本发明属于化工技术领域，更具体地说，特别涉及一种桶式化工原料烘干设备。
背景技术：
目前，随着科学技术的发展，工业等领域都在快速发展，随之而来的带动化工原料的使用量的剧增，而在化工原料的加工过程中，往往需要对化工原料进行干燥处理。
如申请号：cn201720687287.9，本发明公开了一种化工原料烘干设备，包括支撑装置和烘干装置；所述转轴的上面焊接固定设置有放置架，放置架的上面设置有均匀的网孔；所述紫外线杀菌器设置在处理箱的内腔上端；所述烘干箱的内腔内侧设置有风机，烘干箱的右端设置有风网；所述电动伸缩门设置在处理箱的左右两侧上；所述吸风机的外面设置有网罩；所述灰尘收集箱的下端通过连接管和处理箱的上端相连通，灰尘收集箱的上面焊接固定设置有吸泵；本发明装置通过在风机的右侧设置有烤灯，具有向处理箱内鼓入热风进行烘干的功能；在处理箱的上面设置有吸风机，具有为化工原料除湿的功能；本装置具有结构简单、实用性强和烘干效果好的特点。
基于对申请号：cn201720687287.9，专利的检索，该申请虽然具有为化工原料除湿的功能且简单实用，但是仍存在以下几点不足：
一个是，烘干效果较差，上述申请将化工原料放入放置架后不能够对原料进行翻转混合，这样就导致了底部的原料不能够进行很好的烘干，影响了烘干质量；再者是，制作成本较高，上述申请使用了大量的电器元件来实现通风和烘干，而不能够通过联动的方式在混合的同时实现通风换气。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种桶式化工原料烘干设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种桶式化工原料烘干设备，以解决现有一个是，烘干效果较差，上述申请将化工原料放入放置架后不能够对原料进行翻转混合，这样就导致了底部的原料不能够进行很好的烘干，影响了烘干质量；再者是，制作成本较高，上述申请使用了大量的电器元件来实现通风和烘干，而不能够通过联动的方式在混合的同时实现通风换气的问题。
本发明一种桶式化工原料烘干设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种桶式化工原料烘干设备，包括架体；所述架体上呈矩形阵列状安装有九个喷头，且所述架体上转动连接有一根转动轴，并且所述架体上转动连接有一个把手；所述转动轴上转动连接有一个桶体，且所述转动轴上转动连接有一个风扇结构，并且所述风扇结构还与架体转动连接；所述架体右端面转动连接有一个齿轮f。
进一步的，所述转动轴包括齿轮a和搅拌齿，所述转动轴上焊接有一个齿轮a，且所述转动轴上还焊接有搅拌齿。
进一步的，所述桶体包括转动连接板，所述桶体为两端锥状结构，且所述桶体左端面和右端面均焊接有一块转动连接板；所述桶体通过转动连接板与转动轴转动连接，且所述连接板为镂空结构。
进一步的，所述桶体还包括齿环、进料口、盖板和环形槽，所述桶体外壁右侧位置焊接有一个齿环，且所述桶体上还焊接有一个进料口，并且所述进料口上滑动插接并通过螺栓固定有一块盖板；所述桶体外壁呈环形阵列状开设有环形槽，且所述环形槽截面为半圆状结构。
进一步的，所述把手包括齿轮b、齿轮c和齿轮d，所述把手上从左至右依次焊接有一个齿轮b、齿轮c和一个齿轮d，且所述齿轮b与齿环啮合。
进一步的，所述风扇结构包括套管、风扇叶片和齿轮e，所述风扇结构通过套管与转动轴转动连接的，且所述套管还与架体转动连接；所述套管上还焊接有一个风扇叶片和一个齿轮e，且所述齿轮e通过齿轮f与齿轮c啮合，当所述把手转动时可带动风扇结构进行转动。
进一步的，所述齿轮d与齿轮a啮合，当所述把手转动时，所述转动轴带动搅拌齿进行反向转动。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本装置烘干效率较高，主要体现在以下几个方面，一，通过齿轮b和齿环的啮合传动可带动桶体进行转动实现化工原料的进行翻转混合；
齿轮c通过齿轮f可带动齿轮e和风扇叶片进行反向转动，这时候风扇叶片产生的风可通过镂空结构的转动连接板吹入到桶体内对化学原料进行通风，进一步提高烘干效果；
通过齿轮d和齿轮a的啮合可使转动轴和搅拌齿反向转动，进一步提高搅拌混合效果，同时也就提高了烘干效果。
本装置结构灵活能够通过联动的方式实现化工原料的高度混合以及通风，首先通过齿轮b和齿轮d两个齿轮与其他齿轮的啮合，可分别实现桶体的转动和搅拌齿的转动，且二者转动方向相反，从而提高了混合烘干效果，与此同时，通过齿轮c还能够通过齿轮配合带动风扇叶片进行转动产生风并通过镂空结构的转动连接板吹送道桶体内进行通风将湿气散发出去进行空气循环。
因桶体外壁呈环形阵列状开设有环形槽，且环形槽截面为半圆状结构，通过环形槽的设置可增加桶体的受热面积，从而提高了烘干效率。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明的主视结构示意图。
图3是本发明图2的a处放大结构示意图。
图4是本发明桶体的轴视放大结构示意图。
图5是本发明图4的剖视放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、架体；2、喷头；3、转动轴；301、齿轮a；302、搅拌齿；4、桶体；401、转动连接板；402、齿环；403、进料口；404、盖板；405、环形槽；5、把手；501、齿轮b；502、齿轮c；503、齿轮d；6、风扇结构；601、套管；602、风扇叶片；603、齿轮e；7、齿轮f。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种桶式化工原料烘干设备，包括架体1；架体1上呈矩形阵列状安装有九个喷头2，且架体1上转动连接有一根转动轴3，并且架体1上转动连接有一个把手5；转动轴3上转动连接有一个桶体4，且转动轴3上转动连接有一个风扇结构6，并且风扇结构6还与架体1转动连接；架体1右端面转动连接有一个齿轮f7。
参考如图5，转动轴3包括齿轮a301和搅拌齿302，转动轴3上焊接有一个齿轮a301，且转动轴3上还焊接有搅拌齿302。
参考如图2和图3，桶体4包括转动连接板401，桶体4为两端锥状结构，且桶体4左端面和右端面均焊接有一块转动连接板401；桶体4通过转动连接板401与转动轴3转动连接，且连接板401为镂空结构，那么在烘烤过程中可通过两个转动连接板401进行排气。
参考如图4，桶体4还包括齿环402、进料口403、盖板404和环形槽405，桶体4外壁右侧位置焊接有一个齿环402，且桶体4上还焊接有一个进料口403，并且进料口403上滑动插接并通过螺栓固定有一块盖板404；桶体4外壁呈环形阵列状开设有环形槽405，且环形槽405截面为半圆状结构，通过环形槽405的设置可增加桶体4的受热面积，从而提高了烘干效率。
参考如图2，把手5包括齿轮b501、齿轮c502和齿轮d503，把手5上从左至右依次焊接有一个齿轮b501、齿轮c502和一个齿轮d503，且齿轮b501与齿环402啮合，当转动把手5可实现桶体4的转动，从而实现了化学材料的翻转。
参考如图2和图3，风扇结构6包括套管601、风扇叶片602和齿轮e603，风扇结构6通过套管601与转动轴3转动连接的，且套管601还与架体1转动连接；套管601上还焊接有一个风扇叶片602和一个齿轮e603，且齿轮e603通过齿轮f7与齿轮c502啮合，当把手5转动时可带动风扇结构6进行转动，从而通过风扇叶片602可将空气吹送到桶体4内进行换气。
参考如图2，齿轮d503与齿轮a301啮合，当把手5转动时，转动轴3带动搅拌齿302进行反向转动，从而进一步提高了化学材料的混合效率和烘干效率。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，首先将化工原料加入到桶体4内，当喷头2开始烘烤时，转动把手5此时齿轮b501、齿轮c502和齿轮d503同时转动，第一，通过齿轮b501和齿环402的啮合传动可带动桶体4进行转动实现化工原料的进行翻转混合；第二，齿轮c502通过齿轮f7可带动齿轮e603和风扇叶片602进行反向转动，这时候风扇叶片602产生的风可通过镂空结构的转动连接板401吹入到桶体4内对化学原料进行通风；第三，通过齿轮d503和齿轮a301的啮合可使转动轴3和搅拌齿302反向转动，进一步提高搅拌混合效果，同时也就提高了烘干效果；
因桶体4外壁呈环形阵列状开设有环形槽405，且环形槽405截面为半圆状结构，通过环形槽405的设置可增加桶体4的受热面积，从而提高了烘干效率。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
1.一种桶式化工原料烘干设备，其特征在于：包括架体（1）；所述架体（1）上呈矩形阵列状安装有九个喷头（2），且所述架体（1）上转动连接有一根转动轴（3），并且所述架体（1）上转动连接有一个把手（5）；所述转动轴（3）上转动连接有一个桶体（4），且所述转动轴（3）上转动连接有一个风扇结构（6），并且所述风扇结构（6）还与架体（1）转动连接；所述架体（1）右端面转动连接有一个齿轮f（7）。
2.如权利要求1所述的一种桶式化工原料烘干设备，其特征在于：所述转动轴（3）包括齿轮a（301）和搅拌齿（302），所述转动轴（3）上焊接有一个齿轮a（301），且所述转动轴（3）上还焊接有搅拌齿（302）。
3.如权利要求1所述的一种桶式化工原料烘干设备，其特征在于：所述桶体（4）为两端锥状结构，且所述桶体（4）左端面和右端面均焊接有一块转动连接板（401）；所述桶体（4）通过转动连接板（401）与转动轴（3）转动连接，且所述连接板（401）为镂空结构。
4.如权利要求1所述的一种桶式化工原料烘干设备，其特征在于：所述桶体（4）还包括齿环（402）、进料口（403）、盖板（404）和环形槽（405），所述桶体（4）外壁右侧位置焊接有一个齿环（402），且所述桶体（4）上还焊接有一个进料口（403），并且所述进料口（403）上滑动插接并通过螺栓固定有一块盖板（404）；所述桶体（4）外壁呈环形阵列状开设有环形槽（405），且所述环形槽（405）截面为半圆状结构。
5.如权利要求1所述的一种桶式化工原料烘干设备，其特征在于：所述把手（5）包括齿轮b（501）、齿轮c（502）和齿轮d（503），所述把手（5）上从左至右依次焊接有一个齿轮b（501）、齿轮c（502）和一个齿轮d（503），且所述齿轮b（501）与齿环（402）啮合。
6.如权利要求1所述的一种桶式化工原料烘干设备，其特征在于：所述风扇结构（6）包括套管（601）、风扇叶片（602）和齿轮e（603），所述风扇结构（6）通过套管（601）与转动轴（3）转动连接的，且所述套管（601）还与架体（1）转动连接；所述套管（601）上还焊接有一个风扇叶片（602）和一个齿轮e（603），且所述齿轮e（603）通过齿轮f（7）与齿轮c（502）啮合，当所述把手（5）转动时可带动风扇结构（6）进行转动。
7.如权利要求5所述的一种桶式化工原料烘干设备，其特征在于：所述齿轮d（503）与齿轮a（301）啮合，当所述把手（5）转动时，所述转动轴（3）带动搅拌齿（302）进行反向转动。
技术总结