本实用新型属于制氢设备技术领域，具体涉及一种天然气制氢中二氧化碳回收系统。
背景技术：
公司现有天然气制氢设备，制氢是通过甲烷气、碳、一氧化碳等物质与水蒸气转化而来，此过程中生成co2和h2，其中co2含量大约为15％以上或更高，转化气进入psa提纯后氢气作为产品输出，而co2以尾气的形式排放至大气，公司下达了减少温室气体的排放及资源回收利用，进行制氢转化气中二氧化碳回收项目并减少psa的系统的负荷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种天然气制氢中二氧化碳回收系统，通过氢氧化钠溶液吸收co2，之后通过逆反应分离出二氧化碳，实现二氧化碳的回收提取。
本实用新型的目的是这样实现的：一种天然气制氢中二氧化碳回收系统，包括喷淋塔、分离器，喷淋塔下部连接转化气引入管路，喷淋头顶部设置氢气引出管路；喷淋塔下部和分离器上部之间设置碳酸氢钠溶液引出管路，分离器下部和喷淋塔上部之间设置氢氧化钠溶液循环管路，分离器顶部设置二氧化碳回收管路；所述碳酸氢钠溶液引出管路设置加热器或热交换器，氢氧化钠溶液循环管路设置循环泵。
进一步的，所述二氧化碳回收管路设置吸附器。
进一步的，所述吸附器前端设置压缩机和干燥机。
进一步的，所述吸附器两端连有反吹气管路。
进一步的，所述吸附器并联设置有若干个。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
氢氧化钠溶液吸收co2的实质是气-液间co2传递和液相化学反应，生产碳酸氢钠溶液。装置主要由喷淋塔、循环泵、加热器等组成。常温带压转化气由转化气引入管路进入喷淋塔内，气往上走，氢氧化钠溶液从顶部喷淋往下流，在下流过程中与转化气中二氧化接触后发生反应，产生碳酸氢钠和水，变成碳酸氢钠溶液，溶液从喷淋塔底部由碳酸氢钠溶液引出管路引出，经过加热及降压进行逆反应，变成二氧化碳气体与氢氧化钠溶液。氢氧化钠溶液通过循环泵加压后送往喷淋塔循环利用，二氧化碳经过压缩、干燥、变压吸附、冷冻变为高纯二氧化碳，形成二氧化碳的提取。
附图说明
图1是本实用新型实施例中二氧化碳回收系统的原理图。
附图标记：a、转化气引入管路；b、碳酸氢钠溶液引出管路；c、氢气引出管路；d、氢氧化钠溶液循环管路；e、二氧化碳回收管路；f、反吹气管路；1、喷淋塔；2、加热器；3、循环泵；4、分离器；5、压缩机；6、干燥机；7、吸附器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
一种天然气制氢中二氧化碳回收系统，如图1所示，包括喷淋塔1、分离器4，喷淋塔1下部连接转化气引入管路a，喷淋头顶部设置氢气引出管路c；喷淋塔1下部和分离器4上部之间设置碳酸氢钠溶液引出管路b，分离器4下部和喷淋塔1上部之间设置氢氧化钠溶液循环管路d，分离器4顶部设置二氧化碳回收管路e；碳酸氢钠溶液引出管路b设置加热器2，氢氧化钠溶液循环管路d设置循环泵3。
其中，在二氧化碳回收管路e上依次设置有压缩机5和干燥机6，对二氧化碳气体进行加压和干燥，并在之后设置吸附器7进行杂质吸附。吸附器7可以并联设置多个，提高吸附效率以及部分维护时的不停机作业。在吸附器7两端设置反吹气管路f，以便对吸附饱和的吸附器7进行纯化。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种天然气制氢中二氧化碳回收系统，其特征在于：包括喷淋塔、分离器，喷淋塔下部连接转化气引入管路，喷淋头顶部设置氢气引出管路；喷淋塔下部和分离器上部之间设置碳酸氢钠溶液引出管路，分离器下部和喷淋塔上部之间设置氢氧化钠溶液循环管路，分离器顶部设置二氧化碳回收管路；所述碳酸氢钠溶液引出管路设置加热器或热交换器，氢氧化钠溶液循环管路设置循环泵。
2.根据权利要求1所述的天然气制氢中二氧化碳回收系统，其特征在于：所述二氧化碳回收管路设置吸附器。
3.根据权利要求2所述的天然气制氢中二氧化碳回收系统，其特征在于：所述吸附器前端设置压缩机和干燥机。
4.根据权利要求2所述的天然气制氢中二氧化碳回收系统，其特征在于：所述吸附器两端连有反吹气管路。
5.根据权利要求2所述的天然气制氢中二氧化碳回收系统，其特征在于：所述吸附器并联设置有若干个。
技术总结