本实用新型涉及管路泄漏检测技术领域，具体为煤矿井下供水管路泄漏快速检测装置。
背景技术：
对于煤矿而言，供水管路系统是矿井生产系统中重要的组成之一，通过供水管路系统将从地面提供的清水供应到各个工作面，以满足安全生产的需要。由于煤矿井下地质条件较复杂，往往存在巷道底鼓、片帮等问题，使得顺沿巷道帮部设置的供水管路易出现受力脱节的现象。对于一个煤矿的供水管路系统来说，管路系统的分支多且复杂，每条支路的线路也比较长，当供水管路系统中的某处发生脱节而泄漏时，需要安排较多的工作人员对管路系统进行逐条、逐点检测，难以快速锁定出现泄漏的地点，导致供水系统的长时间泄漏，不仅造成资源浪费，而且影响具体工作面的安全生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供煤矿井下供水管路泄漏快速检测装置，解决了目前难以快速锁定供水管路泄漏地点的问题，节省了人力劳动和水资源，同时避免了因缺水而造成的长时间影响工作面正常安全生产的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤矿井下供水管路泄漏快速检测装置，包括管体以及焊接在所述管体两端的法兰盘，所述管体的上表面居中位置固定连接有压力表基座，所述压力表基座的内腔螺纹套接有压力表，所述压力表的底端连接有压力传输管，所述压力传输管的底端贯穿所述管体的上侧壁后连接有气囊，所述气囊内充填有气体，所述管体内腔的顶面固定连接有支撑圆管，所述支撑圆管为中空结构，且支撑圆管套装在所述压力传输管的外围，所述支撑圆管的底端固定连接有框体，且所述气囊位于框体的内腔。
优选的，所述管体中部的内径大于其两端的内径，且管体的内径由中间向两端逐渐递减。
优选的，所述压力表为气压表。
优选的，所述框体的材质为不锈钢和塑料中的一种。
优选的，所述压力表基座的下表面居中位置与所述支撑圆管的顶端螺纹连接，所述压力表基座的底端螺纹套接在所述管体上表面居中位置开设的螺纹孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型涉及的供水管路泄漏快速检测装置通过管体两端的法兰盘能够便捷地安装在管路之间，且结构简单，达到节约投入成本的效果。
2.本实用新型涉及的检测装置管体上固定安装有压力表，压力表连接的压力传输管贯穿管体上侧壁后连接有气囊，管路内的水流压力通过压缩气囊而直接反映在压力表读数上，当管路系统存在泄漏现象时，其进水方向对应的监测装置压力表读数均会发生明显变化，便于工作人员及时锁定泄漏地点，相比一般做法，大大节省了人力劳动和水资源，同时避免了因缺水而造成的长时间影响工作面正常安全生产的问题。
3.本实用新型涉及的检测装置管体内壁上固定连接有支撑圆管，支撑圆管一方面对其内腔套装的压力传输管起到防护作用，其底端连接的框体包围在气囊的外围，不仅对气囊进行固定、定位，而且对气囊起到一定的防护作用。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视结构示意图；
图2为本实用新型整体的侧视结构示意图；
图3为本实用新型图2中a-a处的剖视结构示意图；
图4为本实用新型图3中b处的放大结构示意图。
图中：1-管体；11-法兰盘；12-压力表基座；13-支撑圆管；2-压力表；21-压力传输管；3-气囊；4-框体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，煤矿井下供水管路泄漏快速检测装置，包括管体1以及焊接在管体1两端的法兰盘11，管体1的上表面居中位置固定连接有压力表基座12，压力表基座12的内腔螺纹套接有压力表2，压力表2的底端连接有压力传输管21，压力传输管21的底端贯穿管体1的上侧壁后连接有气囊3，气囊3内充填有气体，管体1内腔的顶面固定连接有支撑圆管13，支撑圆管13为中空结构，且支撑圆管13套装在压力传输管21的外围，支撑圆管13的底端固定连接有框体4，且气囊3位于框体4的内腔，管体1通过法兰盘11安装在井下供水管路的分支连接点附近，并对正常情况下压力表2的读数进行统计记录，当管路系统的某节管路发生泄漏现象时，其上游管路对应安装的监测装置的气囊3受到的压力均会发生明显变化，气囊3受到压力的变化会及时通过压力表2的读数反映出来，便于工作人员及时根据压力表2的读数变化，锁定泄漏地点。
管体1中部的内径大于其两端的内径，且管体1的内径由中间向两端逐渐递减，安装气囊3处为内径扩大，以减小气囊3对供水水流造成的阻力。
压力表2为气压表，具体为yb-100型气压表，气囊3受到压力的变化能够灵敏地通过气压表反映出来，相对于一般的水流流速压力计而言，本装置的投入成本较少，而且测量精度也能够得到保证。
框体4的材质为不锈钢和塑料中的一种，只要满足框体4具有一定的抗腐蚀性能和一定的强度即可。
作为实施例1的一个优选实施方案：请参照图1-2，压力表基座12的下表面居中位置与支撑圆管13的顶端螺纹连接，压力表基座12的底端螺纹套接在管体1上表面居中位置开设的螺纹孔内，组装检测设备时，可以先将框体4、气囊3连同支撑圆管13通过一端法兰盘11处置于管体1内腔，然后将支撑圆管13的顶端同压力表安装基座12连接，与此同时要将压力传输管路21与压力表2连接，最后再将压力表安装基座12螺纹套接在管体1上表面开设的螺纹孔内，不仅便于装置的组装，而且便于对损坏零件的更换。
工作原理：先将管体1通过法兰盘11安装在井下供水管路的分支连接点附近，并对正常情况下压力表2的读数进行统计记录，当管路系统的某节管路发生泄漏现象时，其上游管路对应安装的监测装置的气囊3受到的压力均会发生明显变化，气囊3受到压力的变化会及时通过压力表2的读数反映出来，便于工作人员及时根据压力表2的读数变化，锁定泄漏地点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.煤矿井下供水管路泄漏快速检测装置，包括管体(1)以及焊接在所述管体(1)两端的法兰盘(11)，其特征在于：所述管体(1)的上表面居中位置固定连接有压力表基座(12)，所述压力表基座(12)的内腔螺纹套接有压力表(2)，所述压力表(2)的底端连接有压力传输管(21)，所述压力传输管(21)的底端贯穿所述管体(1)的上侧壁后连接有气囊(3)，所述气囊(3)内充填有气体，所述管体(1)内腔的顶面固定连接有支撑圆管(13)，所述支撑圆管(13)为中空结构，且支撑圆管(13)套装在所述压力传输管(21)的外围，所述支撑圆管(13)的底端固定连接有框体(4)，且所述气囊(3)位于框体(4)的内腔。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下供水管路泄漏快速检测装置，其特征在于：所述管体(1)中部的内径大于其两端的内径，且管体(1)的内径由中间向两端逐渐递减。
3.根据权利要求2所述的煤矿井下供水管路泄漏快速检测装置，其特征在于：所述压力表(2)为气压表。
4.根据权利要求2所述的煤矿井下供水管路泄漏快速检测装置，其特征在于：所述框体(4)的材质为不锈钢和塑料中的一种。
5.根据权利要求1所述的煤矿井下供水管路泄漏快速检测装置，其特征在于：所述压力表基座(12)的下表面居中位置与所述支撑圆管(13)的顶端螺纹连接，所述压力表基座(12)的底端螺纹套接在所述管体(1)上表面居中位置开设的螺纹孔内。
技术总结