本实用新型涉及铝板分切机技术领域，尤其涉及铝板分切机用油封压紧装置。
背景技术：
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。铝材原料大多为卷曲在一起的宽度、体积较大的卷材，因而往往都需要借助铝板分切机进行切分和初加工。
分切机各个部分大都需要油封对缸体进行密封，目前将油封封入缸体内大多采用手动的方式进行，费时费力，且容易因为施力不均造成油封斜封的情况，影响缸体密封性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前将油封封入缸体内大多采用手动的方式进行，费时费力，且容易因为施力不均造成油封斜封的情况，影响缸体密封性能，进而提出的铝板分切机用油封压紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
铝板分切机用油封压紧装置，包括缸体和活动设置在缸体内的油封，所述油封的中部贯穿插设有活塞杆，所述缸体外活动套设有套筒，所述套筒通过紧固部件安装在缸体外，且所述套筒的上端面对称安装有与油封相抵紧设置的压延处理机构。
优选的，所述紧固部件包括周向贯穿插设在套筒外侧壁上的多个内六角螺栓，所述套筒的外侧壁上周向开设有与多个内六角螺栓螺纹匹配的螺孔。
优选的，所述压延处理机构包括对称安装在套筒上端面上的两个竖板，两个所述竖板相对的一侧侧壁上均开设有活动口，两个所述活动口内均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴上均依次固定套接有偏转杆和齿轮，两个所述偏转杆相对的一端均焊接有压延圆球，且两个所述压延圆球的外表面均作抛光处理，两个所述竖板相背对的一侧分别安装有与两个齿轮相匹配的驱转机构。
优选的，所述驱转机构包括通过安装板安装在竖板侧面的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有齿条板，所述齿条板与齿轮之间啮合设置。
优选的，所述轴承的内圈与转轴之间采用过盈配合的方式连接在一起。
本实用新型的有益效果为：通过机械助力的方式实现将油封封入缸体内的工作流程，更加省时省力，同时两个压延圆球同步对油封进行施力压紧可以避免油封“斜封”情况的发生，进一步地保证了缸体的密封性能，确保设备作业时的安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型提出的铝板分切机用油封压紧装置的主视图；
图2为本实用新型提出的铝板分切机用油封压紧装置的局部结构剖视图。
图中：1缸体、2油封、3活塞杆、4套筒、5内六角螺栓、6竖板、7转轴、8偏转杆、9齿轮、10压延圆球、11安装板、12电动推杆、13齿条板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，铝板分切机用油封压紧装置，包括缸体1和活动设置在缸体1内的油封2，油封2的中部贯穿插设有活塞杆3，缸体1外活动套设有套筒4，套筒4通过紧固部件安装在缸体1外；紧固部件包括周向贯穿插设在套筒4外侧壁上的多个内六角螺栓5，套筒4的外侧壁上周向开设有与多个内六角螺栓5螺纹匹配的螺孔；且套筒4的上端面对称安装有与油封2相抵紧设置的压延处理机构。
压延处理机构包括对称安装在套筒4上端面上的两个竖板6，两个竖板6相对的一侧侧壁上均开设有活动口，两个活动口内均通过轴承转动连接有转轴7，轴承的内圈与转轴7之间采用过盈配合的方式连接在一起，两个转轴7上均依次固定套接有偏转杆8和齿轮9，两个偏转杆8相对的一端均焊接有压延圆球10，且两个压延圆球10的外表面均作抛光处理，两个竖板6相背对的一侧分别安装有与两个齿轮9相匹配的驱转机构；驱转机构包括通过安装板11安装在竖板6侧面的电动推杆12，这里电动推杆12的具体型号、电路设置、控制方式等在此不再过多披露和限定，均为本领域技术人员的公知常识和惯用技术，电动推杆12的输出端固定连接有齿条板13，齿条板13与齿轮9之间啮合设置。
本实用新型提出的铝板分切机用油封压紧装置中，将油封2套在活塞杆3外压入缸体1内，之后套上套筒4，然后利用旋紧的多个内六角螺栓5将套筒4固定在缸体1外；之后控制两个电动推杆12的输出端伸长，这样两个齿条板13被抬升啮合带动两个偏转杆8绕各自所属的转轴7的轴心发生相对的、适宜的角度偏转，这样两个偏转杆8端部设置的两个压延圆球10同步逐渐抵在油封2上。
综上所述，通过机械助力的方式实现将油封2封入缸体1内的工作流程，更加省时省力，同时两个压延圆球10同步对油封2进行施力压紧可以避免油封2“斜封”情况的发生，进一步地保证了缸体的密封性能，确保设备作业时的安全可靠。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.铝板分切机用油封压紧装置，包括缸体（1）和活动设置在缸体（1）内的油封（2），所述油封（2）的中部贯穿插设有活塞杆（3），其特征在于，所述缸体（1）外活动套设有套筒（4），所述套筒（4）通过紧固部件安装在缸体（1）外，且所述套筒（4）的上端面对称安装有与油封（2）相抵紧设置的压延处理机构。
2.根据权利要求1所述的铝板分切机用油封压紧装置，其特征在于，所述紧固部件包括周向贯穿插设在套筒（4）外侧壁上的多个内六角螺栓（5），所述套筒（4）的外侧壁上周向开设有与多个内六角螺栓（5）螺纹匹配的螺孔。
3.根据权利要求1所述的铝板分切机用油封压紧装置，其特征在于，所述压延处理机构包括对称安装在套筒（4）上端面上的两个竖板（6），两个所述竖板（6）相对的一侧侧壁上均开设有活动口，两个所述活动口内均通过轴承转动连接有转轴（7），两个所述转轴（7）上均依次固定套接有偏转杆（8）和齿轮（9），两个所述偏转杆（8）相对的一端均焊接有压延圆球（10），且两个所述压延圆球（10）的外表面均作抛光处理，两个所述竖板（6）相背对的一侧分别安装有与两个齿轮（9）相匹配的驱转机构。
4.根据权利要求3所述的铝板分切机用油封压紧装置，其特征在于，所述驱转机构包括通过安装板（11）安装在竖板（6）侧面的电动推杆（12），所述电动推杆（12）的输出端固定连接有齿条板（13），所述齿条板（13）与齿轮（9）之间啮合设置。
5.根据权利要求3所述的铝板分切机用油封压紧装置，其特征在于，所述轴承的内圈与转轴（7）之间采用过盈配合的方式连接在一起。
技术总结