本实用新型涉及氯化钠技术领域，尤其涉及一种氯化钠生产装置。
背景技术：
无机物和有机物工业用作制造氯气、氢气、盐酸、纯碱、烧碱、氯酸盐、氯化钠次氯酸盐、漂白粉、金属钠的原料、冷冻系统的致冷剂，有机合成的原料和盐析药剂。钢铁工业用作热处理剂。高度精制的氯化钠用作生理盐水。食品工业、日常生活中，用于调味等。高温热源中与氯化钾、氯化钡等配成盐浴，可作为加热介质，使温度维持在820～960℃之间。此外、还用于医学，玻璃、染料、冶金等工业。
现有技术中通过海水生产氯化钠，过滤装置过于简单，可能会导致溶液反应生成的沉淀物不能完全的过滤掉，会导致沉淀物影响接下来的反应，并且现有技术中蒸发水气不够充分，导致所得氯化钠晶体内可能会留存水分。
因此，有必要提供一种氯化钠生产装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种氯化钠生产装置，解决了现有技术中氯化钠晶体在蒸发水汽时可能会留存水分和沉淀物处理不方便的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种氯化钠生产装置，包括柜体，所述柜体内壁的顶部固定连接有缓存箱，所述缓存箱的底部固定连接有第一反应箱，所述第一反应箱的顶部与缓存箱的底部之间贯穿有第一过滤板，所述柜体内壁的背面从上至下依次固定连接有第一反应箱、第二反应箱、第三反应箱和第四反应箱，所述第一反应箱通过第一连通管与第二反应箱连通，所述第二反应箱通过第一连通管与第三反应箱连通，所述第三反应箱通过第一连通管与第四反应箱连通，所述第四反应箱通过第二连通管与结晶箱连通。
优选的，所述柜体一侧的顶部通过环扣固定连接有第一溶液瓶，所述第一溶液瓶的瓶口连通有第一导管，所述第一导管远离第一溶液瓶的一端依次贯穿柜体和第一反应箱且延伸至第一反应箱的内部，所述柜体另一侧的顶部通过环扣固定连接有第二溶液瓶，所述第二溶液瓶的瓶口连通有第一导管，所述第一导管远离第二溶液瓶的一端依次贯穿柜体和第一反应箱且延伸至第一反应箱的内部，所述柜体的一侧通过环扣固定连接有第三溶液瓶，所述第三溶液瓶的瓶口连通有第一导管，所述第一导管远离第三溶液瓶的一端依次贯穿柜体和第二反应箱且延伸至第二反应箱的内部，所述柜体的一侧通过环扣固定连接有第四溶液瓶，所述第四溶液瓶的瓶口连通有第一导管，所述第一导管远离第四溶液瓶的一端依次贯穿柜体和第三反应箱且延伸至第三反应箱的内部，所述柜体的一侧通过环扣固定连接有第五溶液瓶，所述第五溶液瓶的瓶口连通有第一导管，所述第一导管远离第五溶液瓶的一端依次贯穿柜体和第四反应箱且延伸至第四反应箱的内部。
优选的，所述结晶箱内壁的底部固定连接有加热板，所述加热板上开设有溶液槽，所述结晶箱内壁的顶部固定连接有储存箱，所述储存箱的底部开设有出水孔，所述第二连通管的底部贯穿储存箱且延伸至储存箱内部。
优选的，所述第一连通管的表面设置有第三阀门，所述第一连通管内壁的表面和背面之间滑动连接有第二过滤板和第三过滤板，所述第二过滤板和第三过滤板的一侧均贯穿第一连通管，所述第三过滤板，所述第二过滤板位于第一连通管外部的一侧均固定连接有把手。
优选的，所述柜体的顶部通过支撑柱固定连接有水箱，所述水箱的顶部开设有进水斗，所述水箱的底部连通有第二导管，所述第二导管远离水箱的一端贯穿柜体和缓存箱且延伸至缓存箱内部，所述第二导管的表面设置有第一阀门。
优选的，所述第一导管的表面设置有第二阀门。
优选的，所述柜体的表面通过合页铰接有柜门。
与相关技术相比较，本实用新型提供的氯化钠生产装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种氯化钠生产装置，将海水从进水斗26倒入，打开第一阀门28，通过第一导管13将海水倒入到缓存箱2中，海水经过缓存箱2的底部与第一反应箱3的顶部设置的第一过滤板4流入第一反应箱3中，打开第一溶液瓶12上的第二阀门29中，让第一溶液瓶中的氯化氢进入第一反应箱3中进行反应，再将第二溶液瓶的第二阀门打开，使第二溶液瓶中的氯化钡进入第一反应箱进行反应，当反应结束后，打开第一连通管上的第三阀门，使溶液进入第二反应箱,反应生成的沉淀物会经过第二过滤板、第三过滤板过滤，打开第三溶液瓶上的第二阀门，使第三溶液瓶里面的碳酸氢钠进入第二反应箱中与溶液反应，反应完毕的溶液在通过第二连通管输入到第三反应箱里，打开第四溶液瓶上的第二阀门，使第四溶液瓶中的氢氧化钠进入第三反应箱中与溶液进行反应，反应完毕的溶液在经过第二连通管输送到第四反应箱中，打开第五溶液瓶上的第二阀门使里面的氯化氢进入第四反应箱中进行反应，反应完毕的溶液经过第二连通管输入到结晶箱内的储存箱中，通过储存箱底部设置的出水孔将溶液倒入到加热板上的溶液槽中，启动加热板对溶液进行加热结晶生成氯化钠。
附图说明
图1为本实用新型提供的氯化钠生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示柜体正面的结构示意图；
图3为图1所示a处的局部放大图；
图4为图1所示加热板的结构示意图。
图中标号：1、柜体，2、缓存箱，3、第一反应箱，4、第一过滤板，5、第一连通管，6、第二反应箱，7、第三反应箱，8、第四反应箱，9、第二连通管，10、结晶箱，11、环扣，12、第一溶液瓶，13、第一导管，14、第二溶液瓶，15、第三溶液瓶，16、第四溶液瓶，17、第五溶液瓶，18、加热板，19、溶液槽，20、储存箱，21、出水孔，22、第三过滤板，23、第三阀门，24、支撑柱，25、水箱，26、出水斗，27、第二导管，28、第一阀门，29、第二阀门，30、柜门，31、把手，32、第二过滤板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的氯化钠生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示柜体正面的结构示意图；图3为图1所示a处的放大示意图；图4为图1所示加热板的结构示意图。氯化钠生产装置包括柜体1，所述柜体1内壁的顶部固定连接有缓存箱2，所述缓存箱2的底部固定连接有第一反应箱3，所述第一反应箱3的顶部与缓存箱2的底部之间贯穿有第一过滤板4，所述柜体1内壁的背面从上至下依次固定连接有第一反应箱3、第二反应箱6、第三反应箱7和第四反应箱8，所述第一反应箱3通过第一连通管5与第二反应箱6连通，所述第二反应箱6通过第一连通管5与第三反应箱7连通，所述第三反应箱7通过第一连通管5与第四反应箱8连通，所述第四反应箱8通过第二连通管9与结晶箱10连通。
所述柜体1一侧的顶部通过环扣11固定连接有第一溶液瓶12，所述第一溶液瓶12的瓶口连通有第一导管13，所述第一导管13远离第一溶液瓶12的一端依次贯穿柜体1和第一反应箱3且延伸至第一反应箱3的内部，所述柜体1另一侧的顶部通过环扣11固定连接有第二溶液瓶14，所述第二溶液瓶14的瓶口连通有第一导管13，所述第一导管13远离第二溶液瓶14的一端依次贯穿柜体1和第一反应箱3且延伸至第一反应箱3的内部，所述柜体1的一侧通过环扣11固定连接有第三溶液瓶15，所述第三溶液瓶15的瓶口连通有第一导管13，所述第一导管13远离第三溶液瓶15的一端依次贯穿柜体1和第二反应箱6且延伸至第二反应箱6的内部，所述柜体1的一侧通过环扣11固定连接有第四溶液瓶16，所述第四溶液瓶16的瓶口连通有第一导管13，所述第一导管13远离第四溶液瓶16的一端依次贯穿柜体1和第三反应箱7且延伸至第三反应箱7的内部，所述柜体1的一侧通过环扣11固定连接有第五溶液瓶17，所述第五溶液瓶17的瓶口连通有第一导管13，所述第一导管13远离第五溶液瓶17的一端依次贯穿柜体1和第四反应箱8且延伸至第四反应箱8的内部。
所述结晶箱10内壁的底部固定连接有加热板18，所述加热板18上开设有溶液槽19，所述结晶箱10内壁的顶部固定连接有储存箱20，所述储存箱20的底部开设有出水孔21，所述第二连通管9的底部贯穿储存箱20且延伸至储存箱20内部，所述加热板为h22260控温加热板。
所述第一连通管5的表面设置有第三阀门23，所述第一连通管5内壁的表面和背面之间滑动连接有第二过滤板32和第三过滤板22，所述第二过滤板32和第三过滤板22的一侧均贯穿第一连通管5，所述第三过滤板22，所述第二过滤板32位于第一连通管5外部的一侧均固定连接有把手31，第一连通管5中的第三过滤板22和第二过滤板32为可拆卸装置，这样对沉淀物的处理更加方便了。
所述柜体1的顶部通过支撑柱24固定连接有水箱25，所述水箱25的顶部开设有进水斗26，所述水箱25的底部连通有第二导管27，所述第二导管27远离水箱25的一端贯穿柜体1和缓存箱2且延伸至缓存箱2内部，所述第一导管13的表面设置有第一阀门28。
所述第一导管13的表面设置有第二阀门29。
所述柜体1的表面通过合页铰接有柜门30。
本实用新型提供的氯化钠生产装置的工作原理如下：
将海水从进水斗26倒入，打开第一阀门28，通过第一导管13将海水倒入到缓存箱2中，海水经过缓存箱2的底部与第一反应箱3的顶部设置的第一过滤板4流入第一反应箱3中，打开第一溶液瓶12上的第二阀门29中，让第一溶液瓶中的氯化氢进入第一反应箱3中进行反应，再将第二溶液瓶14的第二阀门29打开，使第二溶液瓶14中的氯化钡进入第一反应箱3进行反应，当反应结束后，打开第一连通管5上的第三阀门23，使溶液进入第二反应箱6,反应生成的沉淀物会经过第二过滤板32、第三过滤板22过滤，打开第三溶液瓶15上的第二阀门29，使第三溶液瓶15里面的碳酸氢钠进入第二反应箱6中与溶液反应，反应完毕的溶液在通过第二连通管9输入到第三反应箱7里，打开第四溶液瓶16上的第二阀门29，使第四溶液瓶15中的氢氧化钠进入第三反应箱7中与溶液进行反应，反应完毕的溶液在经过第二连通管9输送到第四反应箱8中，打开第五溶液瓶17上的第二阀门29使里面的氯化氢进入第四反应箱8中进行反应，反应完毕的溶液经过第二连通管9输入到结晶箱10内的储存箱20中，通过储存箱20底部设置的出水孔21将溶液倒入到加热板18上的溶液槽19中，启动加热板18对溶液进行加热结晶生成氯化钠。
与相关技术相比较，本实用新型提供的氯化钠生产装置具有如下有益效果：
将海水从进水斗26倒入，打开第一阀门28，通过第一导管13将海水倒入到缓存箱2中，海水经过缓存箱2的底部与第一反应箱3的顶部设置的第一过滤板4流入第一反应箱3中，打开第一溶液瓶12上的第二阀门29中，让第一溶液瓶中的氯化氢进入第一反应箱3中进行反应，再将第二溶液瓶14的第二阀门29打开，使第二溶液瓶14中的氯化钡进入第一反应箱3进行反应，当反应结束后，打开第一连通管5上的第三阀门23，使溶液进入第二反应箱6,反应生成的沉淀物会经过第二过滤板32、第三过滤板22过滤，打开第三溶液瓶15上的第二阀门29，使第三溶液瓶15里面的碳酸氢钠进入第二反应箱6中与溶液反应，反应完毕的溶液在通过第二连通管9输入到第三反应箱7里，打开第四溶液瓶16上的第二阀门29，使第四溶液瓶15中的氢氧化钠进入第三反应箱7中与溶液进行反应，反应完毕的溶液在经过第二连通管9输送到第四反应箱8中，打开第五溶液瓶17上的第二阀门29使里面的氯化氢进入第四反应箱8中进行反应，通过增加第二过滤板32和第三过滤板22使沉淀物能够很好的留存在滤板上不会随着溶液进入下一反应箱，第一连通管5中的第三过滤板22和第二过滤板32为可拆卸装置，这样对沉淀物的处理更加方便了，反应完毕的溶液经过第二连通管9输入到结晶箱10内的储存箱20中，通过储存箱20底部设置的出水孔21将溶液倒入到加热板18上的溶液槽19中，启动加热板18对溶液进行加热结晶生成氯化钠，在加热板18上开设了溶液槽19使得溶液在加热时更加均匀，这样水分蒸发更加充分，能够使得到氯化钠晶体更加纯洁。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种氯化钠生产装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)内壁的顶部固定连接有缓存箱(2)，所述缓存箱(2)的底部固定连接有第一反应箱(3)，所述第一反应箱(3)的顶部与缓存箱(2)的底部之间贯穿有第一过滤板(4)，所述柜体(1)内壁的背面从上至下依次固定连接有第一反应箱(3)、第二反应箱(6)、第三反应箱(7)和第四反应箱(8)，所述第一反应箱(3)通过第一连通管(5)与第二反应箱(6)连通，所述第二反应箱(6)通过第一连通管(5)与第三反应箱(7)连通，所述第三反应箱(7)通过第一连通管(5)与第四反应箱(8)连通，所述第四反应箱(8)通过第二连通管(9)与结晶箱(10)连通。
2.根据权利要求1所述的氯化钠生产装置，其特征在于，所述柜体(1)一侧的顶部通过环扣(11)固定连接有第一溶液瓶(12)，所述第一溶液瓶(12)的瓶口连通有第一导管(13)，所述第一导管(13)远离第一溶液瓶(12)的一端依次贯穿柜体(1)和第一反应箱(3)且延伸至第一反应箱(3)的内部，所述柜体(1)另一侧的顶部通过环扣(11)固定连接有第二溶液瓶(14)，所述第二溶液瓶(14)的瓶口连通有第一导管(13)，所述第一导管(13)远离第二溶液瓶(14)的一端依次贯穿柜体(1)和第一反应箱(3)且延伸至第一反应箱(3)的内部，所述柜体(1)的一侧通过环扣(11)固定连接有第三溶液瓶(15)，所述第三溶液瓶(15)的瓶口连通有第一导管(13)，所述第一导管(13)远离第三溶液瓶(15)的一端依次贯穿柜体(1)和第二反应箱(6)且延伸至第二反应箱(6)的内部，所述柜体(1)的一侧通过环扣(11)固定连接有第四溶液瓶(16)，所述第四溶液瓶(16)的瓶口连通有第一导管(13)，所述第一导管(13)远离第四溶液瓶(16)的一端依次贯穿柜体(1)和第三反应箱(7)且延伸至第三反应箱(7)的内部，所述柜体(1)的一侧通过环扣(11)固定连接有第五溶液瓶(17)，所述第五溶液瓶(17)的瓶口连通有第一导管(13)，所述第一导管(13)远离第五溶液瓶(17)的一端依次贯穿柜体(1)和第四反应箱(8)且延伸至第四反应箱(8)的内部。
3.根据权利要求1所述的氯化钠生产装置，其特征在于，所述结晶箱(10)内壁的底部固定连接有加热板(18)，所述加热板(18)上开设有溶液槽(19)，所述结晶箱(10)内壁的顶部固定连接有储存箱(20)，所述储存箱(20)的底部开设有出水孔(21)，所述第二连通管(9)的底部贯穿储存箱(20)且延伸至储存箱(20)内部。
4.根据权利要求1所述的氯化钠生产装置，其特征在于，所述第一连通管(5)的表面设置有第三阀门(23)，所述第一连通管(5)内壁的表面和背面之间滑动连接有第二过滤板(32)和第三过滤板(22)，所述第二过滤板(32)和第三过滤板(22)的一侧均贯穿第一连通管(5)，所述第三过滤板(22)，所述第二过滤板(32)位于第一连通管(5)外部的一侧均固定连接有把手(31)。
5.根据权利要求1所述的氯化钠生产装置，其特征在于，所述柜体(1)的顶部通过支撑柱(24)固定连接有水箱(25)，所述水箱(25)的顶部开设有进水斗(26)，所述水箱(25)的底部连通有第二导管(27)，所述第二导管(27)远离水箱(25)的一端贯穿柜体(1)和缓存箱(2)且延伸至缓存箱(2)内部，所述第二导管(27)的表面设置有第一阀门(28)。
6.根据权利要求2所述的氯化钠生产装置，其特征在于，所述第一导管(13)的表面设置有第二阀门(29)。
7.根据权利要求1所述的氯化钠生产装置，其特征在于，所述柜体(1)的表面通过合页铰接有柜门(30)。
技术总结