本实用新型涉及一种除污设备，具体涉及一种粉碎型除污机。
背景技术：
大型取水构筑物进水口、污水及雨水提升泵站、污水处理厂等的拦污处均应设拦污设备，清除粗大的漂浮物如草木、垃圾和纤维物质等，以达到保护水泵叶轮及减轻后续工序的处理负荷的目的，在给水工程中有时还将拦污设备和滤网串联使用，前者去除较大的杂质，后者去除较小的杂质，因此使用拦污设备对介质实现清污、减轻劳动强度和改善工作条件是很有必要的。目前国内在以上场合大多采用回转式格栅除污机，回转式格栅除污机在使用过程中主要有以下几个方面的缺陷：(1)、排渣不彻底，一些漂浮物如木块易卡在栅条间，导致齿耙损坏；(2)、两侧回转链条组件一旦受力不均匀，则可能导致回转链条脱轨或断裂，产生严重的安全事故；(3)、整机运行速度较慢，排渣效率较低。
现有的回转式格栅除污机的结构如图1、图2所示，包括减速机部件、驱动链轮、驱动链条、主动链轮、水下导轮、主轴、轴承座、回转链条组件及齿耙部件组成，其工作原理是通过减速机部件、驱动链轮、驱动链条及主动链轮的作用，带动回转链条组件旋转运行，同时带动牵引链间的齿耙随同运行，由于每个齿耙都插入到栅条中，从而将拦截的污物送到机架上部极限位置，齿耙在链条回转换向的过程中，污物脱落至渣斗。由于污水中的杂物比较复杂，一些大的漂浮物如木块有可能卡在栅条之间，一旦齿耙运行到此位置时，容易导致齿耙脱位，严重的情况可能使齿耙变形，并有可能使回转链条脱离运行轨道或断裂，同时污水中的纤维状物质易缠绕到回转链条上，返修率高，运行不稳定，因此有必要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉碎型除污机，解决齿耙容易变形及回转链条脱轨现象，降低返修率，提高机组运行稳定性。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种粉碎型除污机，包括上箱体、下箱体、上箱盖、下箱盖、箱体、电机部件、减速器部件、齿轮传动部件、左格栅部件、右格栅部件和切割刀具组件，所述上箱盖固定连接于上箱体的上方，所述下箱盖固定连接于下箱体的下方，所述箱体连接于上箱体和下箱体之间，所述减速器部件和电机部件均设于上箱盖的上方，所述齿轮传动部件设于上箱体内，所述电机部件与减速器部件传动连接，所述减速器部件与齿轮传动部件传动连接；
所述箱体内设有左格栅部件、右格栅部件和切割刀具部件，所述左格栅部件和右格栅部件位于箱体的内部两侧，所述左格栅部件和右格栅部件的中心位置分别设有左从动轴和右从动轴，所述左格栅部件和右格栅部件之间设有切割刀具部件，所述切割刀具部件包括主动轴和若干主刀片，若干所述主刀片从上到下固定分布在主动轴上，若干所述主刀片与左格栅相对且转向相反，所述切割刀具部件还包括从动轴和若干从刀片，若干所述从刀片由上到下固定分布在从动轴上，若干所述从刀片与右格栅相对且转向相反；
所述减速器部件的输出轴与主动轴传动连接，所述主动轴通过齿轮传动部件与从动轴、左从动轴和右从动轴分别传动连接；
所述左格栅部件左侧的箱体内壁和右隔栅部件右侧的箱体内壁上均设有毛刷。
其中，所述齿轮传动结构包括套装在主动轴上的主动齿轮、套装在从动轴上的从动齿轮、左过渡齿轮、套装在左从动轴上的左从动齿轮、右过渡齿轮、套装在右从动轴上的右从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮外啮合，所述主动齿轮通过左过渡齿轮与左从动齿轮传动连接，所述从动齿轮通过右过渡齿轮与右从动齿轮传动连接。
优选的，所述左格栅部件和右格栅部件选用固定格栅或转鼓格栅。
其中，所述箱体内侧顶部设有喷淋结构，所述喷淋结构包括喷淋管和多个喷淋头，所述喷淋管固定连接于箱体的内顶板下方，所述喷淋管的一端自箱体侧壁伸出后与外部的水管连通。
其中，多个所述喷淋头沿喷淋管的长度方向交错设置。
进一步，多个所述喷淋头的喷射方向不一致。
其中，所述下箱体内设有2～4个减震弹簧。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
1、本实用新型在箱体侧壁上安装有毛刷，在左、右格栅旋转过程中，可以将左、右格栅上粘附的污物刷落，保持格栅条的清洁，避免因为格栅条上附着的污物过多影响除污效果。
2、本实用新型在箱体内侧顶部设有喷淋结构，可以在除污过程中向箱体内喷射除污剂、消臭剂、消毒剂等，消除污水中的臭味、毒气等，避免浊气排出。
3、本实用新型在下箱体内设置减震弹簧，为箱体内的左格栅部件、右格栅部件和切割刀具部件提供稳定的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型背景技术中现有的除污机的主视图；
图2为本实用新型背景技术中现有的除污机的侧视图；
图3为本实用新型实施例一的结构示意图；
图4为图3中a处的结构放大图；
图5为本实用新型实施例二中喷淋结构处的结构放大图；
图6为本实用新型实施例三中减震弹簧处的结构放大图。
附图标记说明：1、上箱体；2、下箱体；3、上箱盖；4、下箱盖；5、箱体；6、电机部件；7、减速器部件；9、左格栅部件；10、右格栅部件；11、切割刀具组件；12、毛刷；13、喷淋结构；130、喷淋管；131、喷淋头；14、减震弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
实施例1
如图3、图4所示，本实用新型的实施例提供一种粉碎型除污机，包括上箱体1、下箱体2、上箱盖3、下箱盖4、箱体5、电机部件6、减速器部件7、齿轮传动部件(图中未示出)、左格栅部件9、右格栅部件10和切割刀具组件11，所述上箱盖3固定连接于上箱体1的上方，所述下箱盖4固定连接于下箱体2的下方，所述箱体5连接于上箱体1和下箱体2之间，所述减速器部件7和电机部件6均设于上箱盖3的上方，所述齿轮传动部件设于上箱体1内，所述电机部件6与减速器部件7传动连接，所述减速器部件7与齿轮传动部件传动连接。
所述箱体5内设有左格栅部件9、右格栅部件10和切割刀具部件11，所述左格栅部件9和右格栅部件10位于箱体5的内部两侧，所述左格栅部件9和右格栅部件10的中心位置分别设有左从动轴和右从动轴，所述左格栅部件9和右格栅部件10之间设有切割刀具部件11，所述切割刀具部件11包括主动轴和若干主刀片，若干所述主刀片从上到下固定分布在主动轴上，若干所述主刀片与左格栅相对且转向相反，所述切割刀具部件11还包括从动轴和若干从刀片，若干所述从刀片由上到下固定分布在从动轴上，若干所述从刀片与右格栅相对且转向相反。
本实施例中，所述左格栅部件9和右格栅部件10选用固定格栅或转鼓格栅。
所述减速器部件7的输出轴与主动轴传动连接，所述主动轴通过齿轮传动部件与从动轴、左从动轴和右从动轴分别传动连接。
所述齿轮传动结构包括套装在主动轴上的主动齿轮、套装在从动轴上的从动齿轮、左过渡齿轮、套装在左从动轴上的左从动齿轮、右过渡齿轮、套装在右从动轴上的右从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮外啮合，所述主动齿轮通过左过渡齿轮与左从动齿轮传动连接，所述从动齿轮通过右过渡齿轮与右从动齿轮传动连接。
上面的电机部件6、减速器部件7、齿轮传动部件、左格栅部件9、右格栅部件10和切割刀具组件11的具体结构及其各部件之间的安装与连接关系可以为现有技术，可以参考中国实用新型专利201310691794.6公开的一种粉碎型格栅除污机的结构，在此不再赘述。
所述左格栅部件9左侧的箱体内壁和右隔栅部件10右侧的箱体内壁上均设有毛刷12，利用毛刷12将粘附在左格栅和右格栅上的污物刷落，保持格栅条的清洁。
实施例2
如图5所示，本实施例的结构是在实施例1的结构基础上，在所述箱体5内侧顶部设置喷淋结构13，所述喷淋结构13包括喷淋管130多个喷淋头131，所述喷淋管130固定连接于箱体5的内顶板下方，所述喷淋管130的一端自箱体5侧壁伸出后与外部的水管连通。
多个所述喷淋头131沿喷淋管130的长度方向交错设置，且多个所述喷淋头131的喷射方向不一致，利用喷淋结构，可以在除污过程中向箱体内喷射除污剂、消臭剂、消毒剂等，消除污水中的臭味、毒气等，避免浊气排出。
实施例3
如图6所示，本实施例的结构是在实施例1的结构基础上，在所述下箱体2内设有2～4个减震弹簧14。
本实用新型的工作原理为：电机部件6通过减速器部件7和齿轮传动部件带动左格栅部件9、右格栅部件10和切割刀具组件11旋转，其中，左格栅部件与主刀片的旋转方向相向，右格栅部件与从刀片的旋转方向相向，利用相反的转向，当夹裹大中型固体的污水经过时，固体物质被旋转的左格栅部件9、右格栅部件10截留，经冲洗或旋转导向下进入切割刀具组件11所在的切割区域，切割刀具组件11的主刀片和从刀片运行时呈相向旋转，从而将较大的固体颗粒切割成细小的颗粒，随左格栅部件9、右格栅部件10过滤的污水一道流入下道工序。箱体内壁的毛刷在左格栅部件9、右格栅部件10旋转时对其进行清洁，可以将左、右格栅上粘附的污物刷落，保持格栅条的清洁，避免因为格栅条上附着的污物过多影响除污效果。在箱体内侧顶部设有喷淋结构，可以在除污过程中向箱体内喷射除污剂、消臭剂、消毒剂等，消除污水中的臭味、毒气等，避免浊气排出。在下箱体内设置减震弹簧，为箱体内的左格栅部件、右格栅部件和切割刀具部件提供稳定的工作环境。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种粉碎型除污机，其特征在于，包括上箱体、下箱体、上箱盖、下箱盖、箱体、电机部件、减速器部件、齿轮传动部件、左格栅部件、右格栅部件和切割刀具组件，所述上箱盖固定连接于上箱体的上方，所述下箱盖固定连接于下箱体的下方，所述箱体连接于上箱体和下箱体之间，所述减速器部件和电机部件均设于上箱盖的上方，所述齿轮传动部件设于上箱体内，所述电机部件与减速器部件传动连接，所述减速器部件与齿轮传动部件传动连接；
所述箱体内设有左格栅部件、右格栅部件和切割刀具部件，所述左格栅部件和右格栅部件位于箱体的内部两侧，所述左格栅部件和右格栅部件的中心位置分别设有左从动轴和右从动轴，所述左格栅部件和右格栅部件之间设有切割刀具部件，所述切割刀具部件包括主动轴和若干主刀片，若干所述主刀片从上到下固定分布在主动轴上，若干所述主刀片与左格栅相对且转向相反，所述切割刀具部件还包括从动轴和若干从刀片，若干所述从刀片由上到下固定分布在从动轴上，若干所述从刀片与右格栅相对且转向相反；
所述减速器部件的输出轴与主动轴传动连接，所述主动轴通过齿轮传动部件与从动轴、左从动轴和右从动轴分别传动连接；
所述左格栅部件左侧的箱体内壁和右隔栅部件右侧的箱体内壁上均设有毛刷。
2.根据权利要求1所述的粉碎型除污机，其特征在于，所述齿轮传动结构包括套装在主动轴上的主动齿轮、套装在从动轴上的从动齿轮、左过渡齿轮、套装在左从动轴上的左从动齿轮、右过渡齿轮、套装在右从动轴上的右从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮外啮合，所述主动齿轮通过左过渡齿轮与左从动齿轮传动连接，所述从动齿轮通过右过渡齿轮与右从动齿轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的粉碎型除污机，其特征在于，所述左格栅部件和右格栅部件选用固定格栅或转鼓格栅。
4.根据权利要求1所述的粉碎型除污机，其特征在于，所述箱体内侧顶部设有喷淋结构，所述喷淋结构包括喷淋管和多个喷淋头，所述喷淋管固定连接于箱体的内顶板下方，所述喷淋管的一端自箱体侧壁伸出后与外部的水管连通。
5.根据权利要求4所述的粉碎型除污机，其特征在于，多个所述喷淋头沿喷淋管的长度方向交错设置。
6.根据权利要求4或5所述的粉碎型除污机，其特征在于，多个所述喷淋头的喷射方向不一致。
7.根据权利要求1所述的粉碎型除污机，其特征在于，所述下箱体内设有2～4个减震弹簧。
技术总结