本发明涉及湿垃圾处理技术领域，特别涉及一种湿垃圾负压震动分离干燥装置。
背景技术：
湿垃圾是湿垃圾是居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业，湿垃圾内含有极高的水分与有机物，因此很容易腐坏，并且会产生恶臭，因此湿垃圾在运输过程中容易产生渗漏，其内部含有的大量恶臭有害气体与细菌、病毒等有害菌体，因此容易对外界产生二次污染，并且大量的湿垃圾进行堆积存储，更容易加剧湿垃圾内部腐败，容易产生更多的有害气体与病菌，对存储区周围环境会产生极大的危害。
因此，发明一种湿垃圾负压震动分离干燥装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种湿垃圾负压震动分离干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种湿垃圾负压震动分离干燥装置，包括支撑架组件、支撑架组件上端所设的上压板组件、支撑架组件下端所设的下托板组件、支撑架组件中间所设的中间左压板组件与中间右压板组件，所述支撑架组件的底部设有底板，且在底板的右侧垂直连接有侧立板，所述侧立板的前端通过连接架固定连接有箱体结构的干燥分离箱，所述上压板组件与下托板组件分别固定安装在干燥分离箱的上下两端，所述中间左压板组件与中间右压板组件分别安装在干燥分离箱内部的左右两侧。
优选的，所述上压板组件由上压板、上压板前后两端固定安装的升降缸与上压板上端固定插接的负压吸管构成。
优选的，所述下托板组件由下托板、下托板两侧铰接的铰接座i与下托板下端固定连接的旋转缸构成。
优选的，所述中间左压板组件由左压板、左压板侧面固定连接的导向柱i与导向柱i外侧套设的复位弹簧构成。
优选的，所述中间右压板组件由右压板、右压板外侧面的中间固定连接的压紧缸、压紧缸的外侧并且在右压板的侧面固定连接的导向柱ii与右压板内侧面所设的加热电阻构成。
优选的，所述干燥分离箱左右两侧的壁体上开设有导向孔，所述干燥分离箱的左端壁体上并且在导向孔的侧面开设有固定槽，由固定槽的底面向干燥分离箱的内侧面上开设有穿孔，且在穿孔内插配有悬刺锥。
优选的，所述悬刺锥的中间设有与穿孔相插配的锥杆，所述锥杆的右端设有圆锥形结构的固定板，且在锥杆的左端固定连接有与固定槽相固定连接的锥头。
优选的，所述干燥分离箱的前后两端左右对称固定连接有升降缸支座，所述上压板的前后两端左右对称固定连接有耳板，所述升降缸的下端与升降缸支座通过螺栓相固定连接，所述升降缸活塞杆的上端与耳板通过螺母相固定连接。
优选的，所述干燥分离箱的前后两端固定连接有震动电机，且在干燥分离箱下端的右侧固定连接有下延伸板，所述铰接座i固定安装在干燥分离箱的下端并且位于下延伸板的前后端，所述下延伸板的侧面与下托板的下端面上分别固定安装有铰接座ii，所述旋转缸的两端分别与下延伸板侧面的铰接座ii、下托板下端面的铰接座ii相铰接。
优选的，所述左压板的上端固定连接有水平设置的上承压板i，所述左压板的外侧壁体上开设有与导向柱i相固定插配的接插槽，所述导向柱i与左压板通过接插槽槽底螺接的连接螺钉相固定连接在一起，所述接插槽的外侧并且在左压板的壁体上均布开设有与锥杆相穿配的过孔i。
优选的，所述右压板的上端固定连接有水平设置的上承压板ii，所述右压板的后端面与压紧缸活塞杆的前端相固定连接，所述右压板的前端面上开设有加热槽，所述加热电阻通过固定卡板固定安装在加热槽的中间位置处，所述导向柱ii的中间固定插接有与加热电阻的两端电性相连的外接导线。
优选的，所述加热电阻呈s弯型等距排列在加热槽的槽底，且加热电阻与固定卡板下端开设的卡槽相卡配，所述固定卡板通过螺栓固定安装在加热槽内，所述加热槽的顶部通过螺栓固定安装有封面板。
优选的，所述底板左端设有倾斜槽体结构的落料槽，所述底板的右端与侧立板的外侧面之间固定焊接有加强筋板。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过中间左压板组件对干燥分离箱内的垃圾起到一个穿刺作用，将湿垃圾内相对封闭的气体腔与水腔刺破，利于气体与水分从垃圾内分离；
2、本发明通过中间右压板组件对干燥分离箱内的垃圾起到一个加热、蒸发、杀菌与板压成型的作用，将垃圾内分离出的气体与水分在相对真空的环境内进行加热，使其快速气化便于向外排出，同时又通过高温有效的将垃圾内细菌杀死，并通过板压使湿垃圾形成规则便于运输的形态；
3、本发明通过负压吸管向干燥分离箱内做抽真空处理，在干燥分离箱内腔形成相对真空负压，有利于气体与水分的排出，同时通过震动电机对分离中的垃圾进行辅助震动处理，进一步有利于气体与水分快速从垃圾内分离。
附图说明
图1为本发明整体结构轴侧爆炸视图；
图2为图1中e处局部结构放大示意图；
图3为本发明整体结构轴侧视图i；
图4为本发明整体结构轴侧视图ii；
图5为本发明整体结构主视图；
图6为本发明整体结构左视图；
图7为图6中a-a处剖面结构示意图；
图8为图6中b-b处剖面结构示意图；
图9为中间左压板组件轴侧视图；
图10为中间左压板组件主视图；
图11为图10中c-c处剖面结构示意图；
图12为中间右压板组件轴侧视图；
图13为中间右压板组件主视图；
图14为图13中d-d处剖面结构示意图；
图15为悬刺锥轴侧结构视图。
图中：1、支撑架组件；2、上压板组件；3、下托板组件；4、中间左压板组件；5、中间右压板组件；6、悬刺锥；101、底板；102、侧立板；103、连接架；104、干燥分离箱；105、导向孔；106、穿孔；107、固定槽；108、升降缸支座；109、震动电机；110、下延伸板；111、落料槽；112、加强筋板；201、上压板；202、耳板；203、升降缸；204、负压吸管；301、下托板；302、铰接座i；303、铰接座ii；304、旋转缸；401、左压板；402、上承压板i；403、过孔i；404、导向柱i；405、复位弹簧；406、接插槽；501、右压板；502、上承压板ii；503、加热槽；504、加热电阻；505、固定卡板；506、封面板；507、导向柱ii；508、外接导线；509、压紧缸；601、锥杆；602、锥头；603、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-15所示的一种湿垃圾负压震动分离干燥装置，包括支撑架组件1、支撑架组件1上端所设的上压板组件2、支撑架组件1下端所设的下托板组件3、支撑架组件1中间所设的中间左压板组件4与中间右压板组件5，支撑架组件1的底部设有底板101，且在底板101的右侧垂直连接有侧立板102，侧立板102的前端通过连接架103固定连接有箱体结构的干燥分离箱104，上压板组件2与下托板组件3分别固定安装在干燥分离箱104的上下两端，中间左压板组件4与中间右压板组件5分别安装在干燥分离箱104内部的左右两侧，其中，上压板组件2的主要作用是为干燥分离箱104的上端提供密封，并对干燥分离箱104的内部提供负压吸力；下托板组件3的主要作用是对干燥分离箱104的下方提供密封，当分离干燥完成后，将处理完成的垃圾成品释放；中间左压板组件4与中间右压板组件5的主要作用是在震动电机109的震动作用下对垃圾进行压型与加热杀菌处理，并将垃圾内部的水分转化为蒸汽，利于在负压作用下向外排出。
更为具体的，上压板组件2由上压板201、上压板201前后两端固定安装的升降缸203与上压板201上端固定插接的负压吸管204构成，此处升降缸203可选为hsg100fb型液压缸，负压吸管204与真空泵相连，启动真空泵时，可通过负压吸管204向干燥分离箱104内抽气，使干燥分离箱104内产生负压，便于对干燥分离箱104内部垃圾内的细菌进行真空加热杀菌处理；下托板组件3由下托板301、下托板301两侧铰接的铰接座i302与下托板301下端固定连接的旋转缸304构成，此处旋转缸304可选为hsg-40/50*25型耳环式液压油缸；中间左压板组件4由左压板401、左压板401侧面固定连接的导向柱i404与导向柱i404外侧套设的复位弹簧405构成；中间右压板组件5由右压板501、右压板501外侧面的中间固定连接的压紧缸509、压紧缸509的外侧并且在右压板501的侧面固定连接的导向柱ii507与右压板501内侧面所设的加热电阻504构成，此处压紧缸509可选为hob63x1000重型液压油缸。
进一步的，干燥分离箱104左右两侧的壁体上开设有导向孔105，干燥分离箱104的左端壁体上并且在导向孔105的侧面开设有固定槽107，由固定槽107的底面向干燥分离箱104的内侧面上开设有穿孔106，且在穿孔106内插配有悬刺锥6，当干燥分离箱104内部的垃圾加满后，启动升降缸203将上压板201下压，使干燥分离箱104内部处于一个相对封闭状态。
其中，悬刺锥6的中间设有与穿孔106相插配的锥杆601，锥杆601的右端设有圆锥形结构的固定板603，且在锥杆601的左端固定连接有与固定槽107相固定连接的锥头602，固定板603的主要作用是对干燥分离箱104内左压板401与右压板501之间的垃圾进行穿刺处理，而锥头602的主要作用是将悬刺锥6固定在干燥分离箱104的左端。
另外干燥分离箱104的前后两端左右对称固定连接有升降缸支座108，上压板201的前后两端左右对称固定连接有耳板202，升降缸203的下端与升降缸支座108通过螺栓相固定连接，升降缸203活塞杆的上端与耳板202通过螺母相固定连接，启动升降缸203可使上压板201沿升降缸203的导向在干燥分离箱104的上端口处做开合升降动作。干燥分离箱104的前后两端固定连接有震动电机109，且在干燥分离箱104下端的右侧固定连接有下延伸板110，铰接座i302固定安装在干燥分离箱104的下端并且位于下延伸板110的前后端，下延伸板110的侧面与下托板301的下端面上分别固定安装有铰接座ii303，旋转缸304的两端分别与下延伸板110侧面的铰接座ii303、下托板301下端面的铰接座ii303相铰接，其中震动电机109的主要作用是在中间右压板组件5向中间加压时对干燥分离箱104内的垃圾起到一个震动填实的作用，同时保证垃圾内的水汽能尽快的在震动的作用下升脱到干燥分离箱104的顶端，而旋转缸304的作用是通过伸缩控制下托板301在铰接座i302处向下做开合的转角动作。
更为具体的，左压板401的上端固定连接有水平设置的上承压板i402，左压板401的外侧壁体上开设有与导向柱i404相固定插配的接插槽406，导向柱i404与左压板401通过接插槽406槽底螺接的连接螺钉相固定连接在一起，接插槽406的外侧并且在左压板401的壁体上均布开设有与锥杆601相穿配的过孔i403，其中，上承压板i402的主要作用是相对上压板201起到一个承托与密封的作用，而接插槽406则便于导向柱i404在左压板401的侧面快速定位安装，当右压板501在压紧缸509的推动作用下向左压板401推进时，在压力作用下左压板401沿导向柱i404的导向向干燥分离箱104的内壁压缩，悬刺锥6前端的固定板603穿过过孔i403对左压板401与过孔i403之间的垃圾进行穿刺处理，将包裹在垃圾中的封闭气腔与水腔打碎，便于湿垃圾内气体与水分的分离干燥，当垃圾在左压板401与右压板501之间被板压成型后，右压板501在压紧缸509的回缩作用下后撤，同时左压板401前端的固定板603回缩到左压板401的后方，此时板压成型的垃圾在复位弹簧405复位推力作用下从左压板401的前端的固定板603上分离下来。
其中右压板501的上端固定连接有水平设置的上承压板ii502，右压板501的后端面与压紧缸509活塞杆的前端相固定连接，右压板501的前端面上开设有加热槽503，加热电阻504通过固定卡板505固定安装在加热槽503的中间位置处，导向柱ii507的中间固定插接有与加热电阻504的两端电性相连的外接导线508，其中，上承压板ii502的主要作用是相对上压板201起到一个承托与密封的作用，而外接导线508与外接电源相连通，当向加热电阻504供电后，加热电阻504发热对右压板501与左压板401之间的湿垃圾进行干燥处理。
加热电阻504呈s弯型等距排列在加热槽503的槽底，且加热电阻504与固定卡板505下端开设的卡槽相卡配，固定卡板505通过螺栓固定安装在加热槽503内，加热槽503的顶部通过螺栓固定安装有封面板506，通过固定卡板505可将加热电阻504稳定的固定在加热槽503内。
底板101左端设有倾斜槽体结构的落料槽111，底板101的右端与侧立板102的外侧面之间固定焊接有加强筋板112，其中，加强筋板112相对底板101与侧立板102起到一个稳固加强的作用，而落料槽111则为干燥分离箱104处理完后的垃圾起到一个回收存储的作用。
本发明工作原理：
本发明实现三个主要目的：
一是通过中间左压板组件4对干燥分离箱104内的垃圾起到一个穿刺作用，将湿垃圾内相对封闭的气体腔与水腔刺破，利于气体与液体从垃圾内分离，具体操作为：启动升降缸203将上压板201沿升降缸203活塞杆导向向上顶起，使干燥分离箱104上口打开，同时驱动旋转缸304伸长，将下托板301上顶将干燥分离箱104下口封闭，然后向干燥分离箱104内倾倒湿垃圾，倾倒完毕后，驱动升降缸203将上压板201回缩使上压板201与上承压板i402、上承压板ii502贴合，将干燥分离箱104形成相对封闭环境，启动负压吸管204相连的真空泵，对干燥分离箱104内抽真空处理，启动压紧缸509将右压板501压向左压板401，此时复位弹簧405回缩，固定板603前端从过孔i403内导出，进而对左压板401与右压板501之间的垃圾进行穿刺处理；
二是通过中间右压板组件5对干燥分离箱104内的垃圾起到一个加热、蒸发、杀菌与板压成型的作用，将垃圾内分离出的气体与水分在相对真空的环境内进行加热，使其快速气化便于向外排出，同时又通过高温有效的将垃圾内细菌杀死，并通过板压使湿垃圾形成规则便于运输的形态，具体操作为：通过与外接导线508相电性连接的电源向加热电阻504供电，使加热电阻504发热，热量向右压板501与左压板401之间的湿垃圾传递，将整个腔体内的温度升高，使垃圾内部的气体与水分快速从垃圾内脱出，同时垃圾内的细菌被高温灭菌处理，右压板501与左压板401相压，使右压板501与左压板401之间的垃圾被板压成型，便于后续处理；
三是通过负压吸管204向干燥分离箱104内做抽真空处理，在干燥分离箱104内腔形成相对真空负压，有利于气体与水分的排出，同时通过震动电机109对分离中的垃圾进行辅助震动处理，进一步有利于气体与水分快速从垃圾内分离，具体操作为：启动与负压吸管204相连的真空泵，进而通过负压吸管204对干燥分离箱104的内腔进行抽真空处理，在负压状态下，干燥分离箱104内腔的垃圾内部气体与水分更容易脱出，并快速的从负压吸管204排出，可在负压吸管204与真空泵之间的管道上设置相应的空气过滤器与油水分离器，使分离出的气体能够经过净化后排出到空气中，避免形成二次污染。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种湿垃圾负压震动分离干燥装置，包括支撑架组件(1)、支撑架组件(1)上端所设的上压板组件(2)、支撑架组件(1)下端所设的下托板组件(3)、支撑架组件(1)中间所设的中间左压板组件(4)与中间右压板组件(5)，其特征在于：所述支撑架组件(1)的底部设有底板(101)，且在底板(101)的右侧垂直连接有侧立板(102)，所述侧立板(102)的前端通过连接架(103)固定连接有箱体结构的干燥分离箱(104)，所述上压板组件(2)与下托板组件(3)分别固定安装在干燥分离箱(104)的上下两端，所述中间左压板组件(4)与中间右压板组件(5)分别安装在干燥分离箱(104)内部的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种湿垃圾负压震动分离干燥装置，其特征在于：所述上压板组件(2)由上压板(201)、上压板(201)前后两端固定安装的升降缸(203)与上压板(201)上端固定插接的负压吸管(204)构成。
3.根据权利要求1所述的一种湿垃圾负压震动分离干燥装置，其特征在于：所述下托板组件(3)由下托板(301)、下托板(301)两侧铰接的铰接座i(302)与下托板(301)下端固定连接的旋转缸(304)构成。
4.根据权利要求1所述的一种湿垃圾负压震动分离干燥装置，其特征在于：所述中间左压板组件(4)由左压板(401)、左压板(401)侧面固定连接的导向柱i(404)与导向柱i(404)外侧套设的复位弹簧(405)构成。
5.根据权利要求1所述的一种湿垃圾负压震动分离干燥装置，其特征在于：所述中间右压板组件(5)由右压板(501)、右压板(501)外侧面的中间固定连接的压紧缸(509)、压紧缸(509)的外侧并且在右压板(501)的侧面固定连接的导向柱ii(507)与右压板(501)内侧面所设的加热电阻(504)构成。
6.根据权利要求1所述的一种湿垃圾负压震动分离干燥装置，其特征在于：所述干燥分离箱(104)左右两侧的壁体上开设有导向孔(105)，所述干燥分离箱(104)的左端壁体上并且在导向孔(105)的侧面开设有固定槽(107)，由固定槽(107)的底面向干燥分离箱(104)的内侧面上开设有穿孔(106)，且在穿孔(106)内插配有悬刺锥(6)。
7.根据权利要求6所述的一种湿垃圾负压震动分离干燥装置，其特征在于：所述悬刺锥(6)的中间设有与穿孔(106)相插配的锥杆(601)，所述锥杆(601)的右端设有圆锥形结构的固定板(603)，且在锥杆(601)的左端固定连接有与固定槽(107)相固定连接的锥头(602)。
8.根据权利要求2所述的一种湿垃圾负压震动分离干燥装置，其特征在于：所述干燥分离箱(104)的前后两端左右对称固定连接有升降缸支座(108)，所述上压板(201)的前后两端左右对称固定连接有耳板(202)，所述升降缸(203)的下端与升降缸支座(108)通过螺栓相固定连接，所述升降缸(203)活塞杆的上端与耳板(202)通过螺母相固定连接。
9.根据权利要求3所述的一种湿垃圾负压震动分离干燥装置，其特征在于：所述干燥分离箱(104)的前后两端固定连接有震动电机(109)，且在干燥分离箱(104)下端的右侧固定连接有下延伸板(110)，所述铰接座i(302)固定安装在干燥分离箱(104)的下端并且位于下延伸板(110)的前后端，所述下延伸板(110)的侧面与下托板(301)的下端面上分别固定安装有铰接座ii(303)，所述旋转缸(304)的两端分别与下延伸板(110)侧面的铰接座ii(303)、下托板(301)下端面的铰接座ii(303)相铰接。
10.根据权利要求4或7所述的一种湿垃圾负压震动分离干燥装置，其特征在于：所述左压板(401)的上端固定连接有水平设置的上承压板i(402)，所述左压板(401)的外侧壁体上开设有与导向柱i(404)相固定插配的接插槽(406)，所述导向柱i(404)与左压板(401)通过接插槽(406)槽底螺接的连接螺钉相固定连接在一起，所述接插槽(406)的外侧并且在左压板(401)的壁体上均布开设有与锥杆(601)相穿配的过孔i(403)。
11.根据权利要求5所述的一种湿垃圾负压震动分离干燥装置，其特征在于：所述右压板(501)的上端固定连接有水平设置的上承压板ii(502)，所述右压板(501)的后端面与压紧缸(509)活塞杆的前端相固定连接，所述右压板(501)的前端面上开设有加热槽(503)，所述加热电阻(504)通过固定卡板(505)固定安装在加热槽(503)的中间位置处，所述导向柱ii(507)的中间固定插接有与加热电阻(504)的两端电性相连的外接导线(508)。
12.根据权利要求11所述的一种湿垃圾负压震动分离干燥装置，其特征在于：所述加热电阻(504)呈s弯型等距排列在加热槽(503)的槽底，且加热电阻(504)与固定卡板(505)下端开设的卡槽相卡配，所述固定卡板(505)通过螺栓固定安装在加热槽(503)内，所述加热槽(503)的顶部通过螺栓固定安装有封面板(506)。
13.根据权利要求1所述的一种湿垃圾负压震动分离干燥装置，其特征在于：所述底板(101)左端设有倾斜槽体结构的落料槽(111)，所述底板(101)的右端与侧立板(102)的外侧面之间固定焊接有加强筋板(112)。
技术总结