本实用新型涉及机械辅助控制技术领域，具体地说，涉及一种闸门拉杆穿销平台。
背景技术：
在带拉杆闸门起吊过程中，拉杆一端与门机主起升连接，一端连接下一节拉杆，拉杆之间销轴采用主小车机房内行车穿过机房吊物孔进行起吊，所以在穿销时，销轴调节的空间很小且调节精度很差，很多时候需要蛮力进行穿销，耗费大量的人力；同时，在穿销过程中，没有固定作业平台且作业环境不好固定安全带，存在人员踏空坠落及销轴滑落的危险。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种闸门拉杆穿销平台，以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种闸门拉杆穿销平台，包括大车平台，所述大车平台的顶部设置有一级平台，所述一级平台的顶部设置有二级平台，所述二级平台的顶部设置有销轴支架，所述销轴支架的顶部设置有销轴，所述销轴的一端位于销轴支架的顶部设置有退销装置；所述大车平台的顶部靠近一级平台处紧密焊接有两条滑轨，所述一级平台的底部靠近滑轨处开设有滑槽，所述滑槽与滑轨滑动连接，所述二级平台上也设置有与一级平台结构相同的滑槽、滑轨，所述二级平台上的滑槽和滑轨均与一级平台上的滑槽和滑轨方向垂直；所述销轴支架包括角度调节板，所述角度调节板的底部两端均设置有支座，所述销轴支架的底部与二级平台的顶部之间设置有倾斜板，所述支座的底部与倾斜板紧密焊接，所述角度调节板的顶部紧密焊接有支撑板，所述支撑板的顶部为半圆形缺口且与销轴相适配，所述销轴的顶部设置有抱箍履带，所述抱箍履带的两端上下设置有固定块，所述抱箍履带的两端穿过上下两个固定块且两个所述固定块通过螺栓固定，下方的所述固定块与角度调节板紧密焊接，所述角度调节板的一端与其中一个支座铰接，所述角度调节板的另一端顶部设置有角度调节丝杆；所述角度调节板的一端靠近角度调节丝杆处开设有缺口且缺口内设置有上板，所述上板的下方设置有下板，所述上板的两端与角度调节板通过转轴转动连接，所述下板的两端通过转轴与支座转动连接，所述角度调节丝杆的底端贯穿上板且与下板通过轴承转动连接，所述角度调节丝杆与上板螺纹连接；所述退销装置包括挡板，所述挡板与角度调节板的顶部紧密焊接，所述挡板远离销轴的一侧设置有螺杆，所述螺杆的一端贯穿挡板且与销轴固定连接，所述螺杆与挡板的连接处外侧螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧通过轴承与挡板转动连接。
作为优选，所述大车平台包括底板，所述底板的顶部外侧紧密焊接有护栏。
作为优选，所述底板的两侧度对称设置有滚轮支架，所述滚轮支架为杆状结构，所述滚轮支架的外端底部设置有滚轮，所述底板靠近滚轮支架的外壁开设有插孔，所述滚轮支架的一端与插孔插接配合。
作为优选，所述一级平台与滑轨同向的一侧设置有水平调节丝杆，所述一级平台靠近水平调节丝杆的一侧外壁开设有螺孔，所述水平调节丝杆的一端与螺孔螺纹连接，所述水平调节丝杆远离一级平台的一端通过轴承座固定在大车平台的顶部，且所述水平调节丝杆的外端设置有转轮，所述二级平台的一侧也设置有结构相同的水平调节丝杆，方向与一级平台上的水平调节丝杆垂直。
作为优选，所述角度调节丝杆的顶端设置有转盘。
作为优选，所述倾斜板上设置有与销轴支架上结构相同的支座、角度调节丝杆、上板和下板且销轴支架底部的支座与二级平台紧密焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该闸门拉杆穿销平台中，通过大车平台、一级平台和二级平台能够实现销轴的前后、左右调节，解决了拉杆在穿销时销轴调节的空间小且调节精度差和耗费大量的人力等问题，在穿销过程中，能够对操作人员进行保护，避免操作人员踏空坠落及销轴滑落的危险的问题，最大限度的节约了时间成本和人力成本，提高拉杆穿销的效率，保证人员、设备的安全。
2、该闸门拉杆穿销平台中，销轴支架能够适应不同销轴大小，且能够实现销轴的倾斜角度精确调整。
3、该闸门拉杆穿销平台中，通过退销装置能够实现精确退销。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
图2为本实用新型的整体结构示意图之二；
图3为本实用新型中销轴支架的结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处的局部放大图；
图5为本实用新型图1中b处的局部放大图。
图中：1、大车平台；11、底板；12、滚轮支架；121、滚轮；13、护栏；2、一级平台；21、滑槽；22、滑轨；23、水平调节丝杆；3、二级平台；4、销轴支架；41、角度调节板；42、支撑板；43、抱箍履带；431、固定块；44、支座；45、角度调节丝杆；46、转盘；47、上板；48、下板；5、销轴；6、退销装置；61、挡板；62、螺杆；63、螺母；7、倾斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供一种闸门拉杆穿销平台，如图1-图5所示，包括大车平台1，大车平台1的顶部设置有一级平台2，一级平台2的顶部设置有二级平台3，二级平台3的顶部设置有销轴支架4，销轴支架4的顶部设置有销轴5，销轴5的一端位于销轴支架4的顶部设置有退销装置6；大车平台1的顶部靠近一级平台2处紧密焊接有两条滑轨22，一级平台2的底部靠近滑轨22处开设有滑槽21，滑槽21与滑轨22滑动连接，二级平台3上也设置有与一级平台2结构相同的滑槽21、滑轨22，二级平台3上的滑槽21和滑轨22均与一级平台2上的滑槽21和滑轨22方向垂直，一级平台2和二级平台3可分别实现横向和纵向的移动。
具体的，一级平台2上的滑轨22的型号为msa35e、1350mm，调节范围0-350mm，一级平台2的高度应超过锁定梁高度，大于550mm，二级平台3上的滑轨22的型号为msa35e、1200mm，调节范围0-450mm。
销轴支架4包括角度调节板41，角度调节板41的底部两端均设置有支座44，销轴支架4的底部与二级平台3的顶部之间设置有倾斜板7，支座44的底部与倾斜板7紧密焊接，角度调节板41的顶部紧密焊接有支撑板42，支撑板42的顶部为半圆形缺口且与销轴5相适配，保证销轴5稳定不易晃动，销轴5的顶部设置有抱箍履带43，抱箍履带43的两端上下设置有固定块431，抱箍履带43的两端穿过上下两个固定块431且两个固定块431通过螺栓固定，下方的固定块431与角度调节板41紧密焊接，角度调节板41的一端与其中一个支座44铰接，角度调节板41的另一端顶部设置有角度调节丝杆45；角度调节板41的一端靠近角度调节丝杆45处开设有缺口且缺口内设置有上板47，上板47的下方设置有下板48，上板47的两端与角度调节板41通过转轴转动连接，下板48的两端通过转轴与支座44转动连接，角度调节丝杆45的底端贯穿上板47且与下板48通过轴承转动连接，角度调节丝杆45与上板47螺纹连接，销轴支架4为销轴5穿销的动力部分，控制销轴5的高度，销轴5采用抱箍履带43固定能够实现大小的调节，以适应销轴5直径的不同，同时通过转动角度调节丝杆45时，带动上板47向上移动，进而能够带动角度调节板41的一端向上移动，从而使其向上倾斜，实现倾角调节，保证销轴5可实现不同角度的调整。
此外，销轴支架4通过的底部通过丝杆实现上下移动，从而保证上下可调，调节范围：0-120mm。
退销装置6包括挡板61，挡板61与角度调节板41的顶部紧密焊接，挡板61远离销轴5的一侧设置有螺杆62，螺杆62的一端贯穿挡板61且与销轴5固定连接，本实施例可通过螺栓将销轴5与螺杆62连接，螺杆62与挡板61的连接处外侧螺纹连接有螺母63，螺母63的一侧通过轴承与挡板61转动连接，通过旋转螺母63，带动螺杆62移动，使销轴5与挡板61之间产生相对运动，从而实现退销。
大车平台1包括底板11，底板11的顶部外侧紧密焊接有护栏13，护栏13的高度为1.5m，防止操作人员坠落。
底板11的两侧度对称设置有滚轮支架12，滚轮支架12为杆状结构，滚轮支架12的外端底部设置有滚轮121，底板11靠近滚轮支架12的外壁开设有插孔，滚轮支架12的一端与插孔插接配合，使得滚轮支架12的间距可调，以适应不同门槽轨道间距，调节范围为2350-2950mm。
一级平台2与滑轨22同向的一侧设置有水平调节丝杆23，一级平台2靠近水平调节丝杆23的一侧外壁开设有螺孔，水平调节丝杆23的一端与螺孔螺纹连接，水平调节丝杆23远离一级平台2的一端通过轴承座固定在大车平台1的顶部，且水平调节丝杆23的外端设置有转轮，二级平台3的一侧也设置有结构相同的水平调节丝杆23，方向与一级平台2上的水平调节丝杆23垂直，一级平台2为销轴5穿销的动力部分，控制销轴5的前后移动，通过转动水平调节丝杆23可前后移动，二级平台也为销轴5穿销的动力部分，控制销轴5的左右移动，调整销轴5中心与拉杆轴孔中心一致，保证同轴度，方便穿销，通过转动水平调节丝杆23可前后移动。
进一步的，角度调节丝杆45的顶端设置有转盘46，方便操作人员转动角度调节丝杆45。
进一步的，倾斜板7上设置有与销轴支架4上结构相同的支座44、角度调节丝杆45、上板47和下板48且销轴支架4底部的支座44与二级平台3紧密焊接，能够实现倾斜板7的角度调整，且倾斜板上7设置的部件方向与销轴支架4上的部件垂直，从而实现倾斜方向与销轴支架4的倾斜方向垂直，保证销轴5的横向和纵向倾斜度调整。
本实施例的闸门拉杆穿销平台在使用时，首选将销轴5与螺杆62固定，通过销轴支架4上的抱箍履带43将销轴5固定，且可进行抱箍履带43的松紧调整，以适应不同销轴5的大小，接着通过转动角度调节丝杆45进行倾角调整，通过一级平台2、二级平台3实现带动销轴5的前后、左右调节；调整结束后，通过转动螺母63使得螺杆62可移动，从而相对挡板61运动，带动销轴5移动，实现退销。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种闸门拉杆穿销平台，包括大车平台(1)，其特征在于：所述大车平台(1)的顶部设置有一级平台(2)，所述一级平台(2)的顶部设置有二级平台(3)，所述二级平台(3)的顶部设置有销轴支架(4)，所述销轴支架(4)的顶部设置有销轴(5)，所述销轴(5)的一端位于销轴支架(4)的顶部设置有退销装置(6)；所述大车平台(1)的顶部靠近一级平台(2)处紧密焊接有两条滑轨(22)，所述一级平台(2)的底部靠近滑轨(22)处开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)与滑轨(22)滑动连接，所述二级平台(3)上也设置有与一级平台(2)结构相同的滑槽(21)、滑轨(22)，所述二级平台(3)上的滑槽(21)和滑轨(22)均与一级平台(2)上的滑槽(21)和滑轨(22)方向垂直；所述销轴支架(4)包括角度调节板(41)，所述角度调节板(41)的底部两端均设置有支座(44)，所述销轴支架(4)的底部与二级平台(3)的顶部之间设置有倾斜板(7)，所述支座(44)的底部与倾斜板(7)紧密焊接，所述角度调节板(41)的顶部紧密焊接有支撑板(42)，所述支撑板(42)的顶部为半圆形缺口且与销轴(5)相适配，所述销轴(5)的顶部设置有抱箍履带(43)，所述抱箍履带(43)的两端上下设置有固定块(431)，所述抱箍履带(43)的两端穿过上下两个固定块(431)且两个所述固定块(431)通过螺栓固定，下方的所述固定块(431)与角度调节板(41)紧密焊接，所述角度调节板(41)的一端与其中一个支座(44)铰接，所述角度调节板(41)的另一端顶部设置有角度调节丝杆(45)；所述角度调节板(41)的一端靠近角度调节丝杆(45)处开设有缺口且缺口内设置有上板(47)，所述上板(47)的下方设置有下板(48)，所述上板(47)的两端与角度调节板(41)通过转轴转动连接，所述下板(48)的两端通过转轴与支座(44)转动连接，所述角度调节丝杆(45)的底端贯穿上板(47)且与下板(48)通过轴承转动连接，所述角度调节丝杆(45)与上板(47)螺纹连接；所述退销装置(6)包括挡板(61)，所述挡板(61)与角度调节板(41)的顶部紧密焊接，所述挡板(61)远离销轴(5)的一侧设置有螺杆(62)，所述螺杆(62)的一端贯穿挡板(61)且与销轴(5)固定连接，所述螺杆(62)与挡板(61)的连接处外侧螺纹连接有螺母(63)，所述螺母(63)的一侧通过轴承与挡板(61)转动连接。
2.根据权利要求1所述的闸门拉杆穿销平台，其特征在于：所述大车平台(1)包括底板(11)，所述底板(11)的顶部外侧紧密焊接有护栏(13)。
3.根据权利要求2所述的闸门拉杆穿销平台，其特征在于：所述底板(11)的两侧度对称设置有滚轮支架(12)，所述滚轮支架(12)为杆状结构，所述滚轮支架(12)的外端底部设置有滚轮(121)，所述底板(11)靠近滚轮支架(12)的外壁开设有插孔，所述滚轮支架(12)的一端与插孔插接配合。
4.根据权利要求1所述的闸门拉杆穿销平台，其特征在于：所述一级平台(2)与滑轨(22)同向的一侧设置有水平调节丝杆(23)，所述一级平台(2)靠近水平调节丝杆(23)的一侧外壁开设有螺孔，所述水平调节丝杆(23)的一端与螺孔螺纹连接，所述水平调节丝杆(23)远离一级平台(2)的一端通过轴承座固定在大车平台(1)的顶部，且所述水平调节丝杆(23)的外端设置有转轮，所述二级平台(3)的一侧也设置有结构相同的水平调节丝杆(23)，方向与一级平台(2)上的水平调节丝杆(23)垂直。
5.根据权利要求1所述的闸门拉杆穿销平台，其特征在于：所述角度调节丝杆(45)的顶端设置有转盘(46)。
6.根据权利要求1所述的闸门拉杆穿销平台，其特征在于：所述倾斜板(7)上设置有与销轴支架(4)上结构相同的支座(44)、角度调节丝杆(45)、上板(47)和下板(48)且销轴支架(4)底部的支座(44)与二级平台(3)紧密焊接。
技术总结