本实用新型涉及超压检验测试设备领域，具体为一种超压检验测试用超压台。
背景技术：
原密封管道系统气密检验台设定输出气体，直接通入充气管路，因没有对气体进行气体安全监控，无法控制充气管路输入气体的压力，当充气管路输入气体过高，造成设备损坏，但目前国内外没有用于控制气体输出压力值的安全监控装置，安全阀是气体安全监控装置的重要组成部分，安全阀不同于其他阀门仅仅起到开关的作用，更重要的是起到保护设备的安全，而现有的安全阀与管道连接安装不便。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术提出的问题，提供一种超压检验测试用超压台。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超压检验测试用超压台，包括第一阀体、盖板、第二阀体、第三阀体、第四阀体和高压连接弯管结构，所述盖板上开设有阀体固定孔，且盖板左侧上方开设的阀体固定孔上安装有第一阀体，并且第一阀体右侧通过高压管连接第二阀体，盖板右侧上方开设的阀体固定孔上安装有第三阀体，且第三阀体左侧通过高压管连接第二阀体，并且第三阀体右侧通过高压连接弯管结构连接下方安装的第三阀体，第三阀体下方的盖板上开设的阀体固定孔上安装有第四阀体；
所述第一阀体外侧安装的第一阀体连接头上安装有封头，且封头内部设置有橡胶垫，且第一阀体底部设置的第一阀体下连管穿过阀体固定孔固定在盖板上，第三阀体包括第三阀体上连管、第三阀体安装管和第三阀体螺接杆，第三阀体空腔侧面固定有第三阀体连接头，且第三阀体连接头与高压连接弯管结构上安装的弯管安装头螺接在一起，高压连接弯管两端安装有弯管连接管，且弯管连接管上安装弯管安装头。
优选的，所述第一阀体包括中部设置的第一阀体安装管、第一阀体安装管上端垂直固定的第一阀体上连管、第一阀体安装管下端中部垂直构成的第一阀体下连管以及第一阀体安装管侧面安装的第一阀体连接头，第一阀体连接头安装在第一阀体安装管内部的第一阀体空腔中，且第一阀体连接头中部设置有第一阀体连接头通孔，并且第一阀体下连管中部开设有下连接管通孔。
优选的，所述盖板上开设有三排阀体固定孔，且每排上开设有四组阀体固定孔，并且上排中部开设的两组阀体固定孔上安装第二阀体，同时中排中部开设的两组阀体固定孔上安装第二阀体，且中排两侧开设的两组阀体固定孔上安装有第三阀体，并且相邻两组第二阀体之间通过高压管连接。
优选的，所述高压管上设置有焊点，且高压管上设置的焊点与第二阀体固定在一起。
优选的，所述第二阀体包括中部设置的第二阀体安装管、第二阀体安装管中部下方垂直固定的第二阀体螺接杆以及第二阀体安装管中部上方垂直固定的第二阀体上连管，第二阀体安装管中部开设有第二阀体安装空腔，且第二阀体上连管中部开设有与第二阀体安装空腔相连通的第二阀体上连管通孔，并且第二阀体螺接杆和第二阀体上连管外侧均设置有螺纹。
优选的，所述第三阀体中部设置的第三阀体安装管中部开设有第三阀体空腔，且第三阀体连接头侧面安装在第三阀体空腔内部，并且第三阀体连接头中部开设有通孔，同时第三阀体上连管中部开设有连通第三阀体空腔的通孔，且第三阀体上连管和第三阀体螺接杆外侧均设置有螺纹。
优选的，所述第四阀体包括第四阀体螺接杆、第四阀体连接头、第四阀体安装管和第四阀体上连管，且第四阀体安装管中部的空腔与第四阀体上连管中部的通孔相连通，且第四阀体连接头侧面安装的第四阀体安装管中部的空腔内部，同时第四阀体连接头中部的通孔与第四阀体安装管内部空腔连通。
优选的，所述高压连接弯管结构包括高压连接弯管、弯管连接管和弯管安装头，且弯管连接管上端设置的弯管连接管限位圈安装在弯管安装头内部，同时弯管连接管后端设置的弯管连接管插接头连接高压连接弯管，且弯管安装头螺接在第三阀体侧面安装的第三阀体连接头上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.采用在超压台上安装多组用于控制气压的安全阀，设备不会损坏起到保护设备的安全，安全阀阀体与高压管连接安装方便，可以很好的控制高压管内部的气压；
2.采用在高压连接弯管通过弯管安装头固定在阀体上，拆卸安装方便，且可通过阀体固定在盖板上，便于管道的固定，起到保护设备的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构的超压台俯视示意图；
图2为本实用新型结构的超压台侧视示意图；
图3为本实用新型结构的盖板示意图；
图4为本实用新型结构的封头剖面示意图；
图5为本实用新型结构的封头正视示意图；
图6为本实用新型结构的第一阀体示意图；
图7为本实用新型结构的第二阀体示意图；
图8为本实用新型结构的第三阀体示意图；
图9为本实用新型结构的第四阀体示意图；
图10为本实用新型结构的高压管示意图；
图11为本实用新型结构的高压连接弯管结构示意图；
图12为本实用新型结构的弯管连接管示意图。
图中标号：1、封头；2、第一阀体；3、盖板；4、高压管；5、第二阀体；6、第三阀体；7、第四阀体；8、高压连接弯管结构；9、阀体固定孔；10、橡胶垫；11、第一阀体下连管；12、第一阀体安装管；13、第一阀体空腔；14、第一阀体上连管；15、第一阀体连接头通孔；16、第一阀体连接头；17、下连接管通孔；18、第二阀体安装管；19、第二阀体螺接杆；20、第二阀体安装空腔；21、第二阀体上连管通孔；22、第二阀体上连管；23、第三阀体上连管；24、第三阀体安装管；25、第三阀体连接头；26、第三阀体空腔；27、第三阀体螺接杆；28、第四阀体螺接杆；29、第四阀体连接头；30、第四阀体安装管；31、第四阀体上连管；32、焊点；33、高压连接弯管；34、弯管连接管；35、弯管安装头；36、弯管连接管限位圈；37、弯管连接管插接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-12，本实用新型提供一种技术方案：一种超压检验测试用超压台，包括第一阀体2、盖板3、第二阀体5、第三阀体6、第四阀体7和高压连接弯管结构8，盖板3上开设有阀体固定孔9，且盖板3左侧上方开设的阀体固定孔9上安装有第一阀体2，并且第一阀体2右侧通过高压管4连接第二阀体5，盖板3右侧上方开设的阀体固定孔9上安装有第三阀体6，且第三阀体6左侧通过高压管4连接第二阀体5，并且第三阀体6右侧通过高压连接弯管结构8连接下方安装的第三阀体6，第三阀体6下方的盖板3上开设的阀体固定孔9上安装有第四阀体7，第一阀体2外侧安装的第一阀体连接头16上安装有封头1，且封头1内部设置有橡胶垫10，且第一阀体2底部设置的第一阀体下连管11穿过阀体固定孔9固定在盖板3上，第三阀体6包括第三阀体上连管23、第三阀体安装管24和第三阀体螺接杆27，第三阀体空腔26侧面固定有第三阀体连接头25，且第三阀体连接头25与高压连接弯管结构8上安装的弯管安装头35螺接在一起，高压连接弯管33两端安装有弯管连接管34，且弯管连接管34上安装弯管安装头35，盖板3上开设有三排阀体固定孔9，且每排上开设有四组阀体固定孔9，并且上排中部开设的两组阀体固定孔9上安装第二阀体5，同时中排中部开设的两组阀体固定孔9上安装第二阀体5，且中排两侧开设的两组阀体固定孔9上安装有第三阀体6，并且相邻两组第二阀体5之间通过高压管4连接。
使用时，首先将高压管4安装在第二阀体5内部的第二阀体安装空腔20中，之后将第二阀体5下端的第二阀体螺接杆19安装在盖板3内部的阀体固定孔9中，之后将第一阀体2安装在盖板3上排左侧，并且将高压管4前端固定在第一阀体2中部的第一阀体空腔13中，之后将封头1安装在第一阀体连接头16内部，并且在封头1内部设置了橡胶垫10起到密封的效果，而盖板3上方右侧的阀体固定孔9上安装第三阀体6，且高压管4右侧安装在第三阀体6内部，之后将高压连接弯管结构8上端设置的弯管安装头35安装在第三阀体6侧面的第三阀体连接头25上，依次安装在盖板3上，之后将第四阀体7安装在盖板3上，且在第四阀体7侧面安装的第四阀体连接头29上螺接封头1完成安装。
第一阀体2包括中部设置的第一阀体安装管12、第一阀体安装管12上端垂直固定的第一阀体上连管14、第一阀体安装管12下端中部垂直构成的第一阀体下连管11以及第一阀体安装管12侧面安装的第一阀体连接头16，第一阀体连接头16安装在第一阀体安装管12内部的第一阀体空腔13中，且第一阀体连接头16中部设置有第一阀体连接头通孔15，并且第一阀体下连管11中部开设有下连接管通孔17，高压管4上设置有焊点32，且高压管4上设置的焊点32与第二阀体5固定在一起，第二阀体5包括中部设置的第二阀体安装管18、第二阀体安装管18中部下方垂直固定的第二阀体螺接杆19以及第二阀体安装管18中部上方垂直固定的第二阀体上连管22，第二阀体安装管18中部开设有第二阀体安装空腔20，且第二阀体上连管22中部开设有与第二阀体安装空腔20相连通的第二阀体上连管通孔21，并且第二阀体螺接杆19和第二阀体上连管22外侧均设置有螺纹，第三阀体6中部设置的第三阀体安装管24中部开设有第三阀体空腔26，且第三阀体连接头25侧面安装在第三阀体空腔26内部，并且第三阀体连接头25中部开设有通孔，同时第三阀体上连管23中部开设有连通第三阀体空腔26的通孔，且第三阀体上连管23和第三阀体螺接杆27外侧均设置有螺纹，第四阀体7包括第四阀体螺接杆28、第四阀体连接头29、第四阀体安装管30和第四阀体上连管31，且第四阀体安装管30中部的空腔与第四阀体上连管31中部的通孔相连通，且第四阀体连接头29侧面安装的第四阀体安装管30中部的空腔内部，同时第四阀体连接头29中部的通孔与第四阀体安装管30内部空腔连通，高压连接弯管结构8包括高压连接弯管33、弯管连接管34和弯管安装头35，且弯管连接管34上端设置的弯管连接管限位圈36安装在弯管安装头35内部，同时弯管连接管34后端设置的弯管连接管插接头37连接高压连接弯管33，且弯管安装头35螺接在第三阀体6侧面安装的第三阀体连接头25上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种超压检验测试用超压台，包括第一阀体(2)、盖板(3)、第二阀体(5)、第三阀体(6)、第四阀体(7)和高压连接弯管结构(8)，其特征在于：所述盖板(3)上开设有阀体固定孔(9)，且盖板(3)左侧上方开设的阀体固定孔(9)上安装有第一阀体(2)，并且第一阀体(2)右侧通过高压管(4)连接第二阀体(5)，盖板(3)右侧上方开设的阀体固定孔(9)上安装有第三阀体(6)，且第三阀体(6)左侧通过高压管(4)连接第二阀体(5)，并且第三阀体(6)右侧通过高压连接弯管结构(8)连接下方安装的第三阀体(6)，第三阀体(6)下方的盖板(3)上开设的阀体固定孔(9)上安装有第四阀体(7)；
所述第一阀体(2)外侧安装的第一阀体连接头(16)上安装有封头(1)，且封头(1)内部设置有橡胶垫(10)，且第一阀体(2)底部设置的第一阀体下连管(11)穿过阀体固定孔(9)固定在盖板(3)上，第三阀体(6)包括第三阀体上连管(23)、第三阀体安装管(24)和第三阀体螺接杆(27)，第三阀体空腔(26)侧面固定有第三阀体连接头(25)，且第三阀体连接头(25)与高压连接弯管结构(8)上安装的弯管安装头(35)螺接在一起，高压连接弯管(33)两端安装有弯管连接管(34)，且弯管连接管(34)上安装弯管安装头(35)。
2.根据权利要求1所述的一种超压检验测试用超压台，其特征在于：所述第一阀体(2)包括中部设置的第一阀体安装管(12)、第一阀体安装管(12)上端垂直固定的第一阀体上连管(14)、第一阀体安装管(12)下端中部垂直构成的第一阀体下连管(11)以及第一阀体安装管(12)侧面安装的第一阀体连接头(16)，第一阀体连接头(16)安装在第一阀体安装管(12)内部的第一阀体空腔(13)中，且第一阀体连接头(16)中部设置有第一阀体连接头通孔(15)，并且第一阀体下连管(11)中部开设有下连接管通孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种超压检验测试用超压台，其特征在于：所述盖板(3)上开设有三排阀体固定孔(9)，且每排上开设有四组阀体固定孔(9)，并且上排中部开设的两组阀体固定孔(9)上安装第二阀体(5)，同时中排中部开设的两组阀体固定孔(9)上安装第二阀体(5)，且中排两侧开设的两组阀体固定孔(9)上安装有第三阀体(6)，并且相邻两组第二阀体(5)之间通过高压管(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种超压检验测试用超压台，其特征在于：所述高压管(4)上设置有焊点(32)，且高压管(4)上设置的焊点(32)与第二阀体(5)固定在一起。
5.根据权利要求1所述的一种超压检验测试用超压台，其特征在于：所述第二阀体(5)包括中部设置的第二阀体安装管(18)、第二阀体安装管(18)中部下方垂直固定的第二阀体螺接杆(19)以及第二阀体安装管(18)中部上方垂直固定的第二阀体上连管(22)，第二阀体安装管(18)中部开设有第二阀体安装空腔(20)，且第二阀体上连管(22)中部开设有与第二阀体安装空腔(20)相连通的第二阀体上连管通孔(21)，并且第二阀体螺接杆(19)和第二阀体上连管(22)外侧均设置有螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种超压检验测试用超压台，其特征在于：所述第三阀体(6)中部设置的第三阀体安装管(24)中部开设有第三阀体空腔(26)，且第三阀体连接头(25)侧面安装在第三阀体空腔(26)内部，并且第三阀体连接头(25)中部开设有通孔，同时第三阀体上连管(23)中部开设有连通第三阀体空腔(26)的通孔，且第三阀体上连管(23)和第三阀体螺接杆(27)外侧均设置有螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种超压检验测试用超压台，其特征在于：所述第四阀体(7)包括第四阀体螺接杆(28)、第四阀体连接头(29)、第四阀体安装管(30)和第四阀体上连管(31)，且第四阀体安装管(30)中部的空腔与第四阀体上连管(31)中部的通孔相连通，且第四阀体连接头(29)侧面安装的第四阀体安装管(30)中部的空腔内部，同时第四阀体连接头(29)中部的通孔与第四阀体安装管(30)内部空腔连通。
8.根据权利要求1所述的一种超压检验测试用超压台，其特征在于：所述高压连接弯管结构(8)包括高压连接弯管(33)、弯管连接管(34)和弯管安装头(35)，且弯管连接管(34)上端设置的弯管连接管限位圈(36)安装在弯管安装头(35)内部，同时弯管连接管(34)后端设置的弯管连接管插接头(37)连接高压连接弯管(33)，且弯管安装头(35)螺接在第三阀体(6)侧面安装的第三阀体连接头(25)上。
技术总结