本实用新型属于电热丝技术领域，具体涉及一种具有抗拉性的电热丝件。
背景技术：
电热丝的直径厚度是与最高使用温度相关的参数，直径越大的电热丝，越容易克服高温下的变形问题，延长自身的使用寿命，电热丝在高温环境中使用，表面会形成保护性氧化膜，氧化膜存在一段时间后又会发生老化，形成不断生成和被破坏的循环过程，这个过程也就是电炉丝内部元素不断消耗的过程，直径和厚度较大的电炉丝元素含量更多，使用寿命也就较长。
但是目前市场上的电热丝组件在使用时仍然存在缺陷，例如，电热管在工作过程中，电热管的管体温度较高，致使管体易受外力影响而产生变形现象，进而导致装置难以稳定工作，此外，装置内部的电热丝难以快速拆装，从而导致电热丝的安装和更换过程极为不便的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有抗拉性的电热丝组件，以解决上述背景技术中提出的传统电热丝组件易抗拉能力较弱，以及组件内部的电热丝难以快速拆装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗拉性的电热丝组件，包括导热管，所述导热管的外部两侧均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的内部分别设置有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座和第二连接座均通过螺纹与螺纹槽旋合连接，所述导热管的外部且位于第一连接座的两侧均固定有定位块，且导热管的内部两侧均设置有套管，所述套管的内部中间处放置有限位杆，所述限位杆与套管之间填充有隔热层，且限位杆与导热管通过固定座固定连接，所述第一连接座和第二连接座相对的一侧均安装有导电座，且第一连接座和第二连接座之间设置有电热丝本体，所述电热丝本体的两端分别与两个导电座相连接，所述第一连接座和第二连接座之间且位于电热丝本体的两侧均固定有连接杆。
优选的，所述第一连接座的外壁且位于连接杆的一侧固定有支撑块，所述支撑块的截面形状为三角形。
优选的，所述定位块的外部一侧呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面。
优选的，所述第一连接座相对于导电座的一侧固定有限位管，所述限位管的内径与电热丝本体的直径相一致。
优选的，所述第一连接座相对于导电座的一侧固定有限位管，所述限位管的内径与电热丝本体的直径相一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了限位杆、固定座和套管，限位杆和固定座可直接增加导热管的抗拉能力，同时通过套管和隔热层可避免限位杆过热产生弯曲现象，以便对限位杆进行保护，进而可提高导热管工作时的稳定性。
(2)本实用新型设置了连接杆、第一连接座和第二连接座，连接杆可使第一连接座和第二连接座形成整体，通过螺纹槽可将第一连接座和第二连接之间的电热丝本体快速安装在导热管的内部，同时定位块可对第一连接座的位置进行定位，进而可提高电热丝本体安装时的便捷度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的a部放大图；
图3为本实用新型套管的剖视图；
图中：1-电热丝本体、2-第一连接座、3-连接杆、4-导热管、5-套管、6-凸块、7-固定座、8-螺纹槽、9-定位块、10-隔热层、11-限位杆、12-限位管、13-第二连接座、14-圆弧面、15-导电座、16-支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抗拉性的电热丝组件，包括导热管4，导热管4的外部两侧均开设有螺纹槽8，两个螺纹槽8的内部分别设置有第一连接座2和第二连接座13，第一连接座2和第二连接座13均通过螺纹与螺纹槽8旋合连接，导热管4的外部且位于第一连接座2的两侧均固定有定位块9，且导热管4的内部两侧均设置有套管5，套管5的内部中间处放置有限位杆11，限位杆11与套管5之间填充有隔热层10，且限位杆11与导热管4通过固定座7固定连接，通过固定座7可使限位杆11对导热管4的两端进行支撑限位，进而可避免导热管4出现弯曲变形现象，以便提升导热管4的抗拉能力，同时在套管5和隔热层10的作用下，可对限位杆11进行保护，进而可提高限位杆11支撑导热管4过程中的稳定性，第一连接座2和第二连接座13相对的一侧均安装有导电座15，且第一连接座2和第二连接座13之间设置有电热丝本体1，电热丝本体1的两端分别与两个导电座15相连接，第一连接座2和第二连接座13之间且位于电热丝本体1的两侧均固定有连接杆3，利用连接杆3可使第一连接座2和第二连接座13形成整体，通过螺纹槽8可将该整体快速安装至导热管4的内部，以便使电热丝本体1对导热管4进行加热，进而使导热管4形成加热管对外界物体进行加热，同时定位块9可对第一连接座2进行定位，从而可提高第一连接座2安装时的便捷度。
为了增加连接杆3与第一连接座2和第二连接座13连接时的连接力，本实施例中，优选的，第一连接座2的外壁且位于连接杆3的一侧固定有支撑块16，支撑块16的截面形状为三角形。
为了避免定位块9的边缘对工作人员造成划伤现象，本实施例中，优选的，定位块9的外部一侧呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面14。
为了提高第二连接座13转动时的便捷度，本实施例中，优选的，第二连接座13的外部一侧对称固定有两个凸块6，凸块6的外壁开设有防滑槽。
为了进一步提高电热丝本体1在第一连接座2和第二连接座13之间的稳定性，本实施例中，优选的，第一连接座2相对于导电座15的一侧固定有限位管12，限位管12的内径与电热丝本体1的直径相一致。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，连接杆3可使第一连接座2和第二连接座13形成整体，接着将电热丝本体1通过导电座15安装在第一连接座2和第二连接座13之间，之后通过螺纹槽8将第一连接座2和第二连接座13安装在导热管4的内部，以便使电热丝本体1对导热管4进行加热，此过程中，定位块9可对第一连接座2进行定位，以便提升第一连接座2安装时的便捷度和精确度，电热丝本体1对导热管4加热过程中，限位杆11会通过固定座7直接对导热管4进行支撑，进而可增加导热管4的抗拉能力，而套管5和隔热层10可避免限位杆11过热产生弯曲现象，从而可提高电热丝本体1和导热管4工作过程中的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有抗拉性的电热丝组件，包括导热管，所述导热管的外部两侧均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的内部分别设置有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座和第二连接座均通过螺纹与螺纹槽旋合连接，所述导热管的外部且位于第一连接座的两侧均固定有定位块，且导热管的内部两侧均设置有套管，所述套管的内部中间处放置有限位杆，所述限位杆与套管之间填充有隔热层，且限位杆与导热管通过固定座固定连接，所述第一连接座和第二连接座相对的一侧均安装有导电座，且第一连接座和第二连接座之间设置有电热丝本体，所述电热丝本体的两端分别与两个导电座相连接，所述第一连接座和第二连接座之间且位于电热丝本体的两侧均固定有连接杆。
2.根据权利要求1所述的一种具有抗拉性的电热丝组件，其特征在于：所述第一连接座的外壁且位于连接杆的一侧固定有支撑块，所述支撑块的截面形状为三角形。
3.根据权利要求1所述的一种具有抗拉性的电热丝组件，其特征在于：所述定位块的外部一侧呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面。
4.根据权利要求1所述的一种具有抗拉性的电热丝组件，其特征在于：所述第二连接座的外部一侧对称固定有两个凸块，所述凸块的外壁开设有防滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种具有抗拉性的电热丝组件，其特征在于：所述第一连接座相对于导电座的一侧固定有限位管，所述限位管的内径与电热丝本体的直径相一致。
技术总结