工作人员将手部插入，达到便于移动搬运机架1的目的。
具体而言，所述机架1的外壁下表面四角均固定装配有防滑块20，通过防滑块20能够增加机架1放置的稳定性。
工作原理：通过第一开口2便于向机架1内部的螺丝机9中添加螺丝，通过顶盖3用于将第一开口2密封，通过顶盖3与机架1的铰接，转动顶盖3即可敞开第一开口2，通过顶盖3上的手拧螺丝4，将顶盖3固定在机架1上，能够保持密封第一开口2的状态，通过第二开口5便于检修螺丝机9，通过转门6密封第二开口5，通过转门6与第二开口5的铰接，转动转门6即可敞开第二开口5，通过位于转门6上的卡接装置7，能够保持密封第二开口5的状态，通过螺丝机9对加入其中的螺丝进行排列，并通过气管10排出，通过气管10和手持螺丝机头12的连接，将排出的螺丝排放到手持螺丝机头12上，通过手持螺丝机头12对螺丝进行紧固，通过控制面板8对螺丝机9和手持螺丝机头12进行控制，通过电源线22为装置提供电力，通过开关21控制装置启动，通过隔音板13和消音孔14的配合，对机架1内部的噪音进行吸收和隔离，防止噪音传导到外界，通过进风消音器15在通风的同时，防止噪音从通风口传导到外界，从而达到隔音降噪的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种手持式整机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面设有第一开口(2)，所述第一开口(2)的内部滑动卡接有顶盖(3)，所述顶盖(3)的一端与机架(1)的上表面右侧铰接连接，所述顶盖(3)的另一端与机架(1)的上表面左侧通过手拧螺丝(4)固定连接，所述机架(1)的前侧壁和后侧壁均开设有第二开口(5)，所述第二开口(5)的内部均铰接有转门(6)，所述转门(6)的左侧端通过卡接装置(7)与机架(1)卡接连接，所述机架(1)的左侧壁设有控制面板(8)，所述机架(1)的内部设有螺丝机(9)，所述控制面板(8)与螺丝机(9)电控连接，所述螺丝机(9)的输出口固定连接有气管(10)，所述机架(1)的一侧壁固定连接有线管(11)，所述线管(11)与气管(10)均与手持螺丝机头(12)固定连接，所述控制面板(8)通过线管(11)与手持螺丝机头(12)电控连接，所述机架(1)、顶盖(3)和转门(6)的内侧壁固定装配有隔音板(13)，所述隔音板(13)的表面上设有若干消音孔(14)，所述的消音孔(14)沿着内侧壁往外侧壁方向缩小，所述机架(1)的前后侧壁上均固定插接有进风消音器(15)，所述机架(1)的右侧壁设有开关(21)，所述开关(21)与控制面板(8)电控连接，所述机架(1)的右侧壁设有电源线(22)，所述电源线(22)与开关(21)电性连接，所述电源线(22)外接电源。
2.根据权利要求1所述的一种手持式整机，其特征在于：所述第一开口(2)与顶盖(3)之间设有第一隔音条(16)，所述第二开口(5)与转门(6)之间设有第二隔音条(17)。
3.根据权利要求1所述的一种手持式整机，其特征在于：所述机架(1)的前侧壁固定连接有卡接环(18)，所述手持螺丝机头(12)的外壁上固定装配有限位环(19)，所述卡接环(18)与限位环(19)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种手持式整机，其特征在于：所述顶盖(3)包括与机架(1)铰接连接的第一盖板(31)，所述第一盖板(31)的左端铰接有第二盖板(32)，所述第二盖板(32)的左侧端设有滑杆(33)，所述滑杆(33)的前后两侧分别与第一开口(2)的前后侧壁滑动卡接。
5.根据权利要求1所述的一种手持式整机，其特征在于：所述机架(1)外壁的左右两侧均设有凹槽(23)。
6.根据权利要求1所述的一种手持式整机，其特征在于：所述机架(1)的外壁下表面四角均固定装配有防滑块(20)。
技术总结