本实用新型涉及led灯技术领域，具体涉及一种便于安装在灯光槽的led灯组件。
背景技术：
（light-emitting-diode），中文意思为发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的半导体，它改变了白炽灯钨丝发光与节能灯三基色粉发光的原理，而采用电场发光。据分析，led的特点非常明显，寿命长、光效高、无辐射与低功耗。led的光谱几乎全部集中于可见光频段，其发光效率可达80~90%。
它的优越之处在于：点亮无延迟，响应时间更快，传统玻壳灯泡则有0.3秒的延迟。更强的抗震性能发光纯度高，无需灯罩滤光，光波长误差在10纳米以内，且发光热量很小，对灯具材料的耐热性要求不是很高，光束集中，更易于控制，且不需要用反射器聚光，有利于减小灯具的深度，耗电量低，达到传统灯泡同等的发光亮度时，耗电量仅为传统灯泡的6%，且无灯丝结构不发热，增长了使用寿命。
现有的安装在天花板上的led灯组件，是使用胶水固定的，固定不够稳固不安全，而且使用胶水固定不环保成本也高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种便于安装在灯光槽的led灯组件，横向内壳主体呈一定角度斜照射，使得照射出来的光线投射到天花上的距离更远，反射出来的光线更加的柔和舒适，灯光平整一致；安装便捷，整个安装过程只采用螺钉连接和卡接固定，有效的提高了木工的施工效率；在灯光槽的侧面无需再刮油漆，用外壳组件直接安装，省却了油漆工的施工难度，更加的环保安全；外壳组件采用铝型材直接收边，代替了现有传统工艺不锈钢包边的装饰和保护功能，成本更低，符合市场需求。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含内壳组件1、外壳组件2、灯罩组件3、灯光模组4，所述内壳组件1安装在吊顶5上，所述外壳组件2卡接在内壳组件1外侧，所述内壳组件1包含竖向内壳主体1-1、横向内壳主体1-2，所述横向内壳主体1-2垂直设置在竖向内壳主体1-1右侧上方，所述横向内壳主体1-2呈三角空心状，所述横向内壳主体1-2两端的左斜方向上分别设置有第一斜内壳板1-3和第二斜内壳板1-4，所述第一斜内壳板1-3和第二斜内壳板1-4内侧中部均设置有灯罩卡槽1-11，所述灯罩组件3卡接在灯罩卡槽1-11上，所述横向内壳主体1-2、第一斜内壳板1-3、第二斜内壳板1-4以及灯罩组件3合围形成一个灯光模组安装槽1-10，所述灯光模组4设置在灯光模组安装槽1-10内并安装在横向内壳主体1-2上，所述竖向内壳主体1-1外侧从上到下依次设置有第一内横板1-5、第二内横板1-6、第三内横板1-7和第四内横板1-8，所述第一内横板1-5、第二内横板1-6以及竖向内壳主体1-1形成一个第一外壳插槽1-12，所述第二内横板1-6、第三内横板1-7以及竖向内壳主体1-1形成一个固定槽1-13，所述第三内横板1-7、第四内横板1-8以及竖向内壳主体1-1形成一个第二外壳插槽1-14，位于所述固定槽1-13中部处的竖向内壳主体1-1上开设有螺纹固定孔1-9，所述外壳组件2包含外壳主体2-1、外壳底板2-2，所述外壳底板2-2垂直设置在外壳主体2-1底端的外侧，所述外壳主体2-1顶部朝左设置有外壳卡块2-3，所述外壳卡块2-3下方的外壳主体2-1上依次设置有第一外壳插板2-4、第二外壳插板2-5，所述外壳卡块2-3卡接在第二斜内壳板1-4的顶端，所述第一外壳插板2-4卡接在第一外壳插槽1-12上，所述第二外壳插板2-5卡接在第二外壳插槽1-14上。
所述内壳组件1、外壳组件2和灯罩组件3均为为模具一体成型。
所述灯罩组件3截面为n形面，所述灯罩组件3两端均设置有灯罩插板3-1，所述灯罩插板3-1卡接在灯罩卡槽1-11上。
所述灯罩组件3为透光灯罩。
所述内壳组件1通过螺钉穿过其上的螺纹固定孔1-9固定安装在吊顶5上。
所述横向内壳主体1-2与灯光模组4抵接面上开设有走线孔1-15。
所述外壳底板2-2右端上垂直设置有外壳裙衬2-6。
本实用新型的工作原理：先将内壳组件通过螺钉固定在吊顶上，事先从走线空引出电线，再在灯光模组安装槽内安装灯光模组，连接电线与灯光模组，再通过灯罩插板与灯罩卡槽的卡接安装灯罩组件；然后，通过外壳卡块卡接在第二斜内壳板顶端、第一外壳插板与第一外壳插槽的卡接以及第二外壳插板与第二外壳插槽的卡接将外壳组件安装在内壳组件外侧，通电后灯光模组发射出的灯光斜到天花板上，通过天花板的反光将灯光反射到房屋内，因为灯光模组是统一安装在灯光模组安装槽内，相对于现有的吊顶的led灯组件安装在吊顶上需要做复杂的基础施工，安装后灯光并不平稳一致，而且吊顶上的喷漆也不均匀，反射出来的光线因为喷漆导致光色不一致，本发明的灯光模组处于同一水平线，所以射出的灯光更加的平整，内壳组件是模具一体成型，灯光模组安装槽两侧的斜内壳板平整光滑，照射出来的灯光更加的平整柔和并且色温一致，对人的眼镜更好，更加的舒适，整个安装过程只采用螺钉连接和卡接固定，相对于现有的现场木工油漆工电工各自为政，难以有效衔接，简化了施工难度，省掉了油漆工侧面的打磨修补的工序，采用外壳组件直接安装，更加的方便快捷，更加的环保安全，且有效的保护了灯光槽边缘不受腐蚀和磕碰，便于后期打理，成本更低，符合市场需求。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：横向内壳主体呈一定角度斜照射，使得照射出来的光线投射到天花上的距离更远，反射出来的光线更加的柔和舒适，灯光平整一致；安装便捷，整个安装过程只采用螺钉连接和卡接固定，有效的提高了木工的施工效率；在灯光槽的侧面无需再刮油漆，用外壳组件直接安装，省却了油漆工的施工难度，更加的环保安全；外壳组件采用铝型材直接收边，代替了现有传统工艺不锈钢包边的装饰和保护功能，成本更低，符合市场需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中内组件1的结构示意图；
图3是本实用新型中外壳组件2的结构示意图；
图4是本实用新型中灯罩组件3的结构示意图；
图5是本实用新型的安装在吊顶5上的示意图。
附图标记说明：内壳组件1、外壳组件2、灯罩组件3、灯光模组4、吊顶5、竖向内壳主体1-1、横向内壳主体1-2、第一斜内壳板1-3、第二斜内壳板1-4、第一内横板1-5、第二内横板1-6、第三内横板1-7、第四内横板1-8、螺纹固定孔1-9、灯光模组安装槽1-10、灯罩卡槽1-11、第一外壳插槽1-12、固定槽1-13、第二外壳插槽1-14、走线孔1-15、外壳主体2-1、外壳底板2-2、外壳卡块2-3、第一外壳插板2-4、第二外壳插板2-5、外壳裙衬2-6、灯罩插板3-1。
具体实施方式
参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含内壳组件1、外壳组件2、灯罩组件3、灯光模组4，所述内壳组件1安装在吊顶5上，所述外壳组件2卡接在内壳组件1外侧，所述内壳组件1包含竖向内壳主体1-1、横向内壳主体1-2，所述横向内壳主体1-2垂直设置在竖向内壳主体1-1右侧上方，所述横向内壳主体1-2呈三角空心状，所述横向内壳主体1-2两端的左斜方向上分别设置有第一斜内壳板1-3和第二斜内壳板1-4，所述第一斜内壳板1-3和第二斜内壳板1-4内侧中部均设置有灯罩卡槽1-11，所述灯罩组件3卡接在灯罩卡槽1-11上，所述横向内壳主体1-2、第一斜内壳板1-3、第二斜内壳板1-4以及灯罩组件3合围形成一个灯光模组安装槽1-10，所述灯光模组4设置在灯光模组安装槽1-10内并安装在横向内壳主体1-2上，所述竖向内壳主体1-1外侧从上到下依次设置有第一内横板1-5、第二内横板1-6、第三内横板1-7和第四内横板1-8，所述第一内横板1-5、第二内横板1-6以及竖向内壳主体1-1形成一个第一外壳插槽1-12，所述第二内横板1-6、第三内横板1-7以及竖向内壳主体1-1形成一个固定槽1-13，所述第三内横板1-7、第四内横板1-8以及竖向内壳主体1-1形成一个第二外壳插槽1-14，位于所述固定槽1-13中部处的竖向内壳主体1-1上开设有螺纹固定孔1-9，所述外壳组件2包含外壳主体2-1、外壳底板2-2，所述外壳底板2-2垂直设置在外壳主体2-1底端的外侧，所述外壳主体2-1顶部朝左设置有外壳卡块2-3，所述外壳卡块2-3下方的外壳主体2-1上依次设置有第一外壳插板2-4、第二外壳插板2-5，所述外壳卡块2-3卡接在第二斜内壳板1-4的顶端，所述第一外壳插板2-4卡接在第一外壳插槽1-12上，所述第二外壳插板2-5卡接在第二外壳插槽1-14上。
所述内壳组件1、外壳组件2和灯罩组件3均为为模具一体成型。
所述灯罩组件3截面为n形面，所述灯罩组件3两端均设置有灯罩插板3-1，所述灯罩插板3-1卡接在灯罩卡槽1-11上。
所述灯罩组件3为透光灯罩。
所述透光灯罩为压克力高透光率灯罩。压克力灯罩是用压克力为主要原料做成的灯罩，突出的光学透明性、良好的耐候性、机械强度、电性能和耐化学药品性能、硬度85-105hrm、优良的绝缘性能、燃烧速度慢且不产生火花，在破碎时不易产生尖锐的碎片，更加的安全。
所述内壳组件1通过螺钉穿过其上的螺纹固定孔1-9固定安装在吊顶5上。
所述横向内壳主体1-2与灯光模组4抵接面上开设有走线孔1-15。
所述外壳底板2-2右端上垂直设置有外壳裙衬2-6。外壳裙衬2-6的设置可以防止灰尘的进入和堆积。
本实用新型的工作原理：先将内壳组件通过螺钉固定在吊顶上，事先从走线空引出电线，再在灯光模组安装槽内安装灯光模组，连接电线与灯光模组，再通过灯罩插板与灯罩卡槽的卡接安装灯罩组件；然后，通过外壳卡块卡接在第二斜内壳板顶端、第一外壳插板与第一外壳插槽的卡接以及第二外壳插板与第二外壳插槽的卡接将外壳组件安装在内壳组件外侧，通电后灯光模组发射出的灯光斜到天花板上，通过天花板的反光将灯光反射到房屋内，因为灯光模组是统一安装在灯光模组安装槽内，相对于现有的吊顶的led灯组件安装在吊顶上需要做复杂的基础施工，安装后灯光并不平稳一致，而且吊顶上的喷漆也不均匀，反射出来的光线因为喷漆导致光色不一致，本发明的灯光模组处于同一水平线，所以射出的灯光更加的平整，内壳组件是模具一体成型，灯光模组安装槽两侧的斜内壳板平整光滑，照射出来的灯光更加的平整柔和并且色温一致，对人的眼镜更好，更加的舒适，整个安装过程只采用螺钉连接和卡接固定，相对于现有的现场木工油漆工电工各自为政，难以有效衔接，简化了施工难度，省掉了油漆工侧面的打磨修补的工序，采用外壳组件直接安装，更加的方便快捷，更加的环保安全，且有效的保护了灯光槽边缘不受腐蚀和磕碰，便于后期打理，成本更低，符合市场需求。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：横向内壳主体呈一定角度斜照射，使得照射出来的光线投射到天花上的距离更远，反射出来的光线更加的柔和舒适，灯光平整一致；安装便捷，整个安装过程只采用螺钉连接和卡接固定，有效的提高了木工的施工效率；在灯光槽的侧面无需再刮油漆，用外壳组件直接安装，省却了油漆工的施工难度，更加的环保安全；外壳组件采用铝型材直接收边，代替了现有传统工艺不锈钢包边的装饰和保护功能，成本更低，符合市场需求。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种便于安装在灯光槽的led灯组件，其特征在于：它包含内壳组件(1)、外壳组件(2)、灯罩组件(3)、灯光模组(4)，所述内壳组件(1)安装在吊顶(5)上，所述外壳组件(2)卡接在内壳组件(1)外侧，所述内壳组件(1)包含竖向内壳主体(1-1)、横向内壳主体(1-2)，所述横向内壳主体(1-2)垂直设置在竖向内壳主体(1-1)右侧上方，所述横向内壳主体(1-2)呈三角空心状，所述横向内壳主体(1-2)两端的左斜方向上分别设置有第一斜内壳板(1-3)和第二斜内壳板(1-4)，所述第一斜内壳板(1-3)和第二斜内壳板(1-4)内侧中部均设置有灯罩卡槽(1-11)，所述灯罩组件(3)卡接在灯罩卡槽(1-11)上，所述横向内壳主体(1-2)、第一斜内壳板(1-3)、第二斜内壳板(1-4)以及灯罩组件(3)合围形成一个灯光模组安装槽(1-10)，所述灯光模组(4)设置在灯光模组安装槽(1-10)内并安装在横向内壳主体(1-2)上，所述竖向内壳主体(1-1)外侧从上到下依次设置有第一内横板(1-5)、第二内横板(1-6)、第三内横板(1-7)和第四内横板(1-8)，所述第一内横板(1-5)、第二内横板(1-6)以及竖向内壳主体(1-1)形成一个第一外壳插槽(1-12)，所述第二内横板(1-6)、第三内横板(1-7)以及竖向内壳主体(1-1)形成一个固定槽(1-13)，所述第三内横板(1-7)、第四内横板(1-8)以及竖向内壳主体(1-1)形成一个第二外壳插槽(1-14)，位于所述固定槽(1-13)中部处的竖向内壳主体(1-1)上开设有螺纹固定孔(1-9)，所述外壳组件(2)包含外壳主体(2-1)、外壳底板(2-2)，所述外壳底板(2-2)垂直设置在外壳主体(2-1)底端的外侧，所述外壳主体(2-1)顶部朝左设置有外壳卡块(2-3)，所述外壳卡块(2-3)下方的外壳主体(2-1)上依次设置有第一外壳插板(2-4)、第二外壳插板(2-5)，所述外壳卡块(2-3)卡接在第二斜内壳板(1-4)的顶端，所述第一外壳插板(2-4)卡接在第一外壳插槽(1-12)上，所述第二外壳插板(2-5)卡接在第二外壳插槽(1-14)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装在灯光槽的led灯组件，其特征在于：所述内壳组件(1)、外壳组件(2)和灯罩组件(3)均为为模具一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装在灯光槽的led灯组件，其特征在于：所述灯罩组件(3)截面为n形面，所述灯罩组件(3)两端均设置有灯罩插板(3-1)，所述灯罩插板(3-1)卡接在灯罩卡槽(1-11)上。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装在灯光槽的led灯组件，其特征在于：所述灯罩组件(3)为透光灯罩。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装在灯光槽的led灯组件，其特征在于：所述内壳组件(1)通过螺钉穿过其上的螺纹固定孔(1-9)固定安装在吊顶(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装在灯光槽的led灯组件，其特征在于：所述横向内壳主体(1-2)与灯光模组(4)抵接面上开设有走线孔(1-15)。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装在灯光槽的led灯组件，其特征在于：所述外壳底板(2-2)右端上垂直设置有外壳裙衬(2-6)。
技术总结