本实用新型属于轧机轴承拆卸技术领域，具体涉及一种轧机轴承座轴承拆卸装置。
背景技术：
轧机上的轴承座与其内部的轴承常常为一体拆卸，轴承座借助吊车放置在在地面上，由于轴承座与其内部轴承的重量较大，需要多个人同时对轴承座进行操作与配合，才能将轴承座内的轴承取出，耗费大量的人力和物力，同时轴承在拆卸的过程中，由于人力操作，轴承受力不均匀，易造成轴承的损坏，而且消耗时间较长造成时间的浪费和成本的增加。因此，提供一种轧机轴承座轴承拆卸装置是目前亟待解决的问题。
技术实现要素：
为解决上述中存在的现有轧机轴承座中轴承拆卸不便和轴承拆卸过程受力不均匀的问题，本实用新型提供了一种轧机轴承座轴承拆卸装置。
本实用新型所采用的技术方案为：一种轧机轴承座轴承拆卸装置，包括：底板座、挡板、轴承顶板、千斤顶支撑板、顶杆、轴承卡、轴承座推移槽、千斤顶和移动轮，所述底板座底部安装有移动轮，所述底板座上部竖直设置有挡板，两个所述挡板平行固定在底板座上，两个挡板形成横向通槽，所述横向通槽从左至右依次设置有轴承顶板、顶杆、轴承卡、轴承座推移槽和千斤顶；
所述轴承顶板由两块竖直设置的矩形板组成，两块矩形板相互平行设置，且两块矩形板的两端均挡板固定连接，所述轴承顶板的板面与挡板的板面相垂直设置，所述顶杆一端固定在轴承顶板上，所述顶杆另一端穿过轴承顶板，所述顶杆另一端上的圆周上设置有若干个轴承卡，所述轴承卡为u型卡，所述轴承卡两侧内壁与轴承的两端面相贴合，所述轴承卡的底壁设置在轴承内部，所述轴承卡与轴承座推移槽之间设置有轴承座，所述轴承座中轴线与挡板板面相平行，所述轴承座推移槽为圆柱凹槽结构，所述轴承座推移槽与轴承座中的轴承同轴设置，且轴承座推移槽开口正对轴承端面，所述轴承座推移槽开口端面处设置有若干个圆柱块，所述圆柱块与轴承座上的螺栓孔相配合，所述轴承座推移槽的闭口端与千斤顶的活塞杆同轴螺纹连接，所述千斤顶固定在千斤顶支撑板上，所述千斤顶支撑板固定在挡板上。
所述轴承卡沿圆周均匀分布设置四个。
所述千斤顶为液压千斤顶。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型采用的一种轧机轴承座轴承拆卸装置，通过轴承卡和顶杆的设置，可限制轴承向水平向左偏移，而千斤顶则将轴承座向均匀施加压力，使得轴承座向左移动，而轴承向右移动，轴承迅速脱离轴承座，从而实现轴承座中轴承快速便捷的拆卸，减少了轴承座与轴承的拆卸时间，减轻了员工的劳动强度，提高了工作效率；同时顶杆和轴承座推移槽同轴设置，且液压千斤顶施加的力量均衡，避免了轴承由于受力不均而造成的损坏，降低了轴承拆卸成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型一种轧机轴承座轴承拆卸装置的内部结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型一种轧机轴承座轴承拆卸装置的轴承座的左视图。
图4为本实用新型一种轧机轴承座轴承拆卸装置的轴承座的右视图。
图中1为底板座，2为挡板，3为轴承顶板，4为千斤顶支撑板，5为顶杆，6为轴承卡，7为轴承座推移槽，8为千斤顶，9为移动轮，10为轴承座，11为圆柱块，12为轴承。
具体实施方式
如图1至4所示，本实施例中的一种轧机轴承座轴承拆卸装置，包括：底板座1、挡板2、轴承顶板3、千斤顶支撑板4、顶杆5、轴承卡6、轴承座推移槽7、千斤顶8和移动轮9，所述底板座1底部安装有移动轮9，所述底板座1上部竖直设置有挡板2，两个所述挡板2平行固定在底板座1上，两个挡板2形成横向通槽，所述横向通槽从左至右依次设置有轴承顶板3、顶杆5、轴承卡6、轴承座推移槽7和千斤顶8；
所述轴承顶板3由两块竖直设置的矩形板组成，两块矩形板相互平行设置，且两块矩形板的两端均挡板2固定连接，所述轴承顶板3的板面与挡板2的板面相垂直设置，所述顶杆5一端固定在轴承顶板3上，所述顶杆5另一端穿过轴承顶板3，所述顶杆5另一端上的圆周上设置有若干个轴承卡6，所述轴承卡6为u型卡，所述轴承卡6两侧内壁与轴承的两端面相贴合，所述轴承卡6的底壁设置在轴承内部，所述轴承卡6与轴承座推移槽7之间设置有轴承座10，所述轴承座10中轴线与挡板2板面相平行，所述轴承座推移槽7为圆柱凹槽结构，所述轴承座推移槽7与轴承座10中的轴承12同轴设置，且轴承座推移槽7开口正对轴承12端面，所述轴承座推移槽7开口端面处设置有若干个圆柱块11，所述圆柱块11与轴承座10上的螺栓孔相配合，所述轴承座推移槽7的闭口端与千斤顶8的活塞杆同轴螺纹连接，所述千斤顶8固定在千斤顶支撑板4上，所述千斤顶支撑板4固定在挡板2上。
所述轴承卡6沿圆周均匀分布设置四个。
所述千斤顶8为液压千斤顶。
本实用新型使用时，用吊车将轴承座10和轴承12放置在该底板座1上，调整顶杆5与轴承座推移槽7的位置，使得顶杆5与轴承12、轴承座推移槽7同轴设置，然后将轴承卡6卡紧轴承12端面，用千斤顶8推移轴承座10，使轴承12与轴承座10有相对位移，同时轴承12伸入轴承座推移槽7内部，然后将轴承卡6拆除，用吊车将轴承座推移槽7吊起，同时调整千斤顶8与轴承座推移槽7螺纹拆除，轴承12与轴承座10相分离。
上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
1.一种轧机轴承座轴承拆卸装置，其特征在于，包括：底板座（1）、挡板（2）、轴承顶板（3）、千斤顶支撑板（4）、顶杆（5）、轴承卡（6）、轴承座推移槽（7）、千斤顶（8）和移动轮（9），所述底板座（1）底部安装有移动轮（9），所述底板座（1）上部竖直设置有挡板（2），两个所述挡板（2）平行固定在底板座（1）上，两个挡板（2）形成横向通槽，所述横向通槽从左至右依次设置有轴承顶板（3）、顶杆（5）、轴承卡（6）、轴承座推移槽（7）和千斤顶（8）；
所述轴承顶板（3）由两块竖直设置的矩形板组成，两块矩形板相互平行设置，且两块矩形板的两端均挡板（2）固定连接，所述轴承顶板（3）的板面与挡板（2）的板面相垂直设置，所述顶杆（5）一端固定在轴承顶板（3）上，所述顶杆（5）另一端穿过轴承顶板（3），所述顶杆（5）另一端上的圆周上设置有若干个轴承卡（6），所述轴承卡（6）为u型卡，所述轴承卡（6）两侧内壁与轴承的两端面相贴合，所述轴承卡（6）的底壁设置在轴承内部，所述轴承卡（6）与轴承座推移槽（7）之间设置有轴承座（10），所述轴承座（10）中轴线与挡板（2）板面相平行，所述轴承座推移槽（7）为圆柱凹槽结构，所述轴承座推移槽（7）与轴承座（10）中的轴承（12）同轴设置，且轴承座推移槽（7）开口正对轴承（12）端面，所述轴承座推移槽（7）开口端面处设置有若干个圆柱块（11），所述圆柱块（11）与轴承座（10）上的螺栓孔相配合，所述轴承座推移槽（7）的闭口端与千斤顶（8）的活塞杆同轴螺纹连接，所述千斤顶（8）固定在千斤顶支撑板（4）上，所述千斤顶支撑板（4）固定在挡板（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种轧机轴承座轴承拆卸装置，其特征在于：所述轴承卡（6）沿圆周均匀分布设置四个。
3.根据权利要求2所述的一种轧机轴承座轴承拆卸装置，其特征在于：所述千斤顶（8）为液压千斤顶。
技术总结