本实用新型涉及一种返修工装，具体地说是一种转向节衬套装配尺寸返修工装。
背景技术：
在转向节的生产领域，有些孔需要安装衬套，转向节和衬套的装配尺寸一般会有明确规定，但是由于安装过程中工装的松动、磨损等原因，往往会造成装配尺寸超差，这直接影响到在总成中是否能够顺利装配。目前尚没有一种对装配超差尺寸进行返修的工装。
技术实现要素：
本实用新型的目的是要提供一种转向节衬套装配尺寸返修工装，它在使用中对转向节和衬套的不合格的装配不合格尺寸进行返修。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种转向节衬套装配尺寸返修工装，包括螺母(1)、垫片(2)、定位套(3)、顶丝(4)、压出套(5)、螺栓(6)以及固定套(7)；所述定位套(3)的上端呈锥形，下端为平面，中间为孔；所述定位套(3)的外圆与所述压出套(5)的内孔配合；所述顶丝(4)固定在所述压出套(5)上，其输出端与所述定位套(3)上的开口槽相配合；所述垫片(2)置于所述定位套(3)和所述压出套(5)的下端；所述固定套(7)的下端面与转向节工件的上端面接触，所述固定套(7)的内孔孔径大于衬套的外径；所述螺栓(6)穿过所述垫片(2)、所述定位套(3)以及所述固定套(7)的内孔与所述螺母(1)配合，所述螺母(1)置于所述垫片(2)的下端。
在一个实施方案中，所述螺栓(6)是六角螺栓。
实际使用时，将固定套置于转向节工件的上端面；将压出套置于转向节工件的下端面；定位套上方的锥形与转向节衬套的内管外圆配合，实现压出套的定位；将垫片置于定位套和压出套的下端；螺栓穿过垫片、定位套以及固定套的内孔与螺母配合；利用扳手将螺栓与螺母拧紧，压出套的上端与转向节衬套的外管下端面配合；在螺栓拉力的作用下将转向节衬套向上顶起，从而改变所述转向节衬套装配尺寸。
本实用新型在使用中能够对转向节和衬套的不合格的装配不合格尺寸进行返修；同时，具有结构简单，制作成本低、操作方便、通用性强等特点。
附图说明
图1是本实用新型一种转向节衬套装配尺寸返修工装的主视图。
图2是本实用新型一种转向节衬套装配尺寸返修工装的使用时的主视图。
图3是本实用新型被测工件的主视图。
图中，1－螺母、2－垫片、3－定位套、4－顶丝、5－压出套、6－螺栓、7－固定套、a－转向节工件、b－转向节衬套、h－转向节衬套装配尺寸。
具体实施方式
下面结合附图说明依据本实用新型提出的具体装置的细节和工作情况。
该装置由螺母1、垫片2、定位套3、顶丝4、压出套5、螺栓6以及固定套7等所组成，实例中使用的螺栓6为六角螺栓。定位套3的上端呈锥形，下端为平面，中间为孔；定位套3的外圆与压出套5的内孔配合；顶丝4固定在压出套5上，其输出端与定位套3上的开口槽相配合；垫片2置于定位套3和压出套5的下端；固定套7的下端面与转向节工件a的上端面接触，固定套7的内孔孔径大于转向节衬套b的外径；螺栓6穿过垫片2、定位套3以及固定套7的内孔与螺母1配合，螺母1置于垫片2的下端。
在工作过程中，将固定套7置于转向节工件a的上端面；将压出套5置于转向节工件a的下端面；定位套3上方的锥形与转向节衬套b的内管外圆配合，实现压出套5的定位；将垫片2置于定位套3和压出套5的下端；螺栓6穿过垫片2、定位套3以及固定套7的内孔与螺母1配合；利用扳手将螺栓6与螺母1拧紧，压出套5的上端与转向节衬套b的外管下端面配合；在螺栓6拉力的作用下将转向节衬套b向上顶起，从而改变所述转向节衬套装配尺寸h。
1.一种转向节衬套装配尺寸返修工装，其特征在于：所述转向节衬套装配尺寸返修工装包括螺母(1)、垫片(2)、定位套(3)、顶丝(4)、压出套(5)、螺栓(6)以及固定套(7)，所述定位套(3)的上端呈锥形，下端为平面，中间为孔；所述定位套(3)的外圆与所述压出套(5)的内孔配合；所述顶丝(4)固定在所述压出套(5)上，其输出端与所述定位套(3)上的开口槽相配合；所述垫片(2)置于所述定位套(3)和所述压出套(5)的下端；所述固定套(7)的下端面与转向节工件的上端面接触，所述固定套(7)的内孔孔径大于转向节衬套的外径；所述螺栓(6)穿过所述垫片(2)、所述定位套(3)以及所述固定套(7)的内孔与所述螺母(1)配合，所述螺母(1)置于所述垫片(2)的下端。
2.根据权利要求1所述的转向节衬套装配尺寸返修工装，其特征在于：所述螺栓(6)是六角螺栓。
技术总结