一种锂电池生产用极片卷绕机的制作方法

专利2022-06-29  75


本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种锂电池生产用极片卷绕机。



背景技术:

锂离子电池是一种充电电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,锂离子电池的电芯内正极片和负极片交错叠放且正、负极片之间需要隔膜隔开,防止短路,所以电池极片加工在电池生产领域是极为重要的一环。

目前,现有的锂电池极片卷绕机结构过于简单,以至于功能新比较低,尤其是现有的锂电池极片卷绕机大多数不具备限位的功能,这样就会导致极片在卷绕的过程中出现位置偏移的情况,从而降低了卷绕设备的工作效率,而且现有的锂电池极片卷绕机除尘效果差,这样就会进一步降低锂电池极片卷绕机的工作效率。



技术实现要素:

基于现有的锂电池极片卷绕机不具备限位的功能、除尘效果差的技术问题,本实用新型提出了一种锂电池生产用极片卷绕机。

本实用新型提出的一种锂电池生产用极片卷绕机,包括工作台、支撑腿、稳固架、收卷机构和除尘机构,所述支撑腿的顶端分别与工作台两端的底面固定连接,所述稳固架两端的底面与工作台两端的顶面固定连接,所述收卷机构的两端分别固定安装于稳固架两侧内壁的底部,所述除尘机构的顶端与稳固架的顶面固定连接。

优选的,所述收卷机构包括减速电机、收卷辊、气缸、活塞杆、固定轴承、卡板和卡槽,所述减速电机的右端与稳固架右侧内壁的底部固定连接,所述收卷辊右侧面的中心处与减速电机左端的输出轴末端固定连接,所述气缸的右端与稳固架左侧面的底部固定连接,所述活塞杆的左端贯穿稳固架的左侧面并安装于气缸的右端,所述固定轴承内环的内腔套装于活塞杆右端的表面,所述卡板的左端套装于固定轴承的外圈面,所述卡板右侧面的顶部和底部开设有两个卡槽。

优选的,所述除尘机构包括定位板、缓冲杆、缓冲弹簧、固定板、吸尘管、抽风机、抽尘管、排尘管、集尘管和过滤网,两个所述定位板相互远离的一端与稳固架两侧内壁的顶部固定连接,两个所述缓冲杆与两个定位板相互靠近的一端插接,所述缓冲弹簧分别套装于缓冲杆顶端和底端的表面,两个所述固定板相互远离一端的底面与两个缓冲杆的顶端固定连接,所述吸尘管的两侧面与两个固定板相互靠近的一端固定连接,所述抽风机的底端与稳固架顶面的中心处固定连接,所述抽尘管的顶端和底端分别与抽风机底端的抽风口和吸尘管的顶面连通,所述排尘管的左端与抽风机右端的排风口连通,所述集尘管的左端套装于排尘管右端的表面,所述过滤网套装于集尘管右端的内腔。

优选的,所述收卷辊的左端与两个卡槽的内腔插接。

优选的,所述吸尘管的内壁面开设有多个通孔。

优选的,所述过滤网的材质为不锈钢。

本实用新型中的有益效果为:

1、通过设置的收卷机构,首先控制气缸启动,气缸启动就能够带动活塞杆和卡板同时向右移动,当卡板右侧面上的卡槽与收卷辊的左端卡接之后,这时就可以对收卷机构及时进行限位,然后就可以控制减速电机启动,减速电机启动就能够带动收卷辊转动,通过收卷辊的转动就能够快速完成对极片的收卷。

2、通过收卷机构与除尘机构的配合使用,首先可以快速完成对极片卷绕时的除尘,这样就提高了收卷辊极片的收卷质量,而且还增加了收卷机构的工作效率,然后还能够对收卷机构及时进行限位,从而进一步提高了收卷机构的工作效率,同时,也增加了整个收卷装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池生产用极片卷绕机的示意图;

图2为本实用新型提出的一种锂电池生产用极片卷绕机的正视图;

图3为本实用新型提出的一种锂电池生产用极片卷绕机的图1中a处结构的放大图。

图中:1、工作台;2、支撑腿;3、稳固架;4、收卷机构;401、减速电机;402、收卷辊;403、气缸;404、活塞杆;405、固定轴承;406、卡板;407、卡槽;5、除尘机构;501、定位板;502、缓冲杆;503、缓冲弹簧;504、固定板;505、吸尘管;506、抽风机;507、抽尘管;508、排尘管;509、集尘管;511、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种锂电池生产用极片卷绕机,包括工作台1、支撑腿2、稳固架3、收卷机构4和除尘机构5,支撑腿2的顶端分别与工作台1两端的底面固定连接,稳固架3两端的底面与工作台1两端的顶面固定连接,收卷机构4的两端分别固定安装于稳固架3两侧内壁的底部,除尘机构5的顶端与稳固架3的顶面固定连接。

收卷机构4包括减速电机401、收卷辊402、气缸403、活塞杆404、固定轴承405、卡板406和卡槽407,减速电机401的右端与稳固架3右侧内壁的底部固定连接,收卷辊402右侧面的中心处与减速电机401左端的输出轴末端固定连接,收卷辊402的左端与两个卡槽407的内腔插接,气缸403的右端与稳固架3左侧面的底部固定连接,活塞杆404的左端贯穿稳固架3的左侧面并安装于气缸403的右端,固定轴承405内环的内腔套装于活塞杆404右端的表面,卡板406的左端套装于固定轴承405的外圈面,卡板406右侧面的顶部和底部开设有两个卡槽407。

除尘机构5包括定位板501、缓冲杆502、缓冲弹簧503、固定板504、吸尘管505、抽风机506、抽尘管507、排尘管508、集尘管509和过滤网511,两个定位板501相互远离的一端与稳固架3两侧内壁的顶部固定连接,两个缓冲杆502与两个定位板501相互靠近的一端插接,缓冲弹簧503分别套装于缓冲杆502顶端和底端的表面,两个固定板504相互远离一端的底面与两个缓冲杆502的顶端固定连接,吸尘管505的两侧面与两个固定板504相互靠近的一端固定连接,吸尘管505的内壁面开设有多个通孔,抽风机506的底端与稳固架3顶面的中心处固定连接,抽尘管507的顶端和底端分别与抽风机506底端的抽风口和吸尘管505的顶面连通,排尘管508的左端与抽风机506右端的排风口连通,集尘管509的左端套装于排尘管508右端的表面,集尘管509左端与排尘管508右端的表面螺纹连接,这样扭掉集尘管509就可以方便把集尘管509内部的灰尘给清理出来,过滤网511套装于集尘管509右端的内腔,过滤网511的材质为不锈钢。

使用时,首先把极片从吸尘管505的内腔穿出,然后极片的开头处安装到收卷辊402上,这时就可以控制气缸403启动,气缸403启动就能够带动活塞杆404和卡板406同时向右移动,当卡板406右侧面上的卡槽407与收卷辊402的左端卡接之后,这时就可以对收卷机构及时进行限位,然后就可以控制减速电机401启动,减速电机401启动就能够带动收卷辊402转动,通过收卷辊402的转动就能够快速完成对极片的收卷,这时再控制抽风机506启动,抽风机506启动就能够带动吸尘管505把极片上下面的灰尘给传输到抽尘管507的内部,然后排尘管508把抽尘管507内部的灰尘给传输到集尘管509的内部,最后通过设置的过滤网511,过滤网511可以把灰尘过滤到集尘管509的内部,然后集尘管509就可以达到收集灰尘的效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种锂电池生产用极片卷绕机,包括工作台(1)、支撑腿(2)、稳固架(3)、收卷机构(4)和除尘机构(5),其特征在于:所述支撑腿(2)的顶端分别与工作台(1)两端的底面固定连接,所述稳固架(3)两端的底面与工作台(1)两端的顶面固定连接,所述收卷机构(4)的两端分别固定安装于稳固架(3)两侧内壁的底部,所述除尘机构(5)的顶端与稳固架(3)的顶面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用极片卷绕机,其特征在于:所述收卷机构(4)包括减速电机(401)、收卷辊(402)、气缸(403)、活塞杆(404)、固定轴承(405)、卡板(406)和卡槽(407),所述减速电机(401)的右端与稳固架(3)右侧内壁的底部固定连接,所述收卷辊(402)右侧面的中心处与减速电机(401)左端的输出轴末端固定连接,所述气缸(403)的右端与稳固架(3)左侧面的底部固定连接,所述活塞杆(404)的左端贯穿稳固架(3)的左侧面并安装于气缸(403)的右端,所述固定轴承(405)内环的内腔套装于活塞杆(404)右端的表面,所述卡板(406)的左端套装于固定轴承(405)的外圈面,所述卡板(406)右侧面的顶部和底部开设有两个卡槽(407)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用极片卷绕机,其特征在于:所述除尘机构(5)包括定位板(501)、缓冲杆(502)、缓冲弹簧(503)、固定板(504)、吸尘管(505)、抽风机(506)、抽尘管(507)、排尘管(508)、集尘管(509)和过滤网(511),两个所述定位板(501)相互远离的一端与稳固架(3)两侧内壁的顶部固定连接,两个所述缓冲杆(502)与两个定位板(501)相互靠近的一端插接,所述缓冲弹簧(503)分别套装于缓冲杆(502)顶端和底端的表面,两个所述固定板(504)相互远离一端的底面与两个缓冲杆(502)的顶端固定连接,所述吸尘管(505)的两侧面与两个固定板(504)相互靠近的一端固定连接,所述抽风机(506)的底端与稳固架(3)顶面的中心处固定连接,所述抽尘管(507)的顶端和底端分别与抽风机(506)底端的抽风口和吸尘管(505)的顶面连通,所述排尘管(508)的左端与抽风机(506)右端的排风口连通,所述集尘管(509)的左端套装于排尘管(508)右端的表面,所述过滤网(511)套装于集尘管(509)右端的内腔。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用极片卷绕机,其特征在于:所述收卷辊(402)的左端与两个卡槽(407)的内腔插接。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用极片卷绕机,其特征在于:所述吸尘管(505)的内壁面开设有多个通孔。

6.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用极片卷绕机,其特征在于:所述过滤网(511)的材质为不锈钢。

技术总结
本实用新型属于锂电池生产设备技术领域,尤其是一种锂电池生产用极片卷绕机,包括工作台、支撑腿、稳固架、收卷机构和除尘机构,所述支撑腿的顶端分别与工作台两端的底面固定连接,所述稳固架两端的底面与工作台两端的顶面固定连接,所述收卷机构的两端分别固定安装于稳固架两侧内壁的底部,所述除尘机构的顶端与稳固架的顶面固定连接。该锂电池生产用极片卷绕机,通过收卷机构与除尘机构的配合使用,首先可以快速完成对极片卷绕时的除尘,这样就提高了收卷辊极片的收卷质量,而且还增加了收卷机构的工作效率,然后还能够对收卷机构及时进行限位,从而进一步提高了收卷机构的工作效率,同时,也增加了整个收卷装置的实用性。

技术研发人员:李藏
受保护的技术使用者:常州由美自动化设备有限公司
技术研发日:2019.07.22
技术公布日:2020.06.09

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