本实用新型涉及硫酸铝生产辅助设备技术领域，具体为一种用于硫酸铝生产制备用加酸的导流管。
背景技术：
硫酸铝作为一种无机盐产品，其在工业上的应用非常广泛，主要用作造纸工业的施胶剂及饮用水净化、工业用水净化、工业废水处理中的絮凝剂，另外还可应用于净化脂肪和油类、药物化妆品、灭火剂、鞣革以及生产各种复式铝盐等。
硫酸铝主要通过铝矿石提炼或反应制备。其中，铝矿石的主要成分包括氧化铝及二氧化硅，使用铝矿石制备硫酸铝主要是其中的氧化铝与硫酸反应产生硫酸铝。目前，其生产工艺大多是：将铝矿石粉碎成颗粒，置于一反应釜中，加入一定浓度的硫酸；搅拌数小时，使其充分进行化学反应；将反应所得的固液混合物实施降温、稀释，经输送管道，送入沉降池中；在硫酸铝生产制备酸碱中和的过程中需要用到导流管。
但是目前现有的硫酸铝生产制备用加酸的导流管在对酸性液体进行导流时，酸性液体流速过快时，导流管的出液端容易产生较大幅度摆动而导致酸性液体出液时到处喷洒，不受控制；因此，不满足现有的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于硫酸铝生产制备用加酸的导流管，解决了加酸性液体时因液体流速过快导致的液体到处喷洒的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硫酸铝生产制备用加酸的导流管，包括导流管道本体和管道防摆动结构，所述导流管道本体的外壁上设置有管道防摆动结构，所述管道防摆动结构包括环状连接板、连接杆、弹簧和环状限位板，所述连接杆的两端均安装有环状连接板，所述环状连接板的内侧壁通过弹簧与环状限位板的外侧壁连接，所述导流管道本体的内部设置有圆柱状流速调节板，所述圆柱状流速调节板的外壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有转轴，所述转轴穿过导流管道本体上的通孔与自锁手轮连接。
优选的，所述导流管道本体位于环状限位板的内侧。
优选的，所述转轴与圆柱状流速调节板相连的一端开设有外螺纹，所述转轴一端上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接。
优选的，所述通孔开设在导流管道本体的外壁上。
优选的，所述转轴与通孔之间设置有密封圈。
优选的，所述圆柱状流速调节板的外壁与导流管道本体的内壁之间为间隙连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过管道防摆动结构的设置，管道防摆动结构上的环状限位板能够对导流管道本体起到限位的作用；环状限位板、弹簧和环状连接板的配合设置，能够对导流管道本体起到缓冲的作用，能够避免导流管道本体产生摆动时与环状限位板的内壁碰撞而导致导流管道本体损坏的情况发生，从而避免了导流管的出液端产生较大幅度摆动而导致酸性液体出液时到处喷洒，不受控制的情况发生，提高了导流管道本体的使用寿命；通过自锁手轮、转轴和圆柱状流速调节板的配合设置，能够通过转动自锁手轮来间接的带动圆柱状流速调节板进行转动，圆柱状流速调节板转动，从而能够调节圆柱状流速调节板与导流导管本体之间的夹角，圆柱状流速调节板与导流管本体之间的夹角可变，从而能够调节导流管道本体内部酸性液体的流速；本实用新型结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型图2中的a处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型环状连接板的俯视图。
图中：1、导流管道本体；101、通孔；2、管道防摆动结构；201、环状连接板；202、连接杆；203、弹簧；204、环状限位板；3、自锁手轮；4、密封圈；5、圆柱状流速调节板；501、螺纹孔；6、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于硫酸铝生产制备用加酸的导流管，包括导流管道本体1和管道防摆动结构2，导流管道本体1的外壁上设置有管道防摆动结构2，管道防摆动结构2包括环状连接板201、连接杆202、弹簧203和环状限位板204，连接杆202的两端均安装有环状连接板201，环状连接板201的内侧壁通过弹簧203与环状限位板204的外侧壁连接，导流管道本体1的内部设置有圆柱状流速调节板5，圆柱状流速调节板5的外壁上开设有螺纹孔501，螺纹孔501内安装有转轴6，转轴6穿过导流管道本体1上的通孔101与自锁手轮3连接，导流管道本体1位于环状限位板204的内侧，转轴6与圆柱状流速调节板5相连的一端开设有外螺纹，转轴6一端上的外螺纹与螺纹孔501孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，通孔101开设在导流管道本体1的外壁上，转轴6与通孔101之间设置有密封圈4，圆柱状流速调节板5的外壁与导流管道本体1的内壁之间为间隙连接。
工作原理：使用时，管道防摆动结构2上的环状限位板204能够对导流管道本体1起到限位的作用，环状限位板204、弹簧203和环状连接板201的配合设置，能够对导流管道本体1起到缓冲的作用，能够避免导流管道本体1产生摆动时与环状限位板204的内壁碰撞而导致导流管道本体1损坏的情况发生，从而避免了导流管的出液端产生较大幅度摆动而导致酸性液体出液时到处喷洒，不受控制的情况发生，提高了导流管道本体1的使用寿命；通过自锁手轮3、转轴6和圆柱状流速调节板5的配合设置，能够通过转动自锁手轮3来间接的带动圆柱状流速调节板5进行转动，圆柱状流速调节板5转动，从而能够调节圆柱状流速调节板5与导流导管本体之间的夹角，圆柱状流速调节板5与导流管本体之间的夹角可变，从而能够调节导流管道本体1内部酸性液体的流速；本实用新型结构简单，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种用于硫酸铝生产制备用加酸的导流管，包括导流管道本体（1）和管道防摆动结构（2），其特征在于：所述导流管道本体（1）的外壁上设置有管道防摆动结构（2），所述管道防摆动结构（2）包括环状连接板（201）、连接杆（202）、弹簧（203）和环状限位板（204），所述连接杆（202）的两端均安装有环状连接板（201），所述环状连接板（201）的内侧壁通过弹簧（203）与环状限位板（204）的外侧壁连接，所述导流管道本体（1）的内部设置有圆柱状流速调节板（5），所述圆柱状流速调节板（5）的外壁上开设有螺纹孔（501），所述螺纹孔（501）内安装有转轴（6），所述转轴（6）穿过导流管道本体（1）上的通孔（101）与自锁手轮（3）连接。
2.根据权利要求1所述的用于硫酸铝生产制备用加酸的导流管，其特征在于：所述导流管道本体（1）位于环状限位板（204）的内侧。
3.根据权利要求1或2所述的用于硫酸铝生产制备用加酸的导流管，其特征在于：所述转轴（6）与圆柱状流速调节板（5）相连的一端开设有外螺纹，所述转轴（6）一端上的外螺纹与螺纹孔（501）孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于硫酸铝生产制备用加酸的导流管，其特征在于：所述通孔（101）开设在导流管道本体（1）的外壁上。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于硫酸铝生产制备用加酸的导流管，其特征在于：所述转轴（6）与通孔（101）之间设置有密封圈（4）。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于硫酸铝生产制备用加酸的导流管，其特征在于：所述圆柱状流速调节板（5）的外壁与导流管道本体（1）的内壁之间为间隙连接。
技术总结