本发明涉及一种二元材料混合装置。
背景技术：
当前在严峻的空气污染和病毒、细菌的环境下，使用空气净化装置已经越来越被人们重视。二氧化氯是一种常见的消毒气体，具有杀毒杀菌、去甲醛、消异味等多种用途，同时对人体无害。然而二氧化氯作为气体在运输上较为不便，因此目前常见的做法是现场混合反应物来配制二氧化氯气体，但这种做法比较复杂，也需要专业的人员来进行配置。授权公共号为cn209885604u的中国实用新型专利提出了一种可以分装反应物，并将反应物进行混合的混合装置，但这种混合装置需要按压装置上的按钮，并将装置上的气孔旋转一定角度，经此两个步骤才能开始反应物的混合和气体的释放，非本领域的技术人员很难考虑到气孔旋转的角度多少为宜，并且其结构十分复杂，不适于推广应用。
技术实现要素：
因此，针对上述问题，本发明提出一种结构优化的二元材料混合装置。
本发明采用如下技术方案实现：
本发明提出一种二元材料混合装置，用于混合第一材料和第二材料，包括第一壳体、可滑动地设置在所述第一壳体上的第二壳体，所述第一壳体内部具有盛装所述第一材料的第一腔体，所述第二壳体内部具有盛装所述第二材料的第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体之间具有连通两个腔体的混合通道，第一壳体和第二壳体内具有与大气相通的气体通道，还包括以及位于所述第一壳体和第二壳体内部的隔离装置，所述隔离装置用于堵塞所述混合通道从而使所述混合通道关闭，所述第二壳体可相对所述第一壳体进行来回滑动的位移从而相对靠近或远离所述第一壳体，定义靠近或远离所述第一壳体的位移方向分别为第一方向或第二方向，经由所述朝向第一方向或第二方向的所述第二壳体的位移使所述气体通道开启或关闭，以及经由朝向所述第一方向或第二方向的其中至少一个的位移使所述隔离装置脱离所堵塞的所述混合通道而使所述混合通道开启。
其中，为防止倒流和保证密封性，所述第一腔体和所述第二腔体在所述混合通道分别具有第一通道口和第二通道口，所述第一通道口的口径大于所述第二通道口的口径，所述隔离装置包括用于堵塞所述第一通道口的第一堵塞部以及用于堵塞所述第二通道口的第二堵塞部，藉由所述来第一堵塞部和第二堵塞部实现对所述第一通道口和第二通道口的堵塞以实现对所述混合通道的堵塞，在经由朝向所述第一方向或第二方向的其中至少一个的位移后，所述第二通道口脱离所述第二堵塞部，所述隔离装置依靠自重使所述第一堵塞部脱离所述所述第一通道口。
其中，为保证堵塞的密封性，所述第一通道口具有平整的端面，所述第一堵塞部具有与所述平整的端面相配合的堵塞平面，所述第二通道口为通孔，所述第二堵塞部与所述通孔的形状相配合。
其中，为保证堵塞的密封性，所述第二通道口为圆形通孔，所述第二堵塞部具有和所述圆形通孔的内圆相配合的外圆，所述第二堵塞部塞入所述第二通道口中从而堵塞第二通道口。
其中，为实现气体通道开启或关闭，所述第一壳体内具有第一筒体，所述第二壳体内具有第二筒体，所述第二筒体设置在所述第一筒体内部，所述第一筒体具有第一筒底，所述第二筒体具有第二筒底，所述第二筒底的外侧面与所述第一筒底的内侧面形状相配合，所述第二壳体相对靠近所述第一壳体时，所述第二筒底的外侧面可以与所述第一筒底相的内侧面相抵触。
其中，为尽量防止倒流，所述第一壳体内具有沿所述第一方向延伸并逐渐收缩的第一锥形筒，所述第二壳体内具有沿所述第一方向延伸并逐渐收缩的第二锥形筒，所述第一锥型筒与所述的第二锥形筒的锥度相同。
其中，为实现往复滑动的动作，所述第一壳体上具有卡扣，所述第二壳体上具有供所述卡扣卡接在其中并在其中滑动的卡槽，以所述卡扣在所述卡槽中的滑动实现所述第二壳体可相对所述第一壳体进行来回滑动的位移。
其中，为实现往复滑动的动作，所述第二壳体上具有卡扣，所述第一壳体上具有供所述卡扣卡接在其中并在其中滑动的卡槽，以所述卡扣在所述卡槽中的滑动实现所述第二壳体可相对所述第一壳体进行来回滑动的位移。
其中，为方便使用者使用，所述第二壳体的外壳上具有用于增强摩擦力的凹凸面。
本发明具有以下有益效果：本发明使用简便，简单的一个拉拔动作就能同时满足混合二元材料和开启净化气体的功能，一个按压动作就能实现关闭净化气体的功能，且结构简单，工艺性良好，成本低廉，易于组装和流水线生产，方便运输、携带，提高实用性。
附图说明
图1是实施例中一种二元材料混合装置的构成部件爆炸图；
图2是实施例中一种二元材料混合装置的上壳体的示意图；
图3是实施例中一种二元材料混合装置的下壳体的示意图；
图4是实施例中一种二元材料混合装置的上壳本体的示意图；
图5是实施例中一种二元材料混合装置的外壳的示意图；
图6是实施例中一种二元材料混合装置的连接筒的示意图；
图7是实施例中一种二元材料混合装置的在关闭状态的剖视图(其一)；
图8是实施例中一种二元材料混合装置的在开启状态的剖视图(其一)；
图9是实施例中一种二元材料混合装置的在开启状态的剖视图(其二)；
图10是实施例中一种二元材料混合装置的在关闭状态的剖视图(其二)；
图11是实施例中t型塞的示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
参阅图1-图11所示，作为本发明的优选实施例，提供一种二元材料混合装置，主要包括两相嵌套的上壳体13以及下壳体12，定义下壳体12相对上壳体13的位置为下方，上壳体13包括上壳本体131、密封塞132、外壳133，上壳本体131上端面开有注料孔1310以及在注料孔1310周围圆形排布的若干个透气孔1311，密封塞132用于(在添加混合材料之后)将注料孔1310密封。上壳本体131上端的外沿1312上设置有第一卡槽13120，上壳本体131上端的外沿1312还向下延伸出多个形状和尺寸相同的凸块13121，外壳133的内圆面靠上端的位置设置有第一倒钩型卡扣1330，外壳133的内圆面靠下端(或中部)的位置设置有沿径向朝圆心延伸的环形凸出部1331，外壳133以其第一倒钩型卡扣1330卡接在第一卡槽13120上，同时凸块13121正好抵靠在环形凸出部1331上(见图2)，形成外壳133和上壳本体131的固定连接，并且，外沿1312和环形凸出部1331之间形成第二卡槽134(见图2)。外壳133的外端面1332被设置成多边形的形状，能够提供更大的摩擦力，方便使用者向上拉起上壳体13。
下壳体12包括以可拆卸的方式连接在一起的混合筒121和连接筒122，本实施例中混合筒121和连接筒122以螺纹连接旋合在一起(但也可以是其他方式，如卡接)，连接筒122上设置有第二倒钩型卡扣1220。参阅图7和图8，上壳体13和下壳体12连接时，将上壳体13向下壳体12按压，使第二倒钩型卡扣1220受挤压越过环形凸出部1331，进而卡接在第二卡槽134内部，则上壳体13和下壳体12被扣合在一起，因为第二卡槽134在上下方向上具有一定的长度，所以第二倒钩型卡扣1220可以在第二卡槽134内来回滑动，也就是说在一定的行程内，上壳体13可以被拉拔，从而相对远离下壳体12，也可以被按压，从而靠近下壳体12。上述中第二卡槽134和第二倒钩型卡扣1220的设置并非是固定的，也可以相反地在上壳体13上设置卡扣，在下壳体12上设置相配合的卡槽，一样能达到相同的技术效果。
特别地，在上壳体13内部具有第一漏斗型筒体15，下壳体b内部具有第二漏斗型筒体14，第一漏斗型筒体15连接在注料孔1310的下方，第二漏斗型筒体14设置在连接筒122内部。参阅图9和图10，第一漏斗型筒体15包括第一圆筒部151以及第一锥筒部152，第二漏斗型筒体14包括第二圆筒部141以及第二锥筒部142，其中，第一圆筒部151的外径小于第二圆筒部141的内径，第一锥筒部152和第二锥筒部142的锥度相同。定义第一漏斗型筒体15内部形成第一腔体16，第二漏斗型筒体14与混合筒121形成第二腔体17，在第一圆筒部151和第二圆筒部141之间的间隙为气体通道18，那么：当上壳体13被拉拔从而相对远离下壳体12时，第一锥筒部152和第二锥筒部142相互远离，从而使第二腔体17与气体通道18的气体通路连通；当上壳体13被按压从而靠近下壳体12时，最终使第一锥筒部152的外圆锥面紧密抵靠在第二锥筒部142的内圆锥面上，因为第一锥筒部152和第二锥筒部142的锥度相同，第一锥筒部152和第二锥筒部紧密配合，使第二腔体17与气体通道18的气体通路关闭。气体通道18连通到上壳体13的透气孔1311，与外部大气连接。
为了隔离第一腔体16和第二腔体17，本实施例还设置有t型塞19，参阅图11，t型塞19包括底座191和配合部192，再次参阅图7和图8，初始状态下，t型塞19以其配合部192紧密配合在第一漏斗型筒体15下方的第一筒口153上，底座191则紧密抵靠在第二漏斗型筒体14下方的第二筒口143上，以隔离第一腔体16和第二腔体17，因为第一筒口153和第二筒口143之间形成了将第一腔体16和第二腔体17间的物质混合的通道，t型塞19将第一腔体16和第二腔体17隔离之后，即将第一腔体16和第二腔体17间的混合通道堵塞，并将第一筒口153和第二筒口143密封。其中，第二筒口143的口径是大于第一筒口153的口径的，当上壳体13被拉拔从而相对远离下壳体12时，第一筒口153向上运动，底座191被第二筒口143挡止无法向上运动，第一筒口153继续向上运动后，配合部192与第一筒口153脱离，从而由于重力作用使t型塞19的脱落于下壳体12的底部。假定第一腔体16内具有第一混合材料a，第二腔体17内具有第二混合材料b，上壳体13与下壳体12被扣合时，第一腔体16和第二腔体17被t型塞19隔离而互相独立，第一混合材料a和第二混合材料b不会混合在一起，由于t型塞19的密封作用和第二漏斗型筒体14漏斗型的结构，即使将本二元材料混合装置倒置，第二混合材料b也不会倒流到第一腔体16内部。为了更好地安装t型塞19，配合部192具有匹配第一筒口153形状的结构，为了易于加工且保证密封性能，本实施例中第一筒口153优选地是圆形的，则配合部192是与第一筒口153的内圆形状相匹配的圆柱形。而第二筒口143处具有贴合底座191平面的切边，以保证密封性。
值得说明的是，本实施例中，第一漏斗型筒体15和第二漏斗型筒体14都是以朝向下方的方向逐渐收缩的，但在其他实施例中，也可以将其设置成是反向向上逐渐收缩的，这种情况下，t型塞19也要以倒转的方向配合在第一筒口153上，使用者拉动上壳体13带动第一筒口153运动，从而使t型塞19脱离第一筒口153，混合通道开启。但这种结构其一不适用与上壳体13盛放液体的情况，其二防倒流能力不佳。另外，也可以不设置第一锥筒部152和第二锥筒部142，而是仅仅以平面的筒底配合紧密接触，也能达到气体通路关闭的效果，但这种结构防倒流能力较差。
本发明是基于二元空气净化材料通过混合活化后缓释挥发性的空气净化因子的原理，开发的混合装置。具体应用时，将两种材料分别存储于内部两个腔体，通过拔开启动，两种材料自动混合产生有效的空气净化因子，并持续缓释释放净化因子几个月以上。改善了原先的混合装置操作复杂，包装及使用复杂的问题。例如，可以将两种混合后可以产生二氧化氯的物质分装在第一腔体16和第二腔体17内，使用后产生二氧化氯气体，净化空气，消灭细菌。
本二元材料混合装置的工作原理如下：
1.第一关闭状态：上壳体13与下壳体12被扣合在一起，第一锥筒部152的外圆锥面紧密抵靠在第二锥筒部142的内圆锥面上，t型塞19密封住第一筒口153和第二筒口143，第一腔体16和第二腔体17被t型塞19隔离而互相独立，第一混合材料a和第二混合材料b不会混合在一起。这种状态下第一混合材料a和第二混合材料b不会有泄漏的风险，方便运输。
2.第一开启状态(混合状态)：当上壳体13与下壳体12被拉开时，t型塞19脱落于下壳体12的底部，使得第一腔体16和第二腔体17连通，第一混合材料a因重力作用与第二混合材料b混合，同时第二腔体17与气体通道18的气体通路连通，使第一混合材料a和第二混合材料b反应产生的气体经气体通道18和透气孔1311逸散到本二元材料混合装置的外部。这种状态即适用于开启混合使第一混合材料a和第二混合材料b反应产生的气体释放，比如产生二氧化氯气体逸散到外部杀菌消毒。
3.第二关闭状态：再次扣合上壳体13与下壳体12，上壳体13被按压最终抵紧下壳体12，使第二腔体17与气体通道18的气体通路关闭，阻止第一混合材料a和第二混合材料b反应产生的气体经气体通道18和透气孔1311逸散到本二元材料混合装置的外部。这种状态适用于随时将本装置的气体释放关闭，当人外出或不需要使用时，简单扣合上壳体13与下壳体12就能关闭气体的释放。
4.第二开启状态：再次拉开上壳体13，使得第一腔体16和第二腔体17连通，本二元材料混合装置内部储留的气体经气体通道18和透气孔1311逸散。这种状态适用于混合之后再随时将本装置内的气体释放开启，结合第二关闭状态，可以随时控制气体释放的开和关，简单实用。
并且，本发明还具有以下优点：
1.本发明使用简便，简单的一个拉拔动作就能同时满足混合二元材料和开启净化气体的功能，一个按压动作就能实现关闭净化气体的功能。
2.结构简单，工艺性良好，成本低廉。
3.整体采用简单的卡接或螺接等连接方式，易于组装和流水线生产。
4.具有防止液体倒流的结构，可以防止腔体内的液体泄露，方便运输、携带，提高实用性。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上对本发明做出的各种变化，均为本发明的保护范围。
1.一种二元材料混合装置，用于混合第一材料和第二材料，包括第一壳体、可滑动地设置在所述第一壳体上的第二壳体，所述第一壳体内部具有盛装所述第一材料的第一腔体，所述第二壳体内部具有盛装所述第二材料的第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体之间具有连通两个腔体的混合通道，第一壳体和第二壳体内具有与大气相通的气体通道，其特征在于：还包括以及位于所述第一壳体和第二壳体内部的隔离装置，所述隔离装置用于堵塞所述混合通道从而使所述混合通道关闭，所述第二壳体可相对所述第一壳体进行来回滑动的位移从而相对靠近或远离所述第一壳体，定义靠近或远离所述第一壳体的位移方向分别为第一方向或第二方向，经由所述朝向第一方向或第二方向的所述第二壳体的位移使所述气体通道开启或关闭，以及经由朝向所述第一方向或第二方向的其中至少一个的位移使所述隔离装置脱离所堵塞的所述混合通道而使所述混合通道开启。
2.根据权利要求1所述的二元材料混合装置，其特征在于：所述第一腔体和所述第二腔体在所述混合通道分别具有第一通道口和第二通道口，所述第一通道口的口径大于所述第二通道口的口径，所述隔离装置包括用于堵塞所述第一通道口的第一堵塞部以及用于堵塞所述第二通道口的第二堵塞部，藉由所述来第一堵塞部和第二堵塞部实现对所述第一通道口和第二通道口的堵塞以实现对所述混合通道的堵塞，在经由朝向所述第一方向或第二方向的其中至少一个的位移后，所述第二通道口脱离所述第二堵塞部，所述隔离装置依靠自重使所述第一堵塞部脱离所述所述第一通道口。
3.根据权利要求2所述的二元材料混合装置，其特征在于：所述第一通道口具有平整的端面，所述第一堵塞部具有与所述平整的端面相配合的堵塞平面，所述第二通道口为通孔，所述第二堵塞部与所述通孔的形状相配合。
4.根据权利要求3所述的二元材料混合装置，其特征在于：所述第二通道口为圆形通孔，所述第二堵塞部具有和所述圆形通孔的内圆相配合的外圆，所述第二堵塞部塞入所述第二通道口中从而堵塞第二通道口。
5.根据权利要求1所述的二元材料混合装置，其特征在于：所述第一壳体内具有第一筒体，所述第二壳体内具有第二筒体，所述第二筒体设置在所述第一筒体内部，所述第一筒体具有第一筒底，所述第二筒体具有第二筒底，所述第二筒底的外侧面与所述第一筒底的内侧面形状相配合，所述第二壳体相对靠近所述第一壳体时，所述第二筒底的外侧面可以与所述第一筒底相的内侧面相抵触。
6.根据权利要求5所述的二元材料混合装置，其特征在于：所述第一壳体内具有沿所述第一方向延伸并逐渐收缩的第一锥形筒，所述第二壳体内具有沿所述第一方向延伸并逐渐收缩的第二锥形筒，所述第一锥型筒与所述的第二锥形筒的锥度相同。
7.根据权利要求1所述的二元材料混合装置，其特征在于：所述第一壳体上具有卡扣，所述第二壳体上具有供所述卡扣卡接在其中并在其中滑动的卡槽，以所述卡扣在所述卡槽中的滑动实现所述第二壳体可相对所述第一壳体进行来回滑动的位移。
8.根据权利要求1所述的二元材料混合装置，其特征在于：所述第二壳体上具有卡扣，所述第一壳体上具有供所述卡扣卡接在其中并在其中滑动的卡槽，以所述卡扣在所述卡槽中的滑动实现所述第二壳体可相对所述第一壳体进行来回滑动的位移。
9.根据权利要求1所述的二元材料混合装置，其特征在于：所述第二壳体的外壳上具有用于增强摩擦力的凹凸面。
技术总结