本发明属于干燥技术领域，具体涉及一种plc控制的自动化干燥机。
背景技术：
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，干燥机通过加热使物料中的水分汽化逸出，以获得规定水含量的固体物料，干燥的目的是为了满足物料的进一步的加工需求，按操作压力干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，随着干燥机在食品、化工、制药、轻工和重工等相关行业的广泛应用，使得干燥机朝着自动化、智能化的方向不断创新与发展，如国内某公司目前生产并销售的型号为ct-c的，基于plc控制的自动化干燥机，已经在各个行业中广泛应用。
现有的干燥机在使用过程中还存在以下的问题：通过仓门打开干燥机，取放干燥机内部物料的过程中，仓门固定不便，容易受力自行摆动，影响物料的取放；将待干燥物料平铺于干燥板上，然后通过干燥机对干燥板上的物料进行烘干，干燥板与机体之间安拆不便，影响干燥板的清洗更换；干燥机以及干燥机内部的干燥板整体移动较为不便，在取放物料时，只能将物料或收料装置运至干燥机附近进行取放，使用较为不便。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种plc控制的自动化干燥机，具有操作简单和使用便捷的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种plc控制的自动化干燥机，包括干燥机机体，干燥机机体的一侧左右两端均通过转轴转动连接有仓门，干燥机机体的外表面一侧左右两端均固定有若干个磁性吸筒，仓门的外表面一侧固定有若干个磁性吸头，干燥机机体的内部开设有干燥腔，干燥腔的内部设置有干燥架，干燥腔的内表面两侧均旋合连接有若干个旋轴，干燥架的外表面两侧均固定有若干个旋筒，干燥架的内表面两侧均固定于若干个卡座，卡座的内部卡合连接有干燥板，干燥架和干燥板的表面均开设有若干个风孔。
作为本发明的一种plc控制的自动化干燥机优选技术方案，干燥架的底端固定有若干个滚轮，干燥架的外表面一侧中心位置处固定有一号把手，一号把手为方形结构，干燥板的外表面一侧中心位置处固定有二号把手，二号把手为弧形结构。
作为本发明的一种plc控制的自动化干燥机优选技术方案，卡座为梯形结构，卡座的内部开设有方形卡槽，干燥板为方形结构，卡座和干燥板均呈对称设置且相互平行。
作为本发明的一种plc控制的自动化干燥机优选技术方案，干燥机机体的外表面两侧均设置有plc控制箱，plc控制箱和干燥机机体电性相连接。
作为本发明的一种plc控制的自动化干燥机优选技术方案，干燥机机体的底端一侧固定有垫板，垫板与干燥机机体相互平行。
作为本发明的一种plc控制的自动化干燥机优选技术方案，磁性吸筒和磁性吸头均为圆形结构，磁性吸头的内部开设有圆形卡槽。
作为本发明的一种plc控制的自动化干燥机优选技术方案，干燥腔为方形结构且与干燥架外部四周相互贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在使用时，通过磁性吸头与磁性吸筒相互卡合并磁性吸合，从而完成开合状态下仓门的固定，防止仓门受力自行摆动，物料取放更加方便，结构简单，使用便捷；在使用时，干燥架与干燥板通过卡座卡合连接，同时干燥架与干燥板表面均开设有若干风孔，干燥板安拆便捷，清洗更换方便，且不影响热流穿过；在使用时，通过干燥架带动若干个干燥板从干燥机机体内部推进推出，便于物料的集中取放，同时，通过旋轴和旋筒相对旋合，便于干燥机机体内部干燥架的固定。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的内部结构示意图；
图3为本发明中的干燥架结构示意图；
图4为本发明中的干燥架局部结构示意图；
图5为本发明中的干燥架剖面结构示意图；
图6为本发明中的磁性吸筒与磁性吸头连接结构示意图；
图7为本发明中的旋轴与旋筒连接结构示意图；
图8为本发明中的干燥板与干燥架连接结构示意图；
图中：1、干燥机机体；2、plc控制箱；3、仓门；4、垫板；5、干燥腔；6、干燥架；7、卡座；8、干燥板；9、滚轮；10、磁性吸筒；11、磁性吸头；12、旋轴；13、旋筒；14、一号把手；15、二号把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：一种plc控制的自动化干燥机，包括干燥机机体1，干燥机机体1的一侧左右两端均通过转轴转动连接有仓门3，干燥机机体1的外表面一侧左右两端均固定有若干个磁性吸筒10，仓门3的外表面一侧固定有若干个磁性吸头11，干燥机机体1的内部开设有干燥腔5，干燥腔5的内部设置有干燥架6，干燥腔5的内表面两侧均旋合连接有若干个旋轴12，干燥架6的外表面两侧均固定有若干个旋筒13，干燥架6的内表面两侧均固定于若干个卡座7，卡座7的内部卡合连接有干燥板8，干燥架6和干燥板8的表面均开设有若干个风孔，本实施例中干燥机机体1的使用了参考型号为ct-c的，基于plc控制的自动化干燥机，通过干燥机机体1便于物料的干燥处理，通过金属仓门3便于干燥机机体1内部干燥腔5的开合，旋轴12为金属柱形，旋筒13为金属筒状，通过旋轴12与旋筒13相互旋合，便于干燥机机体1内部干燥架6的固定，防止仓门3打开后，干燥架6受力自行滚动，在使用时，通过磁性吸头10与磁性吸筒11相互卡合并磁性吸合，从而完成开合状态下仓门3的固定，防止仓门3受力自行摆动，物料取放更加方便，结构简单，使用便捷；在使用时，干燥架6与干燥板8通过卡座7卡合连接，同时干燥架6与干燥板8表面均开设有若干风孔，干燥板8安拆便捷，清洗更换方便，且不影响热流穿过；在使用时，通过干燥架6带动若干个干燥板8从干燥机机体1内部推进推出，便于物料的集中取放，同时，通过旋轴12和旋筒13相对旋合，便于干燥机机体1内部干燥架6的固定。
具体的，干燥架6的底端固定有若干个滚轮9，干燥架6的外表面一侧中心位置处固定有一号把手14，一号把手14为方形结构，干燥板8的外表面一侧中心位置处固定有二号把手15，二号把手15为弧形结构，本实施例中干燥架6包括外部四周的方框形金属板和中心位置处的方形金属立板，且干燥架6表面开设有若干个风孔，减轻自身重量，同时，便于热流穿过，通过干燥架6便于若干处干燥板8的安装设置以及推拉移动，滚轮9为耐热橡胶材质，便于干燥架6的滚动，一号把手14为金属方形，便于干燥架6的推拉。
具体的，卡座7为梯形结构，卡座7的内部开设有方形卡槽，干燥板8为方形结构，卡座7和干燥板8均呈对称设置且相互平行，本实施例卡座7为金属梯形结构，干燥板8为金属方形结构，干燥板8的表面开设有若干个风孔，减轻自身重量，同时，便于热流穿过，通过卡座7与干燥板8卡合连接，便于干燥板8的安拆更换以及清洗，通过干燥板8便于物料的平铺放置。
具体的，干燥机机体1的外表面两侧均设置有plc控制箱2，plc控制箱2和干燥机机体1电性相连接，本实施例中plc控制箱2的使用可参考型号为ct-c的，基于plc控制的自动化干燥机上所使用的plc控制箱2，在使用时，通过plc控制箱2设定干燥温度和干燥时间灯相关参数，并控制干燥机机体1对干燥腔5中的物料进行干燥。
具体的，干燥机机体1的底端一侧固定有垫板4，垫板4与干燥机机体1相互平行，本实施例中垫板4为金属材质，直角三角形结构，便于干燥架6的滚动，在使用时，通过一号把手14将干燥架6从干燥机机体1内部的干燥腔5中拉出，干燥架6通过底端的滚轮9沿干燥机机体1底端的垫板4滚动。
具体的，磁性吸筒10和磁性吸头11均为圆形结构，磁性吸头11的内部开设有圆形卡槽，本实施例中磁性吸筒10为带磁金属筒状，磁性吸头11为带磁金属圆形，通过磁性吸筒10和磁性吸头11相互卡合并磁性吸合，便于仓门3开合状态下的固定，防止仓门3受力自行摆动，便于物料的取放，在使用时，通干燥机机体1以及干燥机机体1两侧的plc控制箱2，通过仓门3打开干燥机机体1内部的干燥腔5，磁性吸筒10和磁性吸头11相互卡合并磁性吸合，从而对仓门3进行固定。
具体的，干燥腔5为方形结构且与干燥架6外部四周相互贴合，本实施例中干燥腔5为方腔结构，便于物料的干燥。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，外接电源接通干燥机机体1以及干燥机机体1两侧的plc控制箱2，通过仓门3打开干燥机机体1内部的干燥腔5，磁性吸筒10和磁性吸头11相互卡合并磁性吸合，从而对仓门3进行固定，相对旋筒13旋动旋轴12，旋筒13与旋轴12相互分合，干燥架6相对干燥机机体1呈活动状态，通过一号把手14将干燥架6从干燥机机体1内部的干燥腔5中拉出，干燥架6通过底端的滚轮9沿干燥机机体1底端的垫板4滚动，将适量物料平铺于干燥架6的内侧位于卡座7中卡合的干燥板8的上表面，物料放置完毕后，通过一号把手14将干燥架6推回干燥机机体1内部的干燥腔5中，干燥架6通过底端的滚轮9沿干燥机机体1底端的垫板4滚动，相对旋筒13旋动旋轴12，从而对干燥腔5中的干燥架6进行固定，关闭干燥机机体1两侧位于干燥腔5外部的仓门3，通过plc控制箱2设定干燥温度和干燥时间灯相关参数，并控制干燥机机体1对干燥腔5中的物料进行干燥，物料干燥完毕后，通过仓门3打开干燥腔5，将干燥板8上的物料取出。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种plc控制的自动化干燥机，其特征在于：包括干燥机机体(1)，干燥机机体(1)的一侧左右两端均通过转轴转动连接有仓门(3)，干燥机机体(1)的外表面一侧左右两端均固定有若干个磁性吸筒(10)，仓门(3)的外表面一侧固定有若干个磁性吸头(11)，干燥机机体(1)的内部开设有干燥腔(5)，干燥腔(5)的内部设置有干燥架(6)，干燥腔(5)的内表面两侧均旋合连接有若干个旋轴(12)，干燥架(6)的外表面两侧均固定有若干个旋筒(13)，干燥架(6)的内表面两侧均固定于若干个卡座(7)，卡座(7)的内部卡合连接有干燥板(8)，干燥架(6)和干燥板(8)的表面均开设有若干个风孔。
2.根据权利要求1所述的一种plc控制的自动化干燥机，其特征在于：干燥架(6)的底端固定有若干个滚轮(9)，干燥架(6)的外表面一侧中心位置处固定有一号把手(14)，一号把手(14)为方形结构，干燥板(8)的外表面一侧中心位置处固定有二号把手(15)，二号把手(15)为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种plc控制的自动化干燥机，其特征在于：卡座(7)为梯形结构，卡座(7)的内部开设有方形卡槽，干燥板(8)为方形结构，卡座(7)和干燥板(8)均呈对称设置且相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种plc控制的自动化干燥机，其特征在于：干燥机机体(1)的外表面两侧均设置有plc控制箱(2)，plc控制箱(2)和干燥机机体(1)电性相连接。
5.根据权利要求1所述的一种plc控制的自动化干燥机，其特征在于：干燥机机体(1)的底端一侧固定有垫板(4)，垫板(4)与干燥机机体(1)相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种plc控制的自动化干燥机，其特征在于：磁性吸筒(10)和磁性吸头(11)均为圆形结构，磁性吸头(11)的内部开设有圆形卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种plc控制的自动化干燥机，其特征在于：干燥腔(5)为方形结构且与干燥架(6)外部四周相互贴合。
技术总结