本实用新型涉及建筑幕墙设施领域，尤其是一种防止幕墙横梁翻转的连接结构。
背景技术：
建筑幕墙是指由支承结构体系与面板组成的、相对主体结构有一定位移能力或自身能适应主体结构位移、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。随着幕墙技术的不断发展，对幕墙的要求千变万化，幕墙板块的分格也越来越大，出于安全和保温要求，幕墙玻璃的厚度越来越大。幕墙的框架由垂直相连的立柱和横梁组成，立柱和横梁通常采用封闭式垂直连接，在横梁的端部内设置插芯，插芯内含有三个不锈钢插销，安装时先将立柱固定，将横梁连接在立柱上，插销插入立柱侧面的插销孔内，使横梁的一端端面抵接在立柱的侧面并相互连接。当横梁内侧与外侧受力不同时，尤其是受到外侧幕墙面板自重的作用力，会产生绕横梁长度方向的扭矩，横梁容易发生向外侧翻转的现象，影响幕墙的美观效果，也存在安全隐患。对于幕墙中较大的分格板块，其玻璃板块重量增加较为明显，会导致框架式幕墙系统中横梁向外侧翻转而影响美观的问题。横梁一旦发生扭转，修复和加固难度很大，也直接影响到建筑的整体安全。
技术实现要素：
本申请人针对上述现有幕墙中立柱与横梁连接存在的横梁容易发生向外侧翻转、存在安全风险、不适用大分格、大厚度的玻璃板块等缺点，提供了一种结构合理的防止幕墙横梁翻转的连接结构，能够加固立柱和横梁之间的连接，降低横梁发生向外侧翻转的可能，安全性和可靠性更好，同时便于安装，不影响横梁外部的美观效果。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种防止幕墙横梁翻转的连接结构，由立柱和横梁垂直连接构成幕墙的框架，横梁包括框形本体和与框形本体配合的扣板，框形本体或者框形本体的两端包括上部的方框部和下部的与扣板形成配合的开口部，连接件设置在立柱和横梁的连接处，连接件与立柱的侧面对应连接，同时连接件与方框部的下边框对应连接。
作为上述技术方案的进一步改进：
当扣板与横梁等长时，框形本体包括上部的方框部和下部的与扣板形成配合的开口部。
当扣板仅安装在横梁的两端时，框形本体的两端包括上部的方框部和下部的与扣板形成配合的开口部。
连接件为角码件，具有呈直角的水平板和竖向板，在水平板和竖向板上均开设有通孔。
立柱的左右两侧面与连接件的竖向板通过连接螺栓连接。
方框部的下边框与连接件的水平板通过连接螺钉连接。
横梁的端部内腔还设有销钉，立柱的左右两侧面设有与销钉配合的销钉孔。
在方框部的内腔转角处设有由c型包边构成的销钉安装孔，在销钉安装孔内配置销钉。
在销钉安装孔底部的方框部下边框上开设有腰型孔，销钉上开设有配杆孔，在腰型孔内插入的拨动杆与配杆孔形成配合。
所述销钉为弹性销钉或非弹性销钉。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型利用连接件作为中间媒介同时与横梁和立柱固定连接，横梁的端部内腔的销钉与立柱的左右两侧面配合，同时至少在横梁的两端设置扣板，扣板从横梁的底部扣入形成封闭的横梁整体，能够加固立柱和横梁之间的连接，降低横梁发生向外侧翻转的可能，安全性和可靠性更好。本实用新型的立柱的左右两侧面与连接件的竖向板通过连接螺栓连接，方框部的下边框与连接件的水平板通过连接螺钉连接，安装更加便捷，连接更加牢固，借助扣板从横梁的底部扣入形成封闭的横梁整体，不影响横梁外部的美观效果。本实用新型利用腰型孔内的拨动杆控制销钉安装孔内配置的销钉与销钉孔形成配合，进一步防止横梁发生向外侧翻转，同时销钉与销钉孔的配合可以用拨动杆灵活控制，更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的横向截面图。
图2为本实用新型的竖向截面图。
图3为本实用新型的拆分图。
图4为横梁的截面图。
图中：1、装饰扣盖；2、外压板；3、前螺钉；4、玻璃面板；5、密封胶条；6、立柱；7、横梁；8、连接件；9、连接螺栓；10、连接螺钉；11、销钉；12、拨动杆；13、腰型孔；14、扣板；15、销钉安装孔；16、方框部；17、开口部。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图3所示，本实用新型所述的防止幕墙横梁翻转的连接结构由立柱6和横梁7垂直连接构成幕墙的框架，在立柱6和横梁7的前端面均设有突出的前凸头，前凸头上通过前螺钉3固定外压板2，外压板2向内压紧玻璃面板4的边位，玻璃面板4的内侧面与立柱6或横梁7前端面胶条槽内的密封胶条5贴合。外压板2的外侧扣装装饰扣盖1。玻璃面板4的底端通过垫片支承在横梁7的前凸头上。在横梁7与立柱6的连接处，连接件8作为中间媒介同时与横梁7和立柱6固定连接，使横梁7和立柱6垂直连接在一起。横梁7的端部内腔还设有销钉11，立柱6的左右两侧面设有与销钉11配合的销钉孔。
连接件8优选为角码件，具有呈直角的水平板和竖向板。在水平板和竖向板上均开设有三个通孔。立柱6的左右两侧面开设有与竖向板对应的三个通孔，连接螺栓9对穿立柱6的左右两侧面及左右两个连接件8的竖向板后与螺母紧固连接。参见图4，横梁7包括框形本体和至少设置在横梁7两端的扣板14，当扣板14与横梁7等长时，框形本体包括上部的方框部16和下部的与扣板14形成配合的开口部17，方框部16的下边框与连接件8的水平板通过三个连接螺钉10固定连接。扣板14从横梁7的底部扣入并与开口部17相互配合，形成封闭的横梁整体。
当扣板14仅安装在横梁7的两端时，框形本体的两端包括上部的方框部16和下部的与扣板14形成配合的开口部17，方框部16的下边框与连接件8的水平板通过三个连接螺钉10固定连接。扣板14在横梁7的端部从底部扣入，与横梁7两端的开口部17相互配合，形成封闭的横梁整体。
在方框部16的内腔后端下转角处设有由c型包边构成的向上开口的销钉安装孔15，在销钉安装孔15内配置销钉11。在销钉安装孔15底部的方框部16下边框上开设有腰型孔13，销钉11上开设有配杆孔，在腰型孔13内插入的拨动杆12与配杆孔形成配合，向立柱6方向移动销钉11，使销钉11与销钉孔形成紧固配合。连接件8的宽度小于方框部16的下边框的宽度，连接件8的位置与拨动杆12互不影响。
本实用新型在实施时，在加工车间制造横梁7和立柱6，横梁7包括框形本体和在横梁7底部的扣板14，框形本体包括上部的方框部16和下部的与扣板14形成配合的开口部17。在安装时首先将连接件8安装在立柱6和横梁7上，立柱6的左右两侧面开设有与连接件8的竖向板对应的三个通孔，三个连接螺栓9对穿立柱6的左右两侧面及左右两个连接件8的竖向板后与螺母紧固连接。然后利用三个连接螺钉10将方框部16的下边框与连接件8的水平板固定连接。在方框部16内腔的销钉安装孔15内配置销钉11，在腰型孔13内插入的拨动杆12与销钉11固定配合，向立柱6方向移动销钉11，使销钉11与销钉孔形成紧固配合。最后，将扣板14从横梁7的底部扣入并与开口部17相互配合，形成封闭的横梁整体。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。例如所述销钉11还可以采用弹性销钉，弹性销钉固定在销钉安装孔15内，在初始时处于压缩状态，由拨动杆12限制弹性销钉的伸张，在安装时释放拨动杆12，使弹性销钉与销钉孔形成插接配合。
1.一种防止幕墙横梁翻转的连接结构，其特征在于：由立柱（6）和横梁（7）垂直连接构成幕墙的框架，横梁（7）包括框形本体和与框形本体配合的扣板（14），框形本体或者框形本体的两端包括上部的方框部（16）和下部的与扣板（14）形成配合的开口部（17），连接件（8）设置在立柱（6）和横梁（7）的连接处，连接件（8）与立柱（6）的侧面对应连接，同时连接件（8）与方框部（16）的下边框对应连接。
2.根据权利要求1所述的防止幕墙横梁翻转的连接结构，其特征在于：当扣板（14）与横梁（7）等长时，框形本体包括上部的方框部（16）和下部的与扣板（14）形成配合的开口部（17）。
3.根据权利要求1所述的防止幕墙横梁翻转的连接结构，其特征在于：当扣板（14）仅安装在横梁（7）的两端时，框形本体的两端包括上部的方框部（16）和下部的与扣板（14）形成配合的开口部（17）。
4.根据权利要求1所述的防止幕墙横梁翻转的连接结构，其特征在于：连接件（8）为角码件，具有呈直角的水平板和竖向板，在水平板和竖向板上均开设有通孔。
5.根据权利要求4所述的防止幕墙横梁翻转的连接结构，其特征在于：立柱（6）的左右两侧面与连接件（8）的竖向板通过连接螺栓（9）连接。
6.根据权利要求4所述的防止幕墙横梁翻转的连接结构，其特征在于：方框部（16）的下边框与连接件（8）的水平板通过连接螺钉（10）连接。
7.根据权利要求1所述的防止幕墙横梁翻转的连接结构，其特征在于：横梁（7）的端部内腔还设有销钉（11），立柱（6）的左右两侧面设有与销钉（11）配合的销钉孔。
8.根据权利要求7所述的防止幕墙横梁翻转的连接结构，其特征在于：在方框部（16）的内腔转角处设有由c型包边构成的销钉安装孔（15），在销钉安装孔（15）内配置销钉（11）。
9.根据权利要求8所述的防止幕墙横梁翻转的连接结构，其特征在于：在销钉安装孔（15）底部的方框部（16）下边框上开设有腰型孔（13），销钉（11）上开设有配杆孔，在腰型孔（13）内插入的拨动杆（12）与配杆孔形成配合。
10.根据权利要求7所述的防止幕墙横梁翻转的连接结构，其特征在于：所述销钉（11）为弹性销钉或非弹性销钉。
技术总结