本实用新型涉及轴承拔除器技术领域，具体为一种摩擦式轴承拔除器。
背景技术：
轴承通过过盈配合连接在轴上，多数轴承可以重复利用，这就涉及到轴承的拆卸。现有的轴承拉马多数应用在普通轴承拆卸上，在微小轴承时就不适用，微小轴承拆卸时常规手段是通过人工采用钳子等通用工具，或通过敲击的方式进行拆卸，效率低，轴承损坏率极高，为此，我们提出一种摩擦式轴承拔除器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种摩擦式轴承拔除器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩擦式轴承拔除器，包括拉套，所述拉套一端固定有顶套，且拉套和顶套内部开有凸型槽，所述顶套远离拉套一端开有轴承套口，且轴承套口套在轴承外侧，所述凸型槽内安装有拔出组件。
优选的，所述拔出组件由弹性拉杆、顶尖和内六角锥端紧定螺钉组成，所述弹性拉杆安装在凸型槽内，端部与拉套通过螺纹配合，且弹性拉杆内开有推紧口和插入口，所述顶尖和内六角锥端紧定螺钉分别安装在推紧口和插入口内，且内六角锥端紧定螺钉一端与顶尖一端接触。
优选的，所述弹性拉杆远离内六角锥端紧定螺钉一端位于轴承套口内，且弹性拉杆一端等角度开有多个弹性缝。
优选的，所述弹性拉杆外侧开有导向槽，且顶套外侧开有限位口，所述限位口内安装有内六角圆柱头螺钉，且内六角圆柱头螺钉底部位于导向槽内。
优选的，所述弹性拉杆与内六角锥端紧定螺钉、拉套与弹性拉杆均通过螺纹副连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型能解决轴承未完全装入轴上时轴承的拆卸问题，通过将顶套一端的轴承套口套在轴承外侧，再配合内部的拔出组件对轴承内圈内壁过盈时，既可以有效的取出轴承，效率高，不损伤轴承。
2、本实用新型弹性拉杆外侧开有导向槽，通过内六角圆柱头螺钉经过顶套的螺纹副连接，内六角圆柱头螺钉头部嵌入弹性拉杆导向槽内，此结构使得在取出轴承整个过程中，弹性拉杆不发生转动。
附图说明
图1为本实用新型侧视剖视结构示意图；
图2为本实用新型弹性拉杆俯视局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型弹性拉杆主视结构示意图。
图中：1-拉套；2-顶套；3-凸型槽；4-轴承套口；5-拔出组件；6-弹性拉杆；7-顶尖；8-内六角锥端紧定螺钉；9-推紧口；10-插入口；11-弹性缝；12-导向槽；13-限位口；14-内六角圆柱头螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，图示中的一种摩擦式轴承拔除器，包括拉套1，所述拉套1一端固定有顶套2，且拉套1和顶套2内部开有凸型槽3，所述顶套2远离拉套1一端开有轴承套口4，且轴承套口4套在轴承外侧，所述凸型槽3内安装有拔出组件5，通过拉套1、顶套2和拔出组件5的配合作用，实现无损伤拔出轴承。
拔出组件5由弹性拉杆6、顶尖7和内六角锥端紧定螺钉8组成，所述弹性拉杆6安装在凸型槽3内，端部与拉套通过螺纹配合，且弹性拉杆6内开有推紧口9和插入口10，所述顶尖7和内六角锥端紧定螺钉8分别安装在推紧口9和插入口10内，且内六角锥端紧定螺钉8一端与顶尖7一端接触，通过拔出组件5实现对轴承的拔出。
弹性拉杆6远离内六角锥端紧定螺钉8一端位于轴承套口4内，且弹性拉杆6一端等角度开有多个弹性缝11，使弹性拉杆6受到顶尖7的顶动时，能够向外扩张，从而与轴承内壁过盈。
弹性拉杆6外侧开有导向槽12，且顶套2外侧开有限位口13，所述限位口13内安装有内六角圆柱头螺钉14，且内六角圆柱头螺钉14底部位于导向槽12内，通过内六角圆柱头螺钉14经过顶套2的螺纹副连接，内六角圆柱头螺钉14头部嵌入弹性拉杆6导向槽12内，此结构使得在取出轴承整个过程中，弹性拉杆6不发生转动。
具体的实施方式：在进行拆卸轴承时，先将顶套2一端的轴承套口4对准轴承套住，此时再通过用内六角扳手旋动内六角锥端紧定螺钉8，推动顶尖7向内移动，从而使弹性拉杆6在轴承套口4内一端进行扩张撑开，弹性拉杆6弹性部分抵住轴承内圈，当撑开程度大于安装轴承的零件与轴承的过盈量时，握紧顶套2，旋转拉套1，轴承可随同拉套1取出，反向旋动内六角锥端紧定螺钉8，内六角锥端紧定螺钉8后退，顶尖7锥部在弹性拉杆6弹性部分回复力作用下后退，弹性拉杆6弹性部分收缩，这时可轻易取出轴承，该方式不会损坏轴承。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种摩擦式轴承拔除器，包括拉套(1)，其特征在于：所述拉套(1)一端固定有顶套(2)，且拉套(1)和顶套(2)内部开有凸型槽(3)，所述顶套(2)远离拉套(1)一端开有轴承套口(4)，且轴承套口(4)套在轴承外侧，所述凸型槽(3)内安装有拔出组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种摩擦式轴承拔除器，其特征在于：所述拔出组件(5)由弹性拉杆(6)、顶尖(7)和内六角锥端紧定螺钉(8)组成，所述弹性拉杆(6)安装在凸型槽(3)内，端部与拉套(1)通过螺纹配合，且弹性拉杆(6)内开有推紧口(9)和插入口(10)，所述顶尖(7)和内六角锥端紧定螺钉(8)分别安装在推紧口(9)和插入口(10)内，且内六角锥端紧定螺钉(8)一端与顶尖(7)一端接触。
3.根据权利要求2所述的一种摩擦式轴承拔除器，其特征在于：所述弹性拉杆(6)远离内六角锥端紧定螺钉(8)一端位于轴承套口(4)内，且弹性拉杆(6)一端等角度开有多个弹性缝(11)。
4.根据权利要求3所述的一种摩擦式轴承拔除器，其特征在于：所述弹性拉杆(6)外侧开有导向槽(12)，且顶套(2)外侧开有限位口(13)，所述限位口(13)内安装有内六角圆柱头螺钉(14)，且内六角圆柱头螺钉(14)底部位于导向槽(12)内。
5.根据权利要求4所述的一种摩擦式轴承拔除器，其特征在于：所述弹性拉杆(6)与内六角锥端紧定螺钉(8)、拉套(1)与弹性拉杆(6)均通过螺纹副连接。
技术总结