本实用新型涉及模组提取技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于提取模组的模组提取装置。
背景技术：
传统的模组提取方案一般采用旋转倒刺型提取器，其会会对人身安全与模组产品质量造成威胁，也又其它一些提取装置，但是一样对人身安全及模组产品质量形成很大的威胁。
现有的技术存在以下问题：
1、存在的大部分模具提取装置在进行固定提取时，由于其把手上未设置有防滑纹或者一些其它防滑措施，就会导致其在拉动时因手心出汗等不良因素，会导致模具提取装置脱落，继而导致其坠落然后造成摔毁，还容易对操作人员造成不可预估的伤害，极大的降低了其安全性与实用性。
2、存在的大部分模具提取装置在进行固定提取时，需要用力将一头的模具拉起，这样会导致操作人员用力过大导致模具损坏，极大的浪费了物力，降低了该装置的实用性。
因此亟需要提供一种用于提取模组的模组提取装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于提取模组的模组提取装置，通过在金属网纹提杆上固定开设第一套装螺帽，从而使得第一套装螺帽可以保证在操作人员进行提取模具时，避免了因手心出汗等不良因素造成模具坠落，进而造成其毁坏，也同样避免了操作人员会受到不可预估的伤害，极大的增加了该模具提取装置的安全性与实用性。
通过在锁紧机构的底部固定安装第一安装板、平衡弹簧、第二安装板，使得操作人员在进行模具提取时，提取的力会通过弹簧进行缓冲，利用缓冲后的里来对需要提取的装置进行有效的提取，极大的保证了该提取装置的实用性，降低了模具毁坏的发生，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于提取模组的模组提取装置，包括金属网纹提杆，所述金属网纹提杆的顶部固定安装有第一套装螺帽，所述第一套装螺帽的顶端与第二套装螺帽的底端固定连接，所述第二套装螺帽的内腔中固定套接有空心导杆，所述空心导杆的底部有固定安装位于金属网纹提杆底部的锁紧机构，所述锁紧机构上固定安装有固定横杆，所述固定横杆的底部有固定安装位于锁紧机构底部的第一安装板，所述第一安装板的底部固定安装有平衡弹簧，所述平衡弹簧的底端与第二安装板的顶端固定套接，所述第二安装板的底部有固定安装位于空心导杆内腔中的金属杆，所述金属杆的侧面固定套接有模具，所述模具的底部固定套装有位于金属杆底端的固定螺帽。
在一个优选地实施方式中，所述金属网纹提杆上固定开设有增大抓握时摩擦力的金属网纹。
在一个优选地实施方式中，所述锁紧机构的数量为两个，两个所述锁紧机构的底部通过两个第一安装板固定安装两个第二安装板和两个平衡弹簧。
在一个优选地实施方式中，所述金属网纹提杆的内壁与空心导杆固定安装，所述空心导杆的内部固定安装金属杆。
在一个优选地实施方式中，所述固定螺帽固定套装在金属杆的底部。
在一个优选地实施方式中，所述锁紧机构通过金属杆与金属网纹提杆连接，金属杆穿过空心导杆，当金属网纹提杆处于水平状态时，锁紧机构处于松开状态，当金属网纹提杆处于竖直状态时，锁紧机构处于拉紧状态。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于提取模组的模组提取装置，具备以下有益效果：
1、该用于提取模组的模组提取装置，通过在金属网纹提杆上固定开设第一套装螺帽，从而使得第一套装螺帽可以保证在操作人员进行提取模组时，避免了因手心出汗等不良因素造成模具坠落，进而造成其毁坏，也同样避免了操作人员会受到不可预估的伤害，极大的增加了该模组提取装置的安全性与实用性。
2、该用于提取模组的模组提取装置，通过在锁紧机构的底部固定安装第一安装板、平衡弹簧、第二安装板，使得操作人员在进行模组提取时，提取的力会通过弹簧进行缓冲，利用缓冲后的里来对需要提取的装置进行有效的提取，极大的保证了该提取装置的实用性，降低了模具毁坏的发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的锁紧机构拉紧结构示意图。
图3为本实用新型的锁紧机构松开结构示意图。
附图标记为：1、金属网纹提杆；2、第一套装螺帽；3、第二套装螺帽；4、空心导杆；5、锁紧机构；6、固定横杆；7、第一安装板；8、平衡弹簧；9、第二安装板；10、金属杆；11、模具；12、固定螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于提取模组的模组提取装置，包括金属网纹提杆1，所述金属网纹提杆1的顶部固定安装有第一套装螺帽2，所述第一套装螺帽2的顶端与第二套装螺帽3的底端固定连接，所述第二套装螺帽3的内腔中固定套接有空心导杆4，所述空心导杆4的底部有固定安装位于金属网纹提杆1底部的锁紧机构5，所述锁紧机构5上固定安装有固定横杆6，所述固定横杆6的底部有固定安装位于锁紧机构5底部的第一安装板7，所述第一安装板7的底部固定安装有平衡弹簧8，所述平衡弹簧8的底端与第二安装板9的顶端固定套接，所述第二安装板9的底部有固定安装位于空心导杆4内腔中的金属杆10，所述金属杆10的侧面固定套接有模具11，所述模具11的底部固定套装有位于金属杆10底端的固定螺帽12。
采用上述技术手段：该用于提取模组的模组提取装置，通过在金属网纹提杆1上固定开设第一套装螺帽2，从而使得第一套装螺帽2可以保证在操作人员进行提取模组时，避免了因手心出汗等不良因素造成模具坠落，进而造成其毁坏，也同样避免了操作人员会受到不可预估的伤害，极大的增加了该模组提取装置的安全性与实用性，通过在锁紧机构5的底部固定安装第一安装板7、平衡弹簧8、第二安装板9，使得操作人员在进行模组提取时，提取的力会通过弹簧进行缓冲，利用缓冲后的里来对需要提取的装置进行有效的提取，极大的保证了该提取装置的实用性，降低了模具毁坏的发生。
具体参考说明书附图1，所述金属网纹提杆1上固定开设有增大抓握时摩擦力的金属网纹，极大的增加了该模组提取装置的安全性与实用性。
具体参考说明书附图1，所述锁紧机构5的数量为两个，两个所述锁紧机构5的底部通过两个第一安装板7固定安装两个第二安装板9和两个平衡弹簧8，极大的增加了该模组提取装置的安全性与实用性。
具体参考说明书附图1，所述金属网纹提杆1的内壁与空心导杆4固定安装，所述空心导杆4的内部固定安装金属杆10，极大的增加了该模组提取装置的安全性与实用性。
具体参考说明书附图1，所述固定螺帽12固定套装在金属杆10的底部，所述固定螺帽12为可更换，适用于不同型号的模组，极大的增加了该模组提取装置的安全性与实用性。
具体参考说明书附图1，所述固定螺帽12通过金属杆10与金属网纹提杆1连接，金属杆10穿过空心导杆4，当金属网纹提杆1处于水平状态时，固定螺帽12处于松开状态，当金属网纹提杆1处于竖直状态时，固定螺帽12处于拉紧状态，极大的增加了该模组提取装置的安全性与实用性。
工作时，将固定螺帽12插进所需要提取模组的插孔里，然后利用第一套装螺帽2与第二套装螺帽3来固定金属网纹提杆1，操作人员通过提动金属网纹提杆1，其提取的力度经过平衡弹簧8的缓冲最后带动着模组进行移动提取，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于提取模组的模组提取装置，包括金属网纹提杆(1)，其特征在于：所述金属网纹提杆(1)的顶部固定安装有第一套装螺帽(2)，所述第一套装螺帽(2)的顶端与第二套装螺帽(3)的底端固定连接，所述第二套装螺帽(3)的内腔中固定套接有空心导杆(4)，所述空心导杆(4)的底部有固定安装位于金属网纹提杆(1)底部的锁紧机构(5)，所述锁紧机构(5)上固定安装有固定横杆(6)，所述固定横杆(6)的底部有固定安装位于锁紧机构(5)底部的第一安装板(7)，所述第一安装板(7)的底部固定安装有平衡弹簧(8)，所述平衡弹簧(8)的底端与第二安装板(9)的顶端固定套接，所述第二安装板(9)的底部有固定安装位于空心导杆(4)内腔中的金属杆(10)，所述金属杆(10)的侧面固定套接有模具(11)，所述模具(11)的底部固定套装有位于金属杆(10)底端的固定螺帽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于提取模组的模组提取装置，其特征在于：所述金属网纹提杆(1)上固定开设有增大抓握时摩擦力的金属网纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于提取模组的模组提取装置，其特征在于：所述锁紧机构(5)的数量为两个，两个所述锁紧机构(5)的底部通过两个第一安装板(7)固定安装两个第二安装板(9)和两个平衡弹簧(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于提取模组的模组提取装置，其特征在于：所述金属网纹提杆(1)的内壁与空心导杆(4)固定安装，所述空心导杆(4)的内部固定安装金属杆(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于提取模组的模组提取装置，其特征在于：所述固定螺帽(12)固定套装在金属杆(10)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于提取模组的模组提取装置，其特征在于：所述锁紧机构(5)通过金属杆(10)与金属网纹提杆(1)连接，金属杆(10)穿过空心导杆(4)，当金属网纹提杆(1)处于水平状态时，锁紧机构(5)处于松开状态，当金属网纹提杆(1)处于竖直状态时，锁紧机构(5)处于拉紧状态。
技术总结