本发明涉及化工反应釜技术领域，具体地说是一种方便更换桨叶的化工反应釜。
背景技术：
目前化工反应釜主要通过电机等驱动装置来带动搅拌轴上的浆叶搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质，但是由于化工反应物通常具有较强的腐蚀性，而目前的化工反应釜的桨叶通常长期在反应腔内，导致桨叶长期与反应物接触，极易被腐蚀损坏，而且目前的化工反应釜的桨叶拆取困难，不易更换，另外若化工反应药品更换，桨叶上不可避免的还有之前的化工反应药品，影响新产品的质量。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种方便更换桨叶的化工反应釜，能够克服上述缺陷。
一种方便更换桨叶的化工反应釜，包括安装架，所述安装架内设置有安装腔，所述安装腔内底壁固定安装有反应釜安装块，所述反应釜安装块上固定安装有隔热层，所述隔热层内固定安装有加热块，所述加热块内固定安装有反应釜，所述反应釜内设置有反应腔，所述反应釜上固定设置有加压管，所述反应釜上固定安装有左右对称的进料斗，所述进料斗上固定安装有进料阀门，所述进料斗内设置有进料腔且所述进料腔与所述反应腔连通，所述反应釜上还固定设置有出料管，所述出料管上固定安装有出料阀门，所述反应釜内还设置有反应釜开口腔，所述反应腔通过所述反应釜开口腔与所述安装腔连通，所述反应釜开口腔内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括密封圈，所述密封圈内固定安装有延伸块，所述延伸块上端面固定安装有升降板，所述升降板上端面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机向下动力设置有搅拌电机轴，所述搅拌电机轴向下穿所述升降板与所述延伸块延伸进所述反应腔，所述搅拌电机轴下端固定安装有花键轴，所述花键轴下端面固定安装有推液滑块，所述搅拌装置还包括花键套块，所述花键套块与所述花键轴滑动连接，所述花键套块下端面转动设置有压块转轴，所述压块转轴下端转动设置有压块，所述花键套块内设置有第一液压腔与油液传递腔，所述第一液压腔与所述油液传递腔连通，所述推液滑块与所述第一液压腔滑动连接，所述推液滑块下端面与所述油液传递腔内底壁之间固定安装有推液压力弹簧，所述花键套块内设置有用于方便搅拌装置从所述反应釜内取出的转向装置，所述安装腔内顶壁固定安装有用于控制所述搅拌装置升降的升降装置。
优选地，所述升降装置包括固定安装在所述安装腔内顶壁的两组左右对称的升降电机，所述升降电机向下动力设置有螺纹转轴，所述螺纹转轴与所述升降板螺纹连接，所述安装腔内顶壁上还固定安装有四组均匀分布的固定导块，所述固定导块与所述升降板滑动连接，所述固定导块与所述反应釜固定连接，通过所述升降装置实现了控制所述搅拌装置的升降。
优选地，所述转向装置包括固定安装在所述花键套块上的均匀分布的四组转向轴安装板，前后的所述转向轴安装板之间转动设置有转向轴，所述转向轴上固定安装有两组前后对称的转向传动齿轮，所述花键套块内设置有四组均匀分布的第二液压腔且所述第二液压腔与所述油液传递腔连通，所述第二液压腔内滑动设置有齿条安装杆且所述齿条安装杆向上延伸出所述花键套块，所述齿条安装杆上固定安装有转向齿条且所述转向齿条与所述转向传动齿轮啮合，所述转向轴上固定安装有用于改变桨叶实际搅拌长度的伸缩装置，通过所述转向装置实现了减小竖直投影面积，方便搅拌装置从所述反应釜内取出的功能。
优选地，所述伸缩装置包括固定安装在所述转向轴上的转向块，所述转向块内设置有转向块输油管道与第三液压腔且所述转向块输油管道与所述第三液压腔连通，所述第三液压腔内滑动设置有搅拌桨叶且所述搅拌桨叶向外延伸出所述转向块，所述搅拌桨叶与所述第三液压腔的向外端壁之间设置有伸缩推力弹簧，所述花键套块内设置有套块输油管道且所述套块输油管道与所述油液传递腔连通，所述转向轴安装板内设置有安装板输油管道且所述安装板输油管道与所述套块输油管道连通，所述转向轴内设置有转向轴输油管道且所述转向轴输油管道与所述安装板输油管道连通，所述转向轴输油管道海域所述转向块输油管道连通，通过所述伸缩装置实现了根据所述搅拌装置的下移量来改变桨叶实际搅拌长度的功能。
本发明的有益效果是：本装置的搅拌装置可通过升降装置从反应釜内取出交由工人清洗检查，减少桨叶与反应物接触的同时，能及时发现并更换损坏的桨叶，清洗后桨叶无原反应物残留，更方便计量的反应以及不影响新的化工反应，另外，装置内设置有转向装置与伸缩装置，一方面转向装置可以减小搅拌装置的竖直投影面积，方便取出，另一方面，伸缩装置可以根据搅拌装置的下移量来改变桨叶实际搅拌长度，使反应更快更充分。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种方便更换桨叶的化工反应釜结构示意图；
图2为本发明图1中a-a的结构示意图；
图3为本发明图1中放大图b的结构示意图；
图4为本发明图2中c-c的结构示意图；
图5为本发明图3中d-d的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-5所示，本发明装置的一种方便更换桨叶的化工反应釜，包括安装架10，所述安装架10内设置有安装腔12，所述安装腔12内底壁固定安装有反应釜安装块27，所述反应釜安装块27上固定安装有隔热层22，所述隔热层22内固定安装有加热块21，所述加热块21内固定安装有反应釜23，所述反应釜23内设置有反应腔24，所述反应釜23上固定设置有加压管55，所述反应釜23上固定安装有左右对称的进料斗19，所述进料斗19上固定安装有进料阀门20，所述进料斗19内设置有进料腔18且所述进料腔18与所述反应腔24连通，所述反应釜23上还固定设置有出料管26，所述出料管26上固定安装有出料阀门25，所述反应釜23内还设置有反应釜开口腔54，所述反应腔24通过所述反应釜开口腔54与所述安装腔12连通，所述反应釜开口腔54内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括密封圈16，所述密封圈16内固定安装有延伸块15，所述延伸块15上端面固定安装有升降板14，所述升降板14上端面固定安装有搅拌电机13，所述搅拌电机13向下动力设置有搅拌电机轴17，所述搅拌电机轴17向下穿所述升降板14与所述延伸块15延伸进所述反应腔24，所述搅拌电机轴17下端固定安装有花键轴30，所述花键轴30下端面固定安装有推液滑块35，所述搅拌装置还包括花键套块40，所述花键套块40与所述花键轴30滑动连接，所述花键套块40下端面转动设置有压块转轴33，所述压块转轴33下端转动设置有压块34，所述花键套块40内设置有第一液压腔31与油液传递腔36，所述第一液压腔31与所述油液传递腔36连通，所述推液滑块35与所述第一液压腔31滑动连接，所述推液滑块35下端面与所述油液传递腔36内底壁之间固定安装有推液压力弹簧37，所述花键套块40内设置有用于方便搅拌装置从所述反应釜23内取出的转向装置，所述安装腔12内顶壁固定安装有用于控制所述搅拌装置升降的升降装置。
有益地，所述升降装置包括固定安装在所述安装腔12内顶壁的两组左右对称的升降电机28，所述升降电机28向下动力设置有螺纹转轴29，所述螺纹转轴29与所述升降板14螺纹连接，所述安装腔12内顶壁上还固定安装有四组均匀分布的固定导块11，所述固定导块11与所述升降板14滑动连接，所述固定导块11与所述反应釜23固定连接，通过所述升降装置实现了控制所述搅拌装置的升降。
有益地，所述转向装置包括固定安装在所述花键套块40上的均匀分布的四组转向轴安装板41，前后的所述转向轴安装板41之间转动设置有转向轴47，所述转向轴47上固定安装有两组前后对称的转向传动齿轮46，所述花键套块40内设置有四组均匀分布的第二液压腔38且所述第二液压腔38与所述油液传递腔36连通，所述第二液压腔38内滑动设置有齿条安装杆42且所述齿条安装杆42向上延伸出所述花键套块40，所述齿条安装杆42上固定安装有转向齿条43且所述转向齿条43与所述转向传动齿轮46啮合，所述转向轴47上固定安装有用于改变桨叶实际搅拌长度的伸缩装置，通过所述转向装置实现了减小竖直投影面积，方便搅拌装置从所述反应釜23内取出的功能。
有益地，所述伸缩装置包括固定安装在所述转向轴47上的转向块44，所述转向块44内设置有转向块输油管道45与第三液压腔48且所述转向块输油管道45与所述第三液压腔48连通，所述第三液压腔48内滑动设置有搅拌桨叶50且所述搅拌桨叶50向外延伸出所述转向块44，所述搅拌桨叶50与所述第三液压腔48的向外端壁之间设置有伸缩推力弹簧49，所述花键套块40内设置有套块输油管道39且所述套块输油管道39与所述油液传递腔36连通，所述转向轴安装板41内设置有安装板输油管道52且所述安装板输油管道52与所述套块输油管道39连通，所述转向轴47内设置有转向轴输油管道53且所述转向轴输油管道53与所述安装板输油管道52连通，所述转向轴输油管道53海域所述转向块输油管道45连通，通过所述伸缩装置实现了根据所述搅拌装置的下移量来改变桨叶实际搅拌长度的功能。
下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述来具体的介绍本申请的一种方便更换桨叶的化工反应釜：
初始状态下，所述油液传递腔36内充满油液，所述花键套块40不在所述反应腔24内，所述推液压力弹簧37使所述推液滑块35上端面与所述第一液压腔31内顶壁贴紧，此时所述转向块44竖直向上；
开始工作时，所述升降电机28启动带动所述螺纹转轴29转动，所述螺纹转轴29带动所述升降板14沿着所述固定导块11向下移动，所述升降板14带动所述搅拌装置向下移动进入所述反应腔24，当所述延伸块15伸进所述反应釜开口腔54内时，所述密封圈16将所述反应釜开口腔54密封，所述搅拌装置继续下滑，所述压块34与所述反应腔24的内底壁逐渐接近直至贴紧。
此时所述升降板14通过所述搅拌电机13与所述搅拌电机轴17带动所述花键轴30向下移动，所述花键轴30带动所述推液滑块35向下移动，所述第一液压腔31内的油液通过所述油液传递腔36进入所述第二液压腔38与所述套块输油管道39，此时所述伸缩推力弹簧49使得油液先进入所述第二液压腔38，所述齿条安装杆42带动所述转向齿条43向上移动，所述转向齿条43通过所述转向传动齿轮46带动所述转向轴47转动，所述转向轴47带动所述转向块44转至水平。
当所述转向块44刚好水平时，此时所述齿条安装杆42位于所述第二液压腔38的最上端，此时所述花键轴30继续向下移动，所述第一液压腔31内的油液通过所述油液传递腔36进入所述套块输油管道39，所述套块输油管道39内的油液通过所述安装板输油管道52、所述转向轴输油管道53与所述转向块输油管道45进入所述第三液压腔48，所述搅拌桨叶50向外移动，当所述搅拌桨叶50移动一定长度后所述升降电机28停止工作。
此时工人将反应原料通过所述进料腔18与所述进料阀门20装进所述反应腔24内，然后所述加压管55给所述反应腔24内加压，所述加热块21给所述反应釜23加热，所述搅拌电机13启动带动所述搅拌电机轴17转动，所述搅拌电机轴17通过所述花键轴30带动所述花键套块40转动，所述花键套块40通过所述转向轴安装板41、所述转向轴47与所述转向块44带动所述搅拌桨叶50对化工原料搅拌，此时化工原料在所述反应腔24内反应。
反应完成后，工人打开所述出料阀门25，产品通过所述出料管26排出所述反应腔24，然后所述升降电机28反转，所述花键轴30带动所述推液滑块35向上移动，所述推液压力弹簧37使得所述压块34与所述反应腔24的内底壁暂时贴合，此时所述第三液压腔48与所述第二液压腔38内的油液流回所述第一液压腔31，所述搅拌桨叶50向内移动，所述转向块44转至竖直，然后所述所述推液滑块35带动所述花键套块40向上移动，所述搅拌装置离开所述反应腔24，工作人员清洁所述搅拌桨叶50后查看所述搅拌桨叶50有无被严重腐蚀，若所述搅拌桨叶50被腐蚀严重则更换所述搅拌桨叶50。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种方便更换桨叶的化工反应釜，包括安装架，其特征在于：所述安装架内设置有安装腔，所述安装腔内底壁固定安装有反应釜安装块，所述反应釜安装块上固定安装有隔热层，所述隔热层内固定安装有加热块，所述加热块内固定安装有反应釜，所述反应釜内设置有反应腔，所述反应釜上固定设置有加压管，所述反应釜上固定安装有左右对称的进料斗，所述进料斗上固定安装有进料阀门，所述进料斗内设置有进料腔且所述进料腔与所述反应腔连通，所述反应釜上还固定设置有出料管，所述出料管上固定安装有出料阀门，所述反应釜内还设置有反应釜开口腔，所述反应腔通过所述反应釜开口腔与所述安装腔连通，所述反应釜开口腔内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括密封圈，所述密封圈内固定安装有延伸块，所述延伸块上端面固定安装有升降板，所述升降板上端面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机向下动力设置有搅拌电机轴，所述搅拌电机轴向下穿所述升降板与所述延伸块延伸进所述反应腔，所述搅拌电机轴下端固定安装有花键轴，所述花键轴下端面固定安装有推液滑块，所述搅拌装置还包括花键套块，所述花键套块与所述花键轴滑动连接，所述花键套块下端面转动设置有压块转轴，所述压块转轴下端转动设置有压块，所述花键套块内设置有第一液压腔与油液传递腔，所述第一液压腔与所述油液传递腔连通，所述推液滑块与所述第一液压腔滑动连接，所述推液滑块下端面与所述油液传递腔内底壁之间固定安装有推液压力弹簧，所述花键套块内设置有用于方便搅拌装置从所述反应釜内取出的转向装置，所述安装腔内顶壁固定安装有用于控制所述搅拌装置升降的升降装置。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换桨叶的化工反应釜，其特征在于：所述升降装置包括固定安装在所述安装腔内顶壁的两组左右对称的升降电机，所述升降电机向下动力设置有螺纹转轴，所述螺纹转轴与所述升降板螺纹连接，所述安装腔内顶壁上还固定安装有四组均匀分布的固定导块，所述固定导块与所述升降板滑动连接，所述固定导块与所述反应釜固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换桨叶的化工反应釜，其特征在于：所述转向装置包括固定安装在所述花键套块上的均匀分布的四组转向轴安装板，前后的所述转向轴安装板之间转动设置有转向轴，所述转向轴上固定安装有两组前后对称的转向传动齿轮，所述花键套块内设置有四组均匀分布的第二液压腔且所述第二液压腔与所述油液传递腔连通，所述第二液压腔内滑动设置有齿条安装杆且所述齿条安装杆向上延伸出所述花键套块，所述齿条安装杆上固定安装有转向齿条且所述转向齿条与所述转向传动齿轮啮合，所述转向轴上固定安装有用于改变桨叶实际搅拌长度的伸缩装置。
4.根据权利要求1所述的一种方便更换桨叶的化工反应釜，其特征在于：所述伸缩装置包括固定安装在所述转向轴上的转向块，所述转向块内设置有转向块输油管道与第三液压腔且所述转向块输油管道与所述第三液压腔连通，所述第三液压腔内滑动设置有搅拌桨叶且所述搅拌桨叶向外延伸出所述转向块，所述搅拌桨叶与所述第三液压腔的向外端壁之间设置有伸缩推力弹簧，所述花键套块内设置有套块输油管道且所述套块输油管道与所述油液传递腔连通，所述转向轴安装板内设置有安装板输油管道且所述安装板输油管道与所述套块输油管道连通，所述转向轴内设置有转向轴输油管道且所述转向轴输油管道与所述安装板输油管道连通，所述转向轴输油管道海域所述转向块输油管道连通。
5.根据权利要求1所述的一种方便更换桨叶的化工反应釜，其特征在于：通过所述升降装置实现了控制所述搅拌装置的升降；通过所述转向装置实现了减小竖直投影面积，方便搅拌装置从所述反应釜内取出的功能；通过所述伸缩装置实现了根据所述搅拌装置的下移量来改变桨叶实际搅拌长度的功能。
技术总结