本实用新型涉及发光二极管技术领域，具体为一种高效散热的发光二极管。
背景技术：
发光二极管是一种常见的发光器件，其利用电子与空穴复合时能辐射出可见光的原理来进行使用，由于其可以发出不同颜色的光纤，所以被广泛应用在多个领域；
但是市面上现有的发光二极管在使用的时候，其整体的散热能力较差，导致在长时间的使用后，内部温度过高，容易损坏内部器件甚至是发生爆炸，所以现开发出一种高效散热的发光二极管，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效散热的发光二极管，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的发光二极管在使用的时候，其整体的散热能力较差，导致在长时间的使用后，内部温度过高，容易损坏内部器件甚至是发生爆炸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热的发光二极管，包括底板、二极管本体、电路板和芯片，所述底板的外端表面连接有固定板，且固定板在底板上等角度分布，所述底板的内部安装有散热网，且底板的上表面连接有纵切面呈“u”字形结构的外壳，所述外壳的内壁预留有通孔，且外壳的内部设置有二极管本体；
所述二极管本体的外表面紧密贴合有连接环，且连接环的外端表面通过焊接的方式固定有连接杆，所述连接杆的外端连接有导热环，且连接杆的外端卡合穿插在导热环的内部，所述导热环的外表面连接有导热杆，且导热杆的位置高度与通孔的位置高度相同，所述二极管本体的底端电性连接有电路板，且电路板的下表面中间位置安装有芯片，所述芯片的左右两侧分别设置有与电路板下表面电连接的正极杆和负极杆，且正极杆和负极杆的底部均卡合贯穿在底板的内部，所述正极杆和负极杆的外端表面均固定连接有散热鳍片，且散热鳍片的外端贯穿在外壳的外部。
本实用新型还提供所述底板的下表面中间位置呈矩形镂空状结构，且散热网卡合连接在该镂空状结构的内部。
本实用新型还提供所述固定板的纵切面呈“l”形结构，且固定板和底板通过螺栓连接的方式进行固定，并且固定板和外壳的连接方式为焊接。
本实用新型还提供所述通孔在外壳上等角度分布，且外壳的直径尺寸与导热杆的直径尺寸相同。
本实用新型还提供所述导热环和导热杆组合构成一体化结构，且导热杆在导热环的外表面呈环形分布，并且导热杆卡合穿插在通孔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效散热的发光二极管，在传统的散热结构上增加了多个散热结构，使得散热能力得到了加强，从而避免出现在使用时其内部温度过高的问题；
1、通孔在外壳上等角度分布，且其直径尺寸和导热杆的直径尺寸相同，这样导热杆就可以插入到通孔内部，从而使得外端处于外界，以利用外界风力进行风冷；
2、固定板的纵切面呈“l”形，其贴合在底板的外表面并通过螺栓进行固定，同时其与外壳焊接，这样就便于将外壳与底板组装固定在一起，同时方便进行拆装；
3、底板表面的镂空结构内部卡合有散热网，通过散热网可以散热时避免灰尘进入，同时通过卡合连接的方式便于对散热网进行拆卸清理，从而除去其表面沾染的灰尘。
附图说明
图1为本实用新型提供的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提供的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提供的导热环和导热杆连接俯视结构示意图；
图4为本实用新型提供的底板俯视结构示意图。
图中：1、底板；2、固定板；3、散热网；4、外壳；5、通孔；6、二极管本体；7、连接环；8、连接杆；9、导热环；10、导热杆；11、电路板；12、芯片；13、正极杆；14、负极杆；15、散热鳍片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散热的发光二极管，包括底板1、固定板2、散热网3、外壳4、通孔5、二极管本体6、连接环7、连接杆8、导热环9、导热杆10、电路板11、芯片12、正极杆13、负极杆14和散热鳍片15，底板1的外端表面连接有固定板2，且固定板2在底板1上等角度分布，底板1的内部安装有散热网3，且底板1的上表面连接有纵切面呈“u”字形结构的外壳4，外壳4的内壁预留有通孔5，且外壳4的内部设置有二极管本体6，通孔5在外壳4上等角度分布，且外壳4的直径尺寸与导热杆10的直径尺寸相同，这样便于导热杆10的插入；
二极管本体6的外表面紧密贴合有连接环7，且连接环7的外端表面通过焊接的方式固定有连接杆8，连接杆8的外端连接有导热环9，且连接杆8的外端卡合穿插在导热环9的内部，导热环9和导热杆10组合构成一体化结构，且导热杆10在导热环9的外表面呈环形分布，并且导热杆10卡合穿插在通孔5的内部，这样便于导热杆10将热量传递到外界进行散发，导热环9的外表面连接有导热杆10，且导热杆10的位置高度与通孔5的位置高度相同，二极管本体6的底端电性连接有电路板11，且电路板11的下表面中间位置安装有芯片12，芯片12的左右两侧分别设置有与电路板11下表面电连接的正极杆13和负极杆14，且正极杆13和负极杆14的底部均卡合贯穿在底板1的内部，正极杆13和负极杆14的外端表面均固定连接有散热鳍片15，且散热鳍片15的外端贯穿在外壳4的外部。
如图1和图4中底板1的下表面中间位置呈矩形镂空状结构，且散热网3卡合连接在该镂空状结构的内部，通过散热网3便于进行防尘散热。
如图1和图4中固定板2的纵切面呈“l”形结构，且固定板2和底板1通过螺栓连接的方式进行固定，并且固定板2和外壳4的连接方式为焊接，这样便于利用固定板2来讲外壳4固定在底板1上。
工作原理：在使用该高效散热的发光二极管时，通过图1所示的正极杆13和负极杆14连接电源，随后通过芯片12和电路板11，使得二极管本体6进行发光，而通过图4所示的，底板1上的散热网3可以将热量从底部散发，同时利用网格状的结构可以避免灰尘渗入；
在二极管本体6发光的过程中，其表面所产生的热量会传递给材质为铜的连接环7，连接环7随后将热量传导给与其材质一样的连接杆8，接着连接杆8再将热量通过导热环9传递给导热杆10，导热杆10的外端位于外壳4的外部，在外界风力的作用下可以进行风冷，从而加速热量的散发；
而图4所示的通孔5使得导热杆10，可以穿过外壳4延伸至外界，同时确保其穿插稳定不会移动，而正极杆13和负极杆14外表面的散热鳍片15也进行辅助散热；
如果需要对该装置进行拆卸，可以拧掉用以固定固定板2和底板1的螺栓，随后将外壳4与底板1拆卸分离即可，这就是该高效散热的发光二极管使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效散热的发光二极管，包括底板(1)、二极管本体(6)、电路板(11)和芯片(12)，其特征在于：所述底板(1)的外端表面连接有固定板(2)，且固定板(2)在底板(1)上等角度分布，所述底板(1)的内部安装有散热网(3)，且底板(1)的上表面连接有纵切面呈“u”字形结构的外壳(4)，所述外壳(4)的内壁预留有通孔(5)，且外壳(4)的内部设置有二极管本体(6)；
所述二极管本体(6)的外表面紧密贴合有连接环(7)，且连接环(7)的外端表面通过焊接的方式固定有连接杆(8)，所述连接杆(8)的外端连接有导热环(9)，且连接杆(8)的外端卡合穿插在导热环(9)的内部，所述导热环(9)的外表面连接有导热杆(10)，且导热杆(10)的位置高度与通孔(5)的位置高度相同，所述二极管本体(6)的底端电性连接有电路板(11)，且电路板(11)的下表面中间位置安装有芯片(12)，所述芯片(12)的左右两侧分别设置有与电路板(11)下表面电连接的正极杆(13)和负极杆(14)，且正极杆(13)和负极杆(14)的底部均卡合贯穿在底板(1)的内部，所述正极杆(13)和负极杆(14)的外端表面均固定连接有散热鳍片(15)，且散热鳍片(15)的外端贯穿在外壳(4)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热的发光二极管，其特征在于：所述底板(1)的下表面中间位置呈矩形镂空状结构，且散热网(3)卡合连接在该镂空状结构的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高效散热的发光二极管，其特征在于：所述固定板(2)的纵切面呈“l”形结构，且固定板(2)和底板(1)通过螺栓连接的方式进行固定，并且固定板(2)和外壳(4)的连接方式为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种高效散热的发光二极管，其特征在于：所述通孔(5)在外壳(4)上等角度分布，且外壳(4)的直径尺寸与导热杆(10)的直径尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种高效散热的发光二极管，其特征在于：所述导热环(9)和导热杆(10)组合构成一体化结构，且导热杆(10)在导热环(9)的外表面呈环形分布，并且导热杆(10)卡合穿插在通孔(5)的内部。
技术总结